CN103358130A - 下联板铣面钻孔专用机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种下联板铣面钻孔专用机床。所述机床的底板上设有导轨并连接有油压滑台,所述的底板上设有与油压滑台相对应的死挡铁定位机构,所述的油压滑台上连接有油缸和行程开关,所述的油压滑台上还连接有行程调速阀,所述的油压滑台两侧设有支架,支架下部固定在机床底板上,上部设有镗铣主轴头和钻孔主轴头。本发明结构简单、操作方便、加工精确、生产效率高,通过油压滑台工进和利用死挡铁定位机构静止两个工位,分别进行多面铣削和多孔钻削加工,在很大程度上提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控机床,尤其涉及一种下联板铣面钻孔专用机床。
背景技术
目前,数控机床在加工时大多只能装载一种加工刀具,在进行不同类型加工操作时,需要频繁的更换刀具,造成加工效率的降低,增加了工人的劳动强度,而且容易在装卸刀具时将刀具损坏,额外增加生产成本,因此设计出下联板铣面钻孔专用机床很有必要。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、操作方便、加工精确、生产效率高的下联板铣面钻孔专用机床。
本发明的技术方案是:所述的机床底板上设有导轨并连接有油压滑台,所述的底板上设有与油压滑台相对应的死挡铁定位机构,所述的油压滑台上连接有油缸和行程开关,所述的油压滑台上还连接有行程调速阀,所述的油压滑台两侧设有支架,支架下部固定在机床底板上,上部设有镗铣主轴头和钻孔主轴头。
本发明结构简单、操作方便、加工精确、生产效率高,通过油压滑台工进和利用死挡铁定位机构静止两个工位,分别进行多面铣削和多孔钻削加工,在很大程度上提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是底板,2是镗铣主轴头,3是死挡铁定位机构,4是油压滑台,5是钻孔主轴头,6是支架,7是工件,8是行程调速阀,9是行程开关,10是油缸。
具体实施方式
下联板铣面钻孔专用机床,所述机床的底板1上设有导轨并连接有油压滑台4,所述的底板1上设有与油压滑台4相对应的死挡铁定位机构3,所述的油压滑台4上连接有油缸10和行程开关9,所述的油压滑台4上还连接有行程调速阀8,所述的油压滑台4两侧设有支架6,支架6下部固定在机床底板1上,上部设有镗铣主轴头2和钻孔主轴头5。
装上工件7后启动设备,油缸10夹紧工件7,镗铣主轴头2和钻孔主轴头5开,同时冷却泵开,油压滑台4快进至加工位,通过行程调速阀8转换成工进,开始铣面,铣面结束后通过行程调速阀8的调节,油压滑台4再次转换成快进,当死档铁定位机构3和行程开关9触点同时接触,油压滑台4静止,钻孔主轴头5进给,钻至规定深度时退回,然后油压滑台4快速退回至原位,镗铣主轴和钻孔主轴停,水泵关,松开工件7,机床电器采用PLC控制。
Claims (1)
1.下联板铣面钻孔专用机床,其特征在于:所述机床的底板上设有导轨并连接有油压滑台,所述的底板上设有与油压滑台相对应的死挡铁定位机构,所述的油压滑台上连接有油缸和行程开关,所述的油压滑台上还连接有行程调速阀,所述的油压滑台两侧设有支架,支架下部固定在机床底板上,上部设有镗铣主轴头和钻孔主轴头。
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- 2012-03-31 CN CN201210091381XA patent/CN103358130A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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