CN103351791A - 一种热固性散热涂料及其制备方法 - Google Patents

一种热固性散热涂料及其制备方法 Download PDF

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朱兴堂
朱亮亮
陈军彦
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Abstract

本发明公开了一种热固性散热涂料及其制备方法，其组成原料为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能极佳。

Description

一种热固性散热涂料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种热固性散热涂料及其制备方法。
背景技术
    随着灯具使用范围的迅速扩大，延长灯具使用寿命也已成为急需解决的问题；目前采用导热胶解决灯具散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对灯具散热的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热固性散热涂料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯 1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4。
所述的热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。
所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60℃下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；
（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100μm时；停止研磨，包装。
本发明的有益效果：
本发明采用聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯之间相互交联，增加了其成膜特性，改善的散热涂料的外观，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能佳。
施工时，散热涂料喷涂施工，在60℃下烘干1小时，即可成膜，制成80-100μm散热涂层。
具体实施方式
实施例1：热固性散热涂料，其组成原料的重量份（kg）为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。
所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60℃下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；
（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100μm时；停止研磨，包装。
上述实施例1制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，耐温测试：烘箱烘烤240℃/3h 后，烘箱烘烤145℃/12天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；紫外线照射2.5h，涂料不脱粉不发黄，在170℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5070小时，耐温高温280℃，粘结剪切力21.4MPa，导热系数293W/（m·K）。

Claims (3)

1.一种热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯 1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4。
2.根据权利要求1所述的热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。
3.一种如权利要求1所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60℃下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；
（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100μm时；停止研磨，包装。
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