CN103352851A - 真空泵用油雾过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油雾过滤器，提供了一种集排气油雾分离和异味吸附功能于一体的真空泵用油雾过滤器，解决了现有技术中存在的油雾分离器只能吸附分离出油气混合物中的油，无法吸附其中的异味，从而无法满足客户在特殊场合下的使用要求等的技术问题，它包括对接在排气口的下筒体，在下筒体内设有圆桶形的滤芯组件，滤芯组件罩设在与排气口对应的下筒体下端口上，所述下筒体的上端口对接有上筒体，在上筒体内设有圆桶形的活性碳滤芯组件，活性碳滤芯组件罩设在与下筒体相对的上筒体上端口上。

Description

真空泵用油雾过滤器

技术领域

本发明涉及一种油雾过滤器，尤其涉及一种既可吸附分离出油气混合物中的油，又可吸附油气混合物中的异味的用于真空泵排气口的真空泵用油雾过滤器。

背景技术

现有的用于真空泵的油雾分离器一般安装在真空泵的排气口，主要用于过滤真空泵排气口气体中的真空泵油，使真空泵排气口排出不带泵油的清洁干净气体，以避免真空泵在使用过程中对周边环境造成污染。其工作原理是：在排气压力的作用下油气混合物通过油雾分离器中的纸质或棉质滤芯时，混合物中的真空泵油被滤芯吸附截留，从而实现气体与真空泵油的分离，使排出的气体中无油。但随着真空泵的广泛应用，除了传统的冶金、化工等行业外，还普遍应用于食品包装、医院、美容院等特殊场合，应用于上述场合时，不仅要求去除排气中的真空泵油，同时还要确保排出气体中不会存在异味，但现有的油雾分离器往往只有分离油雾功能，功能单一，因此已无法满足客户的使用要求。  

中国专利公开了一种真空泵用真空泵用油雾过滤器（CN202597110U），包括壳体、安滤芯组件及端盖，壳体包括外壳和与外壳固定连接的滤芯支架及进气管，进气管固定在外壳的封闭端，滤芯支架包括底板、内板及与底板和内板连接的连接件，底板固定在进气管上，内板固定有带螺纹段的连接杆，滤芯组件的一个端板密封支撑在底板上，且有排气孔的压板密封连接在滤芯组件的另一端板上，密封板设置在压板上并挡在排气孔处，且有出气口的端盖密封连接在外壳的开口端，连接杆穿过压板、密封板及端盖上的弹簧压板与螺母连接，套在连接杆上的弹簧两端分别顶在密封板和弹簧压板上。此装置即只有单一的油雾分离功能，因此同样存在排出气体中存在异味，无法满足客户的使用要求等技术问题。

发明内容

本发明主要是提供了一种集排气油雾分离和异味吸附功能于一体的真空泵用油雾过滤器，解决了现有技术中存在的油雾分离器只能吸附分离出油气混合物中的油，无法吸附其中的异味，从而无法满足客户在特殊场合下的使用要求等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种真空泵用油雾过滤器，包括对接在排气口的下筒体，在下筒体内设有圆桶形的滤芯组件，滤芯组件罩设在与排气口对应的下筒体下端口上，所述下筒体的上端口对接有上筒体，在上筒体内设有圆桶形的活性碳滤芯组件，活性碳滤芯组件罩设在与下筒体相对的上筒体上端口上。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构使其拥有很大的表面积，能与气体（杂质）充分接触，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，吸附气体中的异味，起到净化作用；活性碳滤芯组件位于滤芯组件的排气侧，使来自泵体排气口的油气混合物首先通过滤芯组件吸附分离出其中的泵油，再通过活性碳滤芯组件进行二次净化，去除气体中的异味，整体布局合理，避免泵油污染活性碳滤芯组件，提高活性碳滤芯组的吸附效果，延长了真空泵用油雾过滤器的使用寿命。

作为优选，所述活性碳滤芯组件包括网状的内筒体及同轴套设在内筒体外的网状的外筒体，在内筒体和外筒体的下端口上罩设有下挡板，上端口上罩设有环形上挡板，环形上挡板与上筒体上端口同轴相对并吊装在上筒体上，且在内筒体、外筒体、下挡板和环形上挡板共同围合成的容纳腔内填充有活性碳。来自滤芯组件的气体依次穿过活性碳滤芯组件上的外筒体、活性碳和内筒体后并自环形上挡板上的中孔、上筒体的上端口排出，结构简合理。

作为优选，在所述上筒体内设有U形上挂板，U形上挂板的开口端向上对称固定在上筒体上端口边沿上，活性碳滤芯组件罩设在U形上挂板上并通过上固定螺栓固定在U形上挂板的底部，在活性碳滤芯组件的上端面与上筒体的顶面间夹设有上密封圈。U形上挂板便于吊装固定活性碳滤芯组件；上密封圈确保活性碳滤芯组件与上筒体的顶面间保持密封，保证活性碳滤芯的吸附过滤效果。

可以将L形开口槽设置在下筒体上，“一”字形的卡头设置在上筒体上，作为优选，所述上筒体的下端口同轴向外延伸形成环形定位槽，下筒体的上端口插接在环形定位槽内，在环形定位槽的环形壁面上设有L形开口槽，L形开口槽的横向口与上筒体的下端面平行，L形开口槽的纵向口向下延伸并与上筒体的下端面相连通，在与L形开口槽横向口对应的下筒体外壁面上设有“一”字形的卡头，卡头穿过L形开口槽的纵向口并夹持在L形开口槽的横向口内。上筒体和下筒体之间通过互配的卡头和卡槽连接，连接方式简单可靠，拆装方便。

作为优选，在所述下筒体内设有U形下撑板，U形下撑板的开口端向下对称固定在下筒体的下端口边沿上，滤芯组件罩设在U形下撑板上并通过下固定螺栓同轴固定在U形下撑板的底部，在滤芯组件的下端面与下筒体的底面间夹设有下密封圈。U形下撑板便于固定滤芯组件；下密封圈确保滤芯组件与下筒体的底面间保持密封，保证滤芯组件的吸附分离效果。

作为更优选，在所述下筒体内侧对应的下端口边沿上设有下端口定位环，U形下撑板的开口端向下对称夹设在下端口定位环内，滤芯组件的下端口滑动连接在下端口定位环的外壁面上，在U形下撑板上设有可顶置滤芯组件向上滑动的泄压结构，泄压结构包括旋接在下固定螺栓下端部的圆柱形的弹簧座，弹簧座的下端设有环形挡圈，弹簧座的上端穿过U形下撑板并与过U形下撑板保持滑动连接，在U形下撑板与环形挡圈间的弹簧座上设有压缩弹簧。通过在滤芯组件内对应于下固定螺栓的下端设置弹簧座，并在弹簧座设置压缩弹簧，当泵体排气压力过大时，排气压力向上顶起弹簧座，压缩弹簧压缩，同步带动滤芯组件向上，滤芯组件的下端相对定位环外壁上移，下密封圈密封失效，压力顺沿滤芯组件与下筒体底面间的间隙外泄，当压力泄载至标准值时，弹簧座依靠压缩弹簧的恢复力下移，并带动滤芯组件向下后通过下密封圈保持密封，真空泵用油雾过滤器集泄压结构于一体，结构简单，安全可靠。

作为优选，在所述下筒体的底面上设有回油口，回油口的外侧连接有回油管。通过在下筒体的底面上设置回油口，从而可通过回油管将其连接在泵体油箱上，使吸附分离出的泵油及时回流至泵体油箱内，节能环保，同时确保泵油油量维持在正常范围内。

因此，本发明的真空泵用油雾过滤器具有下述优点：

1. 集排气油雾分离和异味吸附功能于一体，可满足用户的不同使用要求；

2.上、下分体式滤芯结构，方便更换滤芯；

3.卸压结构防止排气压力过大时产生炸裂，提高了使用安全性。

附图说明：

图1是本发明真空泵用油雾过滤器的结构示意图；

图2是图1所示A处的放大图；

图3是上筒体和下筒体连接处的放大图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例： 

如图1所示，本发明的一种真空泵用油雾过滤器，包括对接在真空泵的排气口上的下筒体1，在下筒体1内，对应于筒体1底面中部的下端口边沿上同轴焊接一个下端口定位环10，在下端口定位环10的上方有一块U形下撑板7，U形下撑板7的开口端向下对称焊接在下端口定位环10内，U形下撑板7上套罩一个圆桶形的滤芯组件2，如图2所示，在滤芯组件2的底面与下筒体1的底面间装有一个下密封圈9，在下密封圈9外侧对应的下筒体1的底面上开有一个回油口14，回油口14的外侧连接有回油管15。滤芯组件2顶面中部通过一个下固定螺栓8同轴固定在U形下撑板7底部，滤芯组件2底面上的下端口滑动连接在下端口定位环10的外壁面上，下固定螺栓8的旋入端向下并穿过U形下撑板7，在U形下撑板7的开口端之间的下固定螺栓8的下端部还装有一个可顶置滤芯组件2向上滑动的泄压结构，泄压结构包括旋接在下固定螺栓8下端部的圆柱形的弹簧座11，弹簧座11的上端穿过U形下撑板7并与U形下撑板7保持滑动连接，弹簧座11的下端外环面上一体式连接着一个环形挡圈12，在U形下撑板7与环形挡圈12的上端面间的弹簧座11外套装一根压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别抵接在环形挡圈12的上端面和U形下撑板7底面上，下筒体1的上端口上对接一个圆桶形的等直径上筒体3，上筒体3的下端口同轴向外延伸形成一个与下筒体1互配的环形定位槽16，下筒体1的上端口插接在环形定位槽16内，如图3所示，在环形定位槽16的同一圆周环形面上均布着三个L形开口槽17，L形开口槽17的横向口与上筒体3的下端面平行，L形开口槽17的纵向口向下延伸并与上筒体3的下端面相连通，在与L形开口槽17横向口对应的下筒体1外壁面上一体式连接一个“一”字形的卡头18，卡头18穿过L形开口槽17的纵向口并夹持在L形开口槽17的横向口内。在上筒体3内装有一个U形上挂板5，U形上挂板5的开口端向上对称焊接在上筒体3的上端口边沿上，在U形上挂板5外同轴罩设一个活性碳滤芯组件，活性碳滤芯组件包括网状的内筒体41及同轴套装在内筒体41外的网状的外筒体42，在内筒体41和外筒体42的下端口焊接着一块圆形的下挡板43，上端口上焊接着一块环形上挡板44，环形上挡板44套装在U形上挂板5外并与之保持滑动连接，下挡板43的中部通过上固定螺栓46同轴固定在U形上挂板5的底部，且在环形上挡板44与上筒体3的顶面间夹持着一个上密封圈6，在内筒体41、外筒体42、下挡板43和环形上挡板44共同围合成的圆环形的容纳腔内填充有活性碳45。

使用时，将下筒体1的下端口对接在真空泵的排气口上，启动真空泵后，排气口的油气混合物首先经滤芯组件2进行油气分离，滤芯组件2吸附的泵油在重力作用下沉积在下筒体1底部并顺沿回油口14排除至真空泵用油雾过滤器外，分离出泵油的气体又上行至上筒体3内，并穿过活性碳滤芯组件后吸附掉气体中的异味，净化后的气体再顺沿活性碳滤芯组的中孔向上排出至真空泵用油雾过滤器外。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种真空泵用油雾过滤器，包括对接在排气口的下筒体（1），在下筒体（1）内设有圆桶形的滤芯组件（2），滤芯组件（2）罩设在与排气口对应的下筒体（1）下端口上，其特征在于：所述下筒体（1）的上端口对接有上筒体（3），在上筒体（3）内设有圆桶形的活性碳滤芯组件，活性碳滤芯组件罩设在与下筒体（1）相对的上筒体（3）上端口上。

2.根据权利要求1所述的真空泵用油雾过滤器，其特征在于：所述活性碳滤芯组件包括网状的内筒体（41）及同轴套设在内筒体（41）外的网状的外筒体（42），在内筒体（41）和外筒体（42）的下端口上罩设有下挡板（43），上端口上罩设有环形上挡板（44），环形上挡板（44）与上筒体（3）上端口同轴相对并吊装在上筒体（3）上，且在内筒体（41）、外筒体（42）、下挡板（43）和环形上挡板（44）共同围合成的容纳腔内填充有活性碳（45）。

3.根据权利要求1或2所述的真空泵用油雾过滤器，其特征在于：在所述上筒体（3）内设有U形上挂板（5），U形上挂板（5）的开口端向上对称固定在上筒体（3）上端口边沿上，活性碳滤芯组件罩设在U形上挂板（5）上并通过上固定螺栓（46）固定在U形上挂板（5）的底部，在活性碳滤芯组件的上端面与上筒体（3）的顶面间夹设有上密封圈（6）。

4.根据权利要求1或2所述的真空泵用油雾过滤器，其特征在于：所述上筒体（3）的下端口同轴向外延伸形成环形定位槽（16），下筒体（1）的上端口插接在环形定位槽（16）内，在环形定位槽（16）的环形壁面上设有L形开口槽（17），L形开口槽（17）的横向口与上筒体（3）的下端面平行，L形开口槽（17）的纵向口向下延伸并与上筒体（3）的下端面相连通，在与L形开口槽（17）横向口对应的下筒体（1）外壁面上设有“一”字形的卡头（18），卡头（18）穿过L形开口槽（17）的纵向口并夹持在L形开口槽（17）的横向口内。

5.根据权利要求1或2所述的真空泵用油雾过滤器，其特征在于：在所述下筒体（1）内设有U形下撑板（7），U形下撑板（7）的开口端向下对称固定在下筒体（1）的下端口边沿上，滤芯组件（2）罩设在U形下撑板（7）上并通过下固定螺栓（8）同轴固定在U形下撑板（7）的底部，在滤芯组件（2）的下端面与下筒体（1）的底面间夹设有下密封圈（9）。

6.根据权利要求5所述的真空泵用油雾过滤器，其特征在于：在所述下筒体（1）内侧对应的下端口边沿上设有下端口定位环（10），U形下撑板（7）的开口端向下对称夹设在下端口定位环（10）内，滤芯组件（2）的下端口滑动连接在下端口定位环（10）的外壁面上，在U形下撑板（7）上设有可顶置滤芯组件（2）向上滑动的泄压结构，泄压结构包括旋接在下固定螺栓（8）下端部的圆柱形的弹簧座（11），弹簧座（11）的下端设有环形挡圈（12），弹簧座（11）的上端穿过U形下撑板（7）并与过U形下撑板（7）保持滑动连接，在U形下撑板（7）与环形挡圈（12）间的弹簧座（11）上设有压缩弹簧（13）。

7.根据权利要求1或2所述的真空泵用油雾过滤器，其特征在于：在所述下筒体（1）的底面上设有回油口（14），回油口（14）的外侧连接有回油管（15）。

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