CN103357756A - 加工车身顶部纵梁的多工位模 - Google Patents

加工车身顶部纵梁的多工位模 Download PDF

Info

Publication number
CN103357756A
CN103357756A CN2013103203997A CN201310320399A CN103357756A CN 103357756 A CN103357756 A CN 103357756A CN 2013103203997 A CN2013103203997 A CN 2013103203997A CN 201310320399 A CN201310320399 A CN 201310320399A CN 103357756 A CN103357756 A CN 103357756A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
punching
bolster
deburring
shaping
Prior art date
Application number
CN2013103203997A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103357756B (zh
Inventor
葛江宏
Original Assignee
江苏华达汽配制造有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 江苏华达汽配制造有限公司 filed Critical 江苏华达汽配制造有限公司
Priority to CN201310320399.7A priority Critical patent/CN103357756B/zh
Publication of CN103357756A publication Critical patent/CN103357756A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103357756B publication Critical patent/CN103357756B/zh

Links

Abstract

加工车身顶部纵梁的多工位模,包括模架上模板、模架下模板,模架下模板上设置有拉伸下模板、修边冲孔下模板、整形冲孔下模板;拉伸下模板上设置有拉伸凸模,拉伸凸模正上方模架上模板上设置有拉伸凹模;修边冲孔下模板上设置有修边凸模,修边凸模内设置有冲孔凹模B,修边凸模正上方设置有修边凹模,修边凹模通过冲孔凸模固定板A设置在模架上模板上;整形冲孔下模板上设置有整形凸模,整形凸模内设置有冲孔凹模A,整形凸模正上方设置有整形凹模,整形凹模通过冲孔凸模固定板B设置在模架上模板上。本发明结构合理,操作方便,提高了生产效率,降低了生产成本。本发明适用于汽车车身顶部纵梁的加工。

Description

加工车身顶部纵梁的多工位模

技术领域

[0001] 本发明涉及到汽车附件的加工领域,特别是涉及加工车身顶部纵梁的多工位模。背景技术

[0002] 汽车纵梁位于车身顶部,此零件原来由拉伸模、修边冲孔模、整形冲孔模具冲压而成,该工艺制作的模具多,冲床设备多和操作工的数量多,生产效率也不高,无形中增加了生产成本。随着轿车工业的飞速发展,特别是家用小型汽车市场的扩大,各大主机厂迫切需要减少广品的制造成本,提闻生广效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是要提供一种加工车身顶部纵梁的多工位模,它能克服现有加工技术所存在的以上缺陷。

[0004] 本发明的目的是这样实现的:加工车身顶部纵梁的多工位模,包括模架上模板、模架下模板,其特征在于:所述的模架下模板上从左至右依次设置有拉伸下模板、修边冲孔下模板、整形冲孔下模板;所述的拉伸下模板上设置有拉伸凸模,拉伸凸模外圈套有活动的压边圈,压边圈下面设置有弹簧B,拉伸凸模正上方模架上模板上设置有拉伸凹模,拉伸凹模内通过弹簧A设置有活动的顶料杆;所述的修边冲孔下模板上设置有修边凸模,修边凸模内设置有冲孔凹模B,修边凸模外圈套有活动的修边脱料板,修边凸模正上方设置有修边凹模,修边凹模通过冲孔凸模固定板A设置在模架上模板上,修边凹模内设置有活动的冲孔脱粒料圈,冲孔脱粒料圈上面设置有弹性垫A ;所述的整形冲孔下模板上设置有整形凸模,整形凸模内设置有冲孔凹模A,整形凸模正上方设置有整形凹模,整形凹模通过冲孔凸模固定板B设置在模架上模板上,整形凹模内设置有活动的脱料圈,脱料圈上面设置有弹性垫A0

[0005] 本发明结构合理,操作方便,提高了生产效率,减少了操作工人,降低了生产成本。附图说明

[0006] 图1为本发明的结构示意图;

图中:1、模架上模板;2、拉伸凹模;3、弹簧A ;4、顶杆,6、冲孔凸模A ;7、冲孔凸模固定板A ;8、修边凹模,9、冲孔凸模固定板B,10、冲孔凸模B ;11、弹性垫A ;12、脱料圈;13、整形凹模;14、冲孔凹模A ;15、整形凸模;16、模架下模板;17、整形冲孔下模板,18、修边脱料板,

21、冲孔脱粒料圈,22、冲孔凹模B ;23、修边凸模,24、修边冲孔下模板;25、弹性垫B ;26、弹簧B ;27、拉伸凸模;28、拉伸下模板;29、压边圈。

具体实施方式

[0007] 下面结合附图对本发明作进一步说明:

参照附图,加工车身顶部纵梁的多工位模,包括模架上模板1、模架下模板16,其特征在于:所述的模架下模板16上从左至右依次设置有拉伸下模板28、修边冲孔下模板24、整形冲孔下模板17 ;所述的拉伸下模板28上设置有拉伸凸模27,拉伸凸模外圈套有活动的压边圈29,压边圈下面设置有弹簧B26,拉伸凸模正上方模架上模板I上设置有拉伸凹模2,拉伸凹模内通过弹簧A3设置有活动的顶料杆4 ;所述的修边冲孔下模板24上设置有修边凸模23,修边凸模内设置有冲孔凹模B22,修边凸模外圈套有活动的修边脱料板18,修边凸模正上方设置有修边凹模8,修边凹模通过冲孔凸模固定板A7设置在模架上模板I上,修边凹模内设置有活动的冲孔脱粒料圈21,冲孔脱粒料圈上面设置有弹性垫All ;所述的整形冲孔下模板17上设置有整形凸模15,整形凸模内设置有冲孔凹模A14,整形凸模正上方设置有整形凹模13,整形凹模通过冲孔凸模固定板B9设置在模架上模板I上,整形凹模内设置有活动的脱料圈12,脱料圈上面设置有弹性垫AU。具体实施时,加工车身顶部纵梁只需在一台冲床上通过一付模架安装一付多工位模具,生产时可同时进行拉伸、修边冲孔、整形冲孔三道工序冲压而成,降低了设备数量,减少了操作工人。

Claims (1)

1.加工车身顶部纵梁的多工位模,包括模架上模板(I)、模架下模板(16),其特征在于:所述的模架下模板(16)上从左至右依次设置有拉伸下模板(28)、修边冲孔下模板(24)、整形冲孔下模板(17);所述的拉伸下模板(28)上设置有拉伸凸模(27),拉伸凸模外圈套有活动的压边圈(29),压边圈下面设置有弹簧B (26),拉伸凸模正上方模架上模板(I)上设置有拉伸凹模(2),拉伸凹模内通过弹簧A (3)设置有活动的顶料杆(4);所述的修边冲孔下模板(24)上设置有修边凸模(23),修边凸模内设置有冲孔凹模B (22),修边凸模外圈套有活动的修边脱料板(18),修边凸模正上方设置有修边凹模(8),修边凹模通过冲孔凸模固定板A (7)设置在模架上模板(I)上,修边凹模内设置有活动的冲孔脱粒料圈(21),冲孔脱粒料圈上面设置有弹性垫A (11);所述的整形冲孔下模板(17)上设置有整形凸模(15),整形凸模内设置有冲孔凹模A (14),整形凸模正上方设置有整形凹模(13),整形凹模通过冲孔凸模固定板B (9)设置在模架上模板(I)上,整形凹模内设置有活动的脱料圈(12),脱料圈上面设置有弹性垫A (11)。
CN201310320399.7A 2013-07-29 2013-07-29 加工车身顶部纵梁的多工位模 CN103357756B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310320399.7A CN103357756B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 加工车身顶部纵梁的多工位模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310320399.7A CN103357756B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 加工车身顶部纵梁的多工位模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103357756A true CN103357756A (zh) 2013-10-23
CN103357756B CN103357756B (zh) 2014-11-26

Family

ID=49360495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310320399.7A CN103357756B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 加工车身顶部纵梁的多工位模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103357756B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103861948A (zh) * 2013-11-20 2014-06-18 无锡曙光模具有限公司 汽车发动机排气系统进气岐管的成形整形模具
CN103978108A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 安徽大昌科技股份有限公司 一种前保横梁左右连接板的修边冲孔模具
CN106311898A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种消声器隔板双向复合成型模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200957440Y (zh) * 2006-05-30 2007-10-10 山东建筑大学 一种热锻件切边、冲孔和热校正用复合模架
CN201030405Y (zh) * 2007-04-24 2008-03-05 万向集团公司 三叉切边冲孔整形复合模具
CN201493398U (zh) * 2009-05-31 2010-06-02 四川川润股份有限公司 复合式多工位冲模
CN201889363U (zh) * 2010-11-30 2011-07-06 重庆大学 笔记本电脑镁合金面壳拉深成型模具
CN203390065U (zh) * 2013-07-29 2014-01-15 江苏华达汽配制造有限公司 一种加工车身顶部纵梁的多工位模

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200957440Y (zh) * 2006-05-30 2007-10-10 山东建筑大学 一种热锻件切边、冲孔和热校正用复合模架
CN201030405Y (zh) * 2007-04-24 2008-03-05 万向集团公司 三叉切边冲孔整形复合模具
CN201493398U (zh) * 2009-05-31 2010-06-02 四川川润股份有限公司 复合式多工位冲模
CN201889363U (zh) * 2010-11-30 2011-07-06 重庆大学 笔记本电脑镁合金面壳拉深成型模具
CN203390065U (zh) * 2013-07-29 2014-01-15 江苏华达汽配制造有限公司 一种加工车身顶部纵梁的多工位模

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103861948A (zh) * 2013-11-20 2014-06-18 无锡曙光模具有限公司 汽车发动机排气系统进气岐管的成形整形模具
CN103978108A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 安徽大昌科技股份有限公司 一种前保横梁左右连接板的修边冲孔模具
CN106311898A (zh) * 2015-07-08 2017-01-11 无锡鹏德汽车配件有限公司 一种消声器隔板双向复合成型模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN103357756B (zh) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103611817B (zh) 一种盆架自动送料连续模具
CN103639283A (zh) 一种盆架自动送料连续模生产工艺
CN202129360U (zh) 汽车减震器下支座孔口翻边专用模具
CN101758139B (zh) 铝箔容器的冷冲压模具
CN103182438B (zh) 一种用于汽车a柱下加强板零件的模具
CN204018540U (zh) 手柄加工复合模具
CN202162282U (zh) 汽车减震器中支座整形冲压加工装置
CN102728720A (zh) 一种冲压复合模具
CN202921789U (zh) 一种落料冲孔翻孔复合成型装置
CN104190815B (zh) 一种防火罩的成形模具及成形方法
JP2014133260A5 (zh)
CN104785639B (zh) 一种汽车后排靠背左侧板连续模
CN204220752U (zh) 一种外盖冲孔拉伸复合模
CN203853457U (zh) 一种顶料型落料冲孔复合模
CN204308042U (zh) 一种复合级进模
CN206241179U (zh) 一种曲轴切边校正一体化模架
CN203541255U (zh) 一种用于加工弹簧座零件的复合模具
CN203076453U (zh) 冲裁复合模具
CN104416940A (zh) 一种模压机
CN103182443B (zh) 一种汽车上铰链支座零件模具
CN202045249U (zh) 细长管中部冲孔模具
CN205414112U (zh) 一种生产弹片端子的连续冲压模具
CN203304417U (zh) 倒装式冲孔落料模
CN101850387A (zh) 用于拉伸及反向拉伸的复合模
CN203887063U (zh) 成型修边翻边复合模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 214500 Huada automobile Polytron Technologies Inc, No. 51, Ping Jiang Road, Taizhou, Jiangsu, Jingjiang

Applicant after: Huada Automotive Technology Co., Ltd.

Address before: 214500 Jiangsu Huada Auto Parts Manufacturing Co., Ltd., 51, Ping Jiang Road, Jingjiang, Jiangsu, Taizhou

Applicant before: Jiangsu Huada Auto Parts Manufacturing Co., Ltd.

C53 Correction of patent for invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: JIANGSU HUADA AUTOMOBILE ACCESSORY MANUFACTURING CO., LTD. TO: HUADA AUTOMOTIVE TECHNOLOGY CO., LTD.

GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model