CN103350797B - 水果网袋扎口机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水果网袋扎口机，包括底座、支架、面板、传动装置、启动装置、下料架、活页、推条和设置在面板内部的刀片，通过推条将下料架中的铝扣、人造叶片推到面板上卡口的底模上从而扎紧网袋，刀片将两个铝扣直接按的网袋迅速切断完成网袋的扎口操作。本发明结构简单、安全可靠，使得水果网袋扎口、扎人造叶片、切口能够一次性完成，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

Description

水果网袋扎口机

技术领域

本发明涉及扎口机领域，具体涉及一种水果网袋扎口机。

背景技术

水果是人们日常生活中必不可少的食品之一，有降血压、减缓衰老、减肥瘦身、皮肤保养、明目、抗癌、降低胆固醇等保健作用。由于很多水果都需要经过长途运输才能到达消费地，因此水果的运输问题显得尤为重要。网袋由于其装果方便、便于搬运、体积小，被用于很多水果的运输存放，而网袋的扎口时间是影响装袋效率的重要因素。

申请号为201220641424.2的实用新型公开了一种气动网袋圆形扎口机，具有机架，机架顶端固设有一大扎口钳，与大扎口钳相配套的小扎口钳铰接在机架下端。沿大扎口钳前端的钳口开设有一第一凹槽，固定在大扎口钳上端面的进钉槽与第一凹槽相连通；第一气缸设置在机架尾端，第一气缸轴顶端连接推杆；推杆顶端具有台阶，推杆穿过小扎口钳与其活动连接在一起；弹簧套设在推杆外，其特征在于：在大扎口钳后端下端面还设有第二气缸，第二气缸轴顶端连接一推钉杆，推钉块固定在推钉杆的顶端。大扎口钳下端面设有一与前端钳口第一凹槽相通的第二凹槽，该第二凹槽的轴线与进钉槽的轴线相互垂直，推钉块夹设在第二凹槽内。其第一气缸、第二气缸均为气动气缸。

但现阶段的扎口机普遍存在这样的问题：扎口机扎口时都是单面扎口，也没有安装相配套的剪断工具，一般都是人工用剪刀剪断，这样一个水果网袋需要经过一头一尾两次扎口，两次剪断，而且现在为了使水果看上去更具自然气息，往往都在网袋上加上人造叶片，工人一般都是将人造叶片和网袋捏在一起进行扎口，浪费时间，而且也增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、装袋效率高，集扎口、剪断于一体的水果网袋扎口机。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：水果网袋扎口机，其组成包括底座、支架、面板、传动装置和启动装置，支架固定在底座上，面板固定在支架顶端，传动装置和启动装置安装在面板上，面板的一端设置有卡口，卡口的一端设置有活页，卡口的另一端设置有底模，支架内安装有线路控制器，其特征在于：所述面板上安装有至少两个下料架，面板的内部至少设置有两条滑槽，所述滑槽延伸至卡口的底模处，并且滑槽分别与下料架对应连通，每条滑槽内都设置有推条，推条的端部固定在推条连接杆上，推条连接杆同传动装置的传动端固定连接，所述推条通过滑块和直线导柱固定连接，所述滑块和活页之间通过弹簧固定连接，所述支架上设置有两个位置指定开关，两个位置指定开关分别安装在推条直线运行线路的两端，所述面板靠近卡口一端的内部设置有刀槽，所述刀槽内安装有刀片，所述刀槽的槽口位于卡口上，所述活页的端部设置有凹槽，所述凹槽位于相邻的滑槽中间，并且在活页闭合后凹槽与刀槽相连通。

所述刀槽的槽口位于卡口的底模上。

所述刀槽的槽口位于卡口上与推条平行的壁板上。

所述传动装置为第一气缸，所述刀片连接在第二气缸的传动端上，所述第二气缸固定在面板上，所述支架内安装有电磁阀，所述电磁阀与第一气缸、第二气缸相连接，所述电磁阀的控制端与线路控制器相连接。

所述面板上安装有三个下料架，面板的内部设置有三条滑槽，分别是位于两端的铝扣槽和位于中间的人造叶片槽，所述凹槽位于铝扣槽和人造叶片槽之间。

所述启动装置为触动开关，所述触动开关上安装有簧片，所述簧片深入卡口内。

所述启动开关为脚踏开关，所述位置指定开关分别为第一行程开关和第二行程开关，所述脚踏开关、第一行程开关和第二行程开关通过电线连接在线路控制器上。

所述面板上设置有复位装置，所述复位装置通过电线与线路控制器连接，所述复位装置上设置有复位簧片。

与现有技术相比，本发明具有以下好处：

1、本发明在面板上安装了至少两个下料架，并在面板内设置了对应连通的滑槽，在滑槽内设置推条，并在面板靠近卡口一端的内部设置有内装有刀片的刀槽，这样在扎口时，扎口机可以一次对网袋扎上两道铝扣，然后用刀片将两个铝扣之间的网袋割断，这样既解决了人工割袋慢的问题，而且一个网袋只需一次扎口就可完成装袋操作，大大提高了工作效率。

2、本发明增设了人造叶片下料架和人造叶片槽，在机器对网袋进行扎口时，可以顺便将人造叶片也扎在网袋上，实现了人造叶片的供料、扎口全自动化操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

3、本发明设定了两种刀槽的安装方式，用户可根据需要自行选择，安装更灵活，使用更加方便。

4、本发明设定了触动簧片和脚踏开关两种启动方式，用户使用时只需将网袋触碰簧片或是踩动脚踏开关即可实现自动封口，操作更简便。

5、本发明在面板上安装了复位装置，在机器出现故障活页不能回位的情况下，只需拨动复位装置上的复位簧片即可实现设备的自动复位，设备质量更可靠，工作效率更高。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图（主视图）。

图2是本发明实施例一中面板部分的俯视图一。（活页打开）

图3是本发明实施例一中面板部分的俯视图二。（活页闭合）

图4是本发明实施例二的结构示意图（主视图）。

图5是本发明实施例二中面板部分的俯视图一。（活页打开）

图6是本发明实施例二中面板部分的俯视图二。（活页闭合）

图中：底座1，支架2，面板3，卡口4，活页5，底模6，线路控制器7，滑槽8，推条9，推条连接杆10，滑块11，直线导柱12，弹簧13，刀槽14，刀片15，凹槽16，壁板17，第一气缸18，第二气缸19，电磁阀20，铝扣槽21，人造叶片槽22，触动开关23，簧片24，脚踏开关25，第一行程开关26，第二行程开关27，复位装置28，复位簧片29，下料架30。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1：

参见图1-图3，水果网袋扎口机，其组成包括底座1、支架2、面板3、传动装置和启动装置，支架2固定在底座1上，面板3固定在支架2顶端，面板3上安装有第一气缸18，面板3的一端设置有卡口4，卡口4的一端设置有活页5，卡口4的另一端设置有底模6，支架2内安装有线路控制器7，所述面板3上安装有三个下料架30，面板3的内部设置有三条滑槽8，分别是位于两端的铝扣槽21和位于中间的人造叶片槽22，所述铝扣槽21和人造叶片槽22延伸至卡口4的底模6处，并且铝扣槽21和人造叶片槽22分别与对应下料架30连通，铝扣槽21和人造叶片槽22内都设置有推条9，推条9的端部固定在推条连接杆10上，推条连接杆10同第一气缸18的传动端固定连接，所述推条9通过滑块11和直线导柱12固定连接，所述滑块11和活页5之间通过弹簧13固定连接，所述支架2上设置有第一行程开关26和第二行程开关27，第一行程开关26和第二行程开关27分别安装在推条9直线运行线路的两端，第一行程开关26和第二行程开关27通过电线连接在线路控制器7上，所述面板3靠近卡口4一端的内部设置有刀槽14，所述刀槽14内安装有刀片15，所述刀槽14的槽口位于卡口4的底模6上，所述活页5的端部设置有凹槽16，所述凹槽16位于铝扣槽21和人造叶片槽22之间，并且在活页5闭合后凹槽16与刀槽14相连通。

所述刀片15连接在第二气缸19的传动端上，所述第二气缸19固定在面板3上，所述支架2内安装有电磁阀20，电磁阀20与第一气缸18、第二气缸19相连接，电磁阀20的进气端与气泵相连接，电磁阀20的控制端与线路控制器7相连接。

所述启动装置为触动开关23或脚踏开关25，所述触动开关23安装在面板3上，所述触动开关23上安装有簧片24，所述簧片24深入卡口4内，脚踏开关25通过电线连接在线路控制器7上。

所述面板3上设置有复位装置28，所述复位装置28通过电线与线路控制器7连接，所述复位装置28上设置有复位簧片29。

实施例2：

参见图4-图6，水果网袋扎口机，其组成包括底座1、支架2、面板3、传动装置和启动装置，支架2固定在底座1上，面板3固定在支架2顶端，面板3上安装有第一气缸18，面板3的一端设置有卡口4，卡口4的一端设置有活页5，卡口4的另一端设置有底模6，支架2内安装有线路控制器7，所述面板3上安装有三个下料架30，面板3的内部设置有三条滑槽8，分别是位于两端的铝扣槽21和位于中间的人造叶片槽22，所述铝扣槽21和人造叶片槽22延伸至卡口4的底模6处，并且铝扣槽21和人造叶片槽22分别与对应下料架30连通，铝扣槽21和人造叶片槽22内都设置有推条9，推条9的端部固定在推条连接杆10上，推条连接杆10同第一气缸18的传动端固定连接，所述推条9通过滑块11和直线导柱12固定连接，所述滑块11和活页5之间通过弹簧13固定连接，所述支架2上设置有第一行程开关26和第二行程开关27，第一行程开关26和第二行程开关27分别安装在推条9直线运行线路的两端，第一行程开关26和第二行程开关27通过电线连接在线路控制器7上，所述面板3靠近卡口4一端的内部设置有刀槽14，所述刀槽14内安装有刀片15，所述刀槽14的槽口位于卡口4上与推条9平行的壁板17上，所述活页5的端部设置有凹槽16，所述凹槽16位于铝扣槽21和人造叶片槽22之间，并且在活页5闭合后凹槽16与刀槽14相连通。

所述刀片15连接在第二气缸19的传动端上，所述第二气缸19固定在面板3上，所述支架2内安装有电磁阀20，电磁阀20与第一气缸18、第二气缸19相连接，电磁阀20的进气端与气泵相连接，电磁阀20的控制端与线路控制器7相连接。

所述启动装置为触动开关23或脚踏开关25，所述触动开关23安装在面板3上，所述触动开关23上安装有簧片24，所述簧片24深入卡口4内，脚踏开关25通过电线连接在线路控制器7上。

所述面板3上设置有复位装置28，所述复位装置28通过电线与线路控制器7连接，所述复位装置28上设置有复位簧片29。

本实用新型的工作过程为：打开电源开关，将需要扎口的网袋放在面板3的卡口4内，让网袋触碰触动开关23上的簧片24或是踩动脚踏开关25，线路控制器7控制与电磁阀20相连的气泵对第一气缸18放气，第一气缸18的传动端回收进缸体，从而带动与推条连接杆10固定连接的三根推条9沿着滑槽8向前推进，同时与推条9相连接的滑块11顺着直线导柱12向前运动，滑块11通过弹簧13推动活页5合拢，进而夹紧网袋，而推条9将对推动对三个下料架30上下来的铝扣、人造叶片至底模6，从而扎紧网袋，此时，线路控制器7控制与电磁阀20相连的气泵对第二气缸19充气，位于刀槽14内的刀片15会在第二气缸19的推动下，顺着刀槽14和凹槽16形成的通道，迅速将铝扣和人造叶片之间的网袋切断，此时滑块11碰到第二行程开关27，线路控制器7控制与电磁阀20相连的气泵对第一气缸18充气、对第二气缸19放气，刀片15、推条9快速回位，推条9的回位会带动滑块11沿着直线导柱12后退，并带动活页5打开，当滑块11碰到第一行程开关26时，线路控制器7控制电磁阀20停止动作，一个工作过程完成。当机器出现故障导致活页5无法回位时，可拨动复位装置28上的复位簧片29使得活页5迅速复位。

Claims (8)

1.水果网袋扎口机，其组成包括底座（1）、支架（2）、面板（3）、传动装置和启动装置，支架（2）固定在底座（1）上，面板（3）固定在支架（2）顶端，传动装置安装在面板（3）上，面板（3）的一端设置有卡口（4），卡口（4）的一端设置有活页（5），卡口（4）的另一端设置有底模（6），支架（2）内安装有线路控制器（7），其特征在于：所述面板（3）上安装有至少两个下料架（30），面板（3）的内部至少设置有两条滑槽（8），所述滑槽（8）延伸至卡口（4）的底模（6）处，并且滑槽（8）分别与下料架（30）对应连通，每条滑槽（8）内都设置有推条（9），推条（9）的端部固定在推条连接杆（10）上，推条连接杆（10）同传动装置的传动端固定连接，所述推条（9）通过滑块（11）和直线导柱（12）固定连接，所述滑块（11）和活页（5）之间通过弹簧（13）固定连接，所述支架（2）上设置有两个位置指定开关，两个位置指定开关分别安装在推条（9）直线运行线路的两端，所述面板（3）靠近卡口（4）一端的内部设置有刀槽（14），所述刀槽（14）内安装有刀片（15），所述刀槽（14）的槽口位于卡口（4）上，所述活页（5）的端部设置有凹槽（16），所述凹槽（16）位于相邻的滑槽（8）中间，并且在活页（5）闭合后凹槽（16）与刀槽（14）相连通。

2.根据权利要求1所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述刀槽（14）的槽口位于卡口（4）的底模（6）上。

3.根据权利要求1所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述刀槽（14）的槽口位于卡口（4）上与推条（9）平行的壁板（17）上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述传动装置为第一气缸（18），所述刀片（15）连接在第二气缸（19）的传动端上，所述第二气缸（19）固定在面板（3）上，所述支架（2）内安装有电磁阀（20），所述电磁阀（20）与第一气缸（18）、第二气缸（19）相连接，所述电磁阀（20）的控制端与线路控制器（7）相连接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述面板（3）上安装有三个下料架（30），面板（3）的内部设置有三条滑槽（8），分别是位于两端的铝扣槽（21）和位于中间的人造叶片槽（22），所述凹槽（16）位于铝扣槽（21）和人造叶片槽（22）之间。

6.根据权利要求1所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述启动装置为触动开关（23），所述触动开关（23）安装在面板（3）上，所述触动开关（23）上安装有簧片（24），所述簧片（24）深入卡口（4）内。

7.根据权利要求1所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述启动开关为脚踏开关（25），所述位置指定开关分别为第一行程开关（26）和第二行程开关（27），所述脚踏开关（25）、第一行程开关（26）和第二行程开关（27）通过电线连接在线路控制器（7）上。

8.根据权利要求1所述的水果网袋扎口机，其特征在于：所述面板（3）上设置有复位装置（28），所述复位装置（28）通过电线与线路控制器（7）连接，所述复位装置（28）上设置有复位簧片（29）。

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