CN103357367A - 一种干法乙炔发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种乙炔发生器，包括一壳体、机架、驱动电机、减速机法兰、上轴、下轴、自上而下连接至上轴上的分料帽、第一布料盘、第二布料盘和第三布料盘、以及自上而下依次连接至下轴上的第四布料盘、第五布料盘和第六布料盘；本发明在现有干法乙炔发生器的基础上进行了改进，通过在发生器第二布料盘、第四布料盘下方设置刮轴器，解决了发生器因电石渣粘结在中心下料口而导致发生器压力过高、搅拌负荷高等问题。设置刮轴器后，延长了发生器使用周期，节约了在检修前后置换时氮气与乙炔气损耗，设备使用率大大提高，进而实现了安全稳定生产、节能降耗的目的。本发明具有结构简单合理、便于操作、检修方便、成本低等优点，可应用于干法乙炔发生过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种乙炔发生器，特别适用于干法乙炔生产中的乙炔发生器。
背景技术
随着我国的PVC的飞速发展，产能不短扩大，石油价格的不断上涨，我国电石法PVC已经成为发展的主流，而环保要求的不断加强，湿法发生乙炔产生的环境污染日益受到国家和生产厂家的重视，干法乙炔发生装置的研发势必摆上日程。而现在普遍使用的干法乙炔设备存在许多不足之处。
中国专利CN102126912A公开了一种干法乙炔发生器，包括发生器壳体、机架、驱动电机、减速机法兰、上轴、下轴、自上而下依次连接至上轴上的第一布料盘、第二布料盘和第三布料盘、以及自上而下依次连接至下轴上的第四布料盘和第五布料盘；其中，所述发生器壳体一侧设有一螺旋进料机；所述机架固持在发生器壳体的顶部，所述驱动电机安装于该机架上并驱动上轴和下轴转动；所述上轴通过减速机法兰与驱动电机连接；所述下轴位于上轴的下方并通过一对夹式联轴器连接；所述第一布料盘、第二布料盘、第三布料盘、第四布料盘、第五布料盘和发生器壳体的底部分别对应设有一耙臂，其中，所述第二布料盘以及第四布料盘的边缘呈上翘结构设置。但其存在以下不足之处：一是发生器内下料口处电石渣容易粘结，堵塞整个下料口；二是堵料导致发生器压力过高；三是搅拌负荷过高；四是使用周期短，需频繁置换检修。以上问题造成生产过程中工艺控制指标超标、电石耗增加，并造成安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的缺点，本发明的目的在于解决现有干法乙炔设备生产过程中的上述问题，进而提供一种结构简单、成本低、安全稳定并节能减排、生产周期长的一种干法乙炔发生器。
本发明的技术方案是：本发明所述的一种干法乙炔发生器，包括一壳体、机架、驱动电机、减速机法兰、上轴、下轴、自上而下连接至上轴上的分料帽、第一布料盘、第二布料盘和第三布料盘、以及自上而下依次连接至下轴上的第四布料盘、第五布料盘和第六布料盘；其中，所述发生器壳体一侧设有进料口；所述机架固持在发生器壳体的顶部，所述驱动电机安装于该机架上并驱动上轴和下轴转动；所述下轴位于上轴的下方并通过一夹式联轴器连接；所述第一布料盘、第二布料盘、第三布料盘、第四布料盘、第五布料盘、第六布料盘的上方和发生器壳体的底部上方分别对应设有一耙臂，其中，所述第二布料盘、第四布料盘和第六布料盘的边缘呈上翘结构设置，发生器底部的耙臂的边缘呈上翘结构设置；所述第六布料盘下方和发生器壳体底部的耙臂上方由上而下依次设有一长、一短两个耙子，且两个耙在连接在下轴上。
所述的干法乙炔发生器，在所述第二布料盘和第四布料盘的下方分别设置一刮轴器，刮轴器为一个长方形条状金属条，通过三根分别固定在金属条两端及中间位置的固定轴连接在第二布料盘和第四布料盘的下方，并通过三根固定轴将刮轴器延伸至上轴与耙臂的交汇夹角处或者延伸至下轴与耙臂的交汇夹角处，设置该结构可以破坏上轴或者下轴与耙臂之间的相对静止状态，有效防止电石渣粘结和堆料。
所述的干法乙炔发生器，在所述第二布料盘和第四布料盘的下方分别设置一刮轴器，刮轴器为一个长方形条状金属棒，通过三根分别固定在金属条两端及中间位置的固定轴连接在第二布料盘和第四布料盘的下方，并通过三根固定轴将刮轴器延伸至上轴与耙臂的交汇夹角处或者延伸至下轴与耙臂的交汇夹角处，设置该结构可以破坏上轴或者下轴与耙臂之间的相对静止状态，有效防止电石渣粘结和堆料。
所述的干法乙炔发生器，所述壳体顶部设有注水器。
所述的干法乙炔发生器，所述发生器壳体内壁设有若干挂壁器，该刮壁器分别位于各布料盘之间。
所述的干法乙炔发生器，所述各耙臂分别通过一卡箍连接至上轴或者下轴上。
本发明在现有干法乙炔发生器的基础上进行了改进，通过在发生器第二布料盘、第四布料盘下方设置刮轴器，解决了发生器因电石渣粘结在中心下料口而导致发生器压力过高、搅拌负荷高等问题。设置刮轴器后，延长了发生器使用周期，检修频次明显降低，节约了在检修前后置换时氮气与乙炔气损耗，设备使用率大大提高，进而实现了安全稳定生产、节能降耗的目的。同时本发明具有结构简单合理、便于操作、检修方便、成本低等优点，可应用于干法乙炔发生过程中。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图1中：1为壳体、2为分料帽、3为上轴、4为第一布料盘、5为第二布料盘、6为第三布料盘、7为第四布料盘、8为气相出口、9为刮壁器、10为第五布料盘、11为第六布料盘、12为下轴、13为卡箍、14为耙臂、15为耙子、16为刮轴器、17为夹式联轴器、18为注水器、19为进料口。
具体实施方式
参照附图1中，本实施例包括一壳体1、机架（未图示）、驱动电机（未图示）、减速机法兰（未图示）、上轴3、下轴12、自上而下连接至上轴上的分料帽2、第一布料盘4、第二布料盘5和第三布料盘6、以及自上而下依次连接至下轴上的第四布料盘7、第五布料盘10和第六布料盘11；其中，所述发生器壳体一侧设有进料口19；所述机架固持在发生器壳体的顶部，所述驱动电机安装于该机架上并驱动上轴和下轴转动；所述下轴位于上轴的下方并通过一夹式联轴器17连接；所述第一布料盘、第二布料盘、第三布料盘、第四布料盘、第五布料盘、第六布料盘的上方和发生器壳体的底部上方分别对应设有一耙臂14，其中，所述第二布料盘、第四布料盘和第六布料盘的边缘呈上翘结构设置，发生器底部的耙臂的边缘呈上翘结构设置；所述第六布料盘下方和发生器壳体底部的耙臂上方由上而下依次设有一长、一短两个耙子15，且两个耙在连接在下轴上。
另一实施例不同之处在于，在所述第二布料盘和第四布料盘的下方分别设置一刮轴器16，刮轴器为一个长方形条状金属条，通过三根分别固定在金属条两端及中间位置的固定轴连接在第二布料盘和第四布料盘的下方，并通过三根固定轴将刮轴器延伸至上轴与耙臂的交汇夹角处或者延伸至下轴与耙臂的交汇夹角处。
另一实施例不同之处在于，在所述第二布料盘和第四布料盘的下方分别设置一刮轴器，刮轴器为一个长方形条状金属棒，通过三根分别固定在金属条两端及中间位置的固定轴连接在第二布料盘和第四布料盘的下方，并通过三根固定轴将刮轴器延伸至上轴与耙臂的交汇夹角处或者延伸至下轴与耙臂的交汇夹角处。
另一实施例不同之处在于，所述壳体顶部设有注水器18。
另一实施例不同之处在于，所述发生器壳体内壁设有若干挂壁器9，该刮壁器分别位于各布料盘之间。
另一实施例不同之处在于，所述各耙臂分别通过一卡箍13连接至上轴或者下轴上。
Claims (6)
1.一种干法乙炔发生器，其特征在于，包括一壳体、机架、驱动电机、减速机法兰、上轴、下轴、自上而下连接至上轴上的分料帽、第一布料盘、第二布料盘和第三布料盘、以及自上而下依次连接至下轴上的第四布料盘、第五布料盘和第六布料盘；其中，所述发生器壳体一侧设有进料口；所述机架固持在发生器壳体的顶部，所述驱动电机安装于该机架上并驱动上轴和下轴转动；所述下轴位于上轴的下方并通过一夹式联轴器连接；所述第一布料盘、第二布料盘、第三布料盘、第四布料盘、第五布料盘、第六布料盘的上方和发生器壳体的底部上方分别对应设有一耙臂，其中，所述第二布料盘、第四布料盘和第六布料盘的边缘呈上翘结构设置，发生器底部的耙臂的边缘呈上翘结构设置；所述第六布料盘下方和发生器壳体底部的耙臂上方由上而下依次设有一长、一短两个耙子，且两个耙在连接在下轴上。
2.根据权利要求1所述的一种干法乙炔发生器，其特征在于：在所述第二布料盘和第四布料盘的下方分别设置一刮轴器，刮轴器为一个长方形条状金属条，通过三根分别固定在金属条两端及中间位置的固定轴连接在第二布料盘和第四布料盘的下方，并通过三根固定轴将刮轴器延伸至上轴与耙臂的交汇夹角处或者延伸至下轴与耙臂的交汇夹角处。
3.根据权利要求1所述的一种干法乙炔发生器，其特征在于：在所述第二布料盘和第四布料盘的下方分别设置一刮轴器，刮轴器为一个长方形条状金属棒，通过三根分别固定在金属条两端及中间位置的固定轴连接在第二布料盘和第四布料盘的下方，并通过三根固定轴将刮轴器延伸至上轴与耙臂的交汇夹角处或者延伸至下轴与耙臂的交汇夹角处。
4.根据权利要求2或3所述的一种干法乙炔发生器，其特征在于：所述壳体顶部设有注水器。
5.根据权利要求4所述的一种干法乙炔发生器，其特征在于：所述发生器壳体内壁设有若干挂壁器，该刮壁器分别位于各布料盘之间。
6.根据权利要求5所述的一种干法乙炔发生器，其特征在于：所述各耙臂分别通过一卡箍连接至上轴或者下轴上。
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|---|---|---|---|
| CN2013103095136A CN103357367A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种干法乙炔发生器 |
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| CN2013103095136A CN103357367A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种干法乙炔发生器 |
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| CN2013103095136A Pending CN103357367A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种干法乙炔发生器 |
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| CN (1) | CN103357367A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105541141A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 天能水泥有限公司 | 一种干、湿电石渣共用制水泥的装置及方法 |
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2013
- 2013-07-23 CN CN2013103095136A patent/CN103357367A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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