CN103358434A - 模仁定位装置 - Google Patents

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CN103358434A CN 201210081901 CN201210081901A CN103358434A CN 103358434 A CN103358434 A CN 103358434A CN 201210081901 CN201210081901 CN 201210081901 CN 201210081901 A CN201210081901 A CN 201210081901A CN 103358434 A CN103358434 A CN 103358434A
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CN 201210081901
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Inventor
沈宏灿
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种模仁定位装置,用于定位一模仁,该模仁定位装置包括一底座以及一滚珠套筒,该滚珠套筒的侧壁上设置有多个收容孔,每个收容孔内均收容有一能够自由滚动的滚珠,该底座包括一收容部,该滚珠套筒收容于该收容部中,该滚珠套筒通过该多个滚珠对模仁进行定位,以便对该模仁进行加工校准。

Description

模仁定位装置
技术领域
本发明涉及一种模仁定位装置。
背景技术
现有技术中,将模仁收容于模仁定位装置中后,一般通过螺丝将模仁底部与模仁定位装置进行锁定,然后在对模仁进行加工及偏心矫正,此时,该模仁定位在该模仁定位装置中的承靠面为模仁的底部。然而,经过加工及矫正后的模仁组装至模具中时,是安装在模具中的滚珠套筒内的,此时该模仁定位至该模具中的承靠面为模仁侧壁,因此,由于模仁加工与组装的定位过程中的承靠面不同,可能导致模仁加工过程中校正好的模仁偏心在安装至模具后偏心增大,从而导致该模具加工出的产品误差增大。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种模仁定位装置,用于定位模仁,使得模仁在加工过程中的定位方式与安装至模具时的定位方式相同,从而减小模仁加工过程中产生的误差。
该模仁定位装置包括一底座以及一滚珠套筒,该滚珠套筒的侧壁上设置有多个收容孔,每个收容孔内均收容有一可自由滚动的滚珠,该底座包括一收容部,该滚珠套筒收容于该收容部中,该滚珠套筒通过该多个滚珠对模仁进行定位,以便对该模仁进行加工校准。
本发明中的模仁定位装置对模仁的定位方式与模仁安装至模具的定位方式相同,因此矫正后的模仁更精确,从而使得制造工艺得到提高。
附图说明
图1为本发明一实施方式中模仁定位装置的立体分解示意图。
图2为图1所示的模仁定位装置的组装立体示意图。
图3为图2所示的模仁定位装置沿III-III方向的剖面图。
主要元件符号说明
模仁定位装置 100
模仁 200
底座 10
收容部 101
通孔 102
滚珠套筒 20
侧壁 201
收容孔 202
滚珠 203
螺纹孔 21
螺钉 30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明中的模仁定位装置作进一步的详细描述。
请一并参考图1至图3,在本发明一较佳实施方式中,模仁定位装置100用于对该模仁200进行定位,其中,该模仁200为圆柱状结构。在本实施方式中,该模仁定位装置100包括底座10以及滚珠套筒20。
该底座10为圆形平台,其包括一顶面11以及一底面12。该顶面11的中心位置处设置有一收容部101,该收容部101为由该顶面11凹进该底座10内部的圆形盲孔,其中该收容部101的直径大于该模仁200的直径,该收容部101的深度大于该模仁200的高度。该底座10的底面12上还开设有一通孔102,该通孔102与该收容部101相通,该通孔102的直径远小于该收容部101的直径。在本实施方式中,该底座10的制作材料为铝。
该滚珠套筒20为一中空的圆筒状结构,其两端均为开口端。该滚珠套筒20包括一侧壁201,该侧壁201上开设有多个收容孔202,每个收容孔202中均收容有一能够自由滚动的滚珠203。在本实施方式中,该滚珠套筒20的内径等于该模仁200的直径,该滚珠套筒20的外径等于该收容部101的直径。该滚珠套筒20被收容并固定于该收容部101内,用于收容该模仁200。该多个滚珠203对收容于该滚珠套筒20内的模仁200进行定位。在本实施方式中,该滚珠套筒20通过粘合剂固定至该收容部101。
该模仁200的底部设置有与该通孔102相对应的螺纹孔21,当该模仁200收容于该底座10内的滚珠套筒20中时,该通孔102与该螺纹孔21相对齐,可通过一螺钉30穿过该通孔102后旋入该螺纹孔21,从而将该模仁200固定至该模仁定位装置100中,并且模仁200的圆周侧面与滚珠203相接触,从而通过该滚珠套筒20上的滚珠203对该模仁200进行定位,使得该模仁200的定位方式与安装在模具中的定位方式相同。该模仁200被固定至该模仁定位装置100中后,通过该模仁200露出于该模仁定位装置100的部分对该模仁200进行偏心矫正。本发明中的模仁定位装置100对模仁200的定位方式与模仁200安装在模具中的定位方式相同,因此校正后的模仁200更精确,从而使得制造工艺得到提高。
尽管对本发明的优选实施方式进行了说明和描述,但是本领域的技术人员将领悟到,可以作出各种不同的变化和改进,这些都不超出本发明的真正范围。因此期望,本发明并不局限于所公开的作为实现本发明所设想的最佳模式的具体实施方式,本发明包括的所有实施方式都有所附权利要求书的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模仁定位装置,用于定位一模仁,其特征在于,该模仁定位装置包括一底座以及一滚珠套筒,该滚珠套筒的侧壁上设置有多个收容孔,每个收容孔内均收容有一能够自由滚动的滚珠,该底座包括一收容部,该滚珠套筒收容于该收容部中,该滚珠套筒通过该多个滚珠对模仁进行定位,以便对该模仁进行加工校准。
2.如权利要求1所述的模仁定位装置,其特征在于,该底座为圆形平台,其包括一顶面以及一底面,该收容部为由该顶面中心位置处凹进该底座内部的圆形盲孔,其中该收容部的直径大于该模仁的直径,该收容部的深度大于该模仁的高度。
3.如权利要求2所述的模仁定位装置,其特征在于,该底座的底面上还开设有一通孔,该通孔与该收容部相通,该通孔的直径远小于该收容部的直径,当该模仁收容于该收容部内的滚珠套筒中时,该通孔与模仁上的一螺纹孔相对应,从而能够通过一螺丝穿过该通孔旋入该螺纹孔将该模仁固定至该模仁定位装置中。
4.如权利要求2所述的模仁定位装置,其特征在于,该滚珠套筒为一中空的圆筒状结构,其两端均为开口端,该滚珠套筒的内径等于该模仁的直径,该滚珠套筒的外径等于该收容部的直径。
5.如权利要求4所述的模仁定位装置,其特征在于,该滚珠套筒通过粘合剂固定至该收容部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109163679A (zh) * 2018-07-27 2019-01-08 东莞市凯融光学科技有限公司 一种影像式模仁机械偏心的测量方法

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131023