CN103350559A - 球壳印字机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球壳印字机，涉及印刷设备制造技术领域，包括设在机架上的具有斜角的底座,通过转动轴装在底座上的圆盘形的供料转盘，转动轴连接有驱动装置；在供料转盘的近边缘处设有多个呈圆周分布的物料孔，底座在其一侧设有一端高一端低的与位于上方的物料孔相对应的缺口；机架在缺口处设有印字装置和支撑印字装置移动的滑轨，在缺口低的一侧设有出料通道，在缺口高的一侧设有喷气装置，喷气装置具有喷气口。与现有技术相比，本发明在供料转盘近边缘处设有多个呈圆周分布的物料孔，供料转盘一侧的上方设有压轮，下方设有移印轮，球壳落到供料转盘上自动滚入物料孔中，随供料转盘转到移印轮上方印字，提高了生产效率，减轻劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备制造技术领域，尤其是一种用于球壳表面印字的球壳印字机。
背景技术
中成药蜜丸通常采用蜡质的球壳或塑料的球壳进行包装，包装完后需要在球壳表面上印刷药品名称等文字。目前，制药厂在这类产品的生产过程中，对球壳表面印字的方式是操作人员将球壳一个个放到印字模具上进行印字；这种手工印字的方式在生产中存在如下不足：1、生产效率低，劳动强度大；2、手工操作，容易造成字体模糊等误差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高印字的速度，减轻劳动强度的球壳印字机。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种球壳印字机，包括设在机架上的具有斜角的一端高一端低的底座,通过转动轴装在所述底座上的圆盘形的供料转盘，所述转动轴连接有驱动装置；在所述供料转盘的近边缘处设有多个呈圆周分布的物料孔，所述底座在其一侧设有一端高一端低的与位于上方的所述物料孔相对应的缺口；所述机架在所述缺口处设有印字装置和支撑所述印字装置移动的滑轨，在所述缺口低的一侧装有设有落料口的出料通道，在所述缺口高的一侧设有喷气装置，所述喷气装置具有与所述落料口相对应的喷气口。
上述球壳印字机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述印字装置包括设在所述供料转盘下方的移印轮和与所述移印轮相切接的钢字轮，所述移印轮和所述钢字轮分别通过第一转轴和第二转轴装在移动架上，所述第一转轴和所述第二转轴通过齿轮传动装置与动力机连接；所述移动架位于所述移印轮上方设有压轮，在所述移印轮一侧设有注墨器。
进一步的，在所述供料转盘边缘处设有由挡板和护板围合而成的护拦圈；在所述供料转盘上方设有出料压板，所述出料压板的一端固定在所述底座上，所述出料压板的另一端设在与所述落料口相对应的所述物料孔的上方。
进一步的，所述底座的斜角a角度为17度～25度。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、在斜置的供料转盘近边缘处设有多个呈圆周分布的物料孔，供料转盘一侧的上方设有压轮，下方设有移印轮，球壳落到供料转盘上自动滚入物料孔中，随供料转盘转到移印轮上方印字，提高了生产效率和印刷质量，减轻劳动强度；
2、喷气口对着印上文字的球壳喷出空气，将球壳上的油墨吹干，印好的文字清晰干净。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是图1的A—A处的剖视图。
图3是图1的印字部分的局部放大图。
图4是图2的K向视图。
图5是本发明实施例1的印字装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
如图1、图2、图3所示的球壳印字机包括装在机架1上的具有斜角a的一端高一端低的底座13,本实施例的底座13的斜角a角度为17度；在底座13上通过支承座安装转动轴，转动轴的一端通过盖形螺母装有圆盘形的供料转盘9，转动轴的另一端连接有驱动装置，驱动装置包括与转动轴连接的蜗轮蜗杆减速器19和通过皮带传动与蜗轮蜗杆减速器19连接的动力机18，本实施例的动力机为电动机18。在供料转盘9的近边缘处设有多个呈圆周分布的物料孔，在供料转盘9边缘处装有由挡板10和护板12围合而成的护拦圈，如图4所示,以防止自料斗11落下的球壳从供料转盘9中溢出；底座13在其一侧设有一端高一端低的与位于上方的供料转盘9的物料孔相对应的缺口；在缺口处安装有印字装置和支撑印字装置移动的滑轨16，印字装置包括装在第一转轴21一端的移印轮4和与移印轮4相切接的钢字轮3，钢字轮3装在第二转轴20的一端，钢字轮3的下方装有清洁刀片2；移印轮4位于供料转盘9的下方，位于移印轮4上方装有压轮8，压轮8通过压轮轴装在移动架17上；在移印轮4一侧装有注墨器5，注墨器5固定在机架1上，注墨器5通过管子与墨盒连接；在底座13的缺口低的一侧装有设有落料口的出料通道15；在供料转盘9上方设有出料压板14，出料压板14为长薄板，出料压板14的一端通过螺栓固定在底座13上，出料压板14的另一端设在与落料口相对应的供料转盘9的物料孔上方；出料通道15的出口连接有储物箱；本实施例在供料转盘9低的一侧的上方安装有料斗11，当球壳从料斗11进入供料转盘9的物料孔中，球壳随着供料转盘9旋转上至斜面高点后下移，当球壳移至缺口处移印轮4上方，压轮8压住球壳的顶部，由于底座13具有的斜角a角度为17度,可使球壳在重力的作用下滚动更为顺畅。在底座13的缺口高的一端安装有喷气装置，喷气装置具有与落料口相对应的喷气口6，喷气口6安装在机架1上，喷气口6通过气管与气源连通，喷气口6向完成印字的球壳喷出空气，将球壳上的油墨吹干。
如图5所示的第一转轴21和第二转轴20分别通过轴承装在移动架17上，移动架17与滑块焊接连接，移动架17通过滑块套装在滑轨16上，滑轨16的一端装有移动移动架17的手柄, 移动架17可在滑轨16上移动以方便印字装置的维护和保养。第一转轴21和第二转轴20通过齿轮传动装置7与电动机18连接，齿轮传动装置7包括装在第一转轴21上的第一齿轮22和装在第二转轴20上的第二齿轮23, 第一齿轮22分别与第二齿轮23和主动齿轮24啮合连接；主动齿轮24装在驱动轴上，驱动轴通过联轴器与蜗轮蜗杆减速器19连接。
工作时，转动手柄，移动架17通过滑块在滑轨16上移动，使压轮8和移印轮4分别位于供料转盘9的物料孔的上方和下方，球壳从料斗11落到供料转盘9自动滚入物料孔中，随供料转盘9转到压轮8与移印轮4之间，压轮8压住球壳的顶部，注墨器向移印轮4注油墨，钢字轮3上设有凹版文字；钢字轮3与移印轮4转动接触在移印轮4上压成凸起的油墨文字，移印轮4将油墨文字印到球壳的下部，喷气口6向球壳喷出空气，将球壳上的油墨吹干，印上文字的球壳随供料转盘9转到出料压板14的下端，出料压板14将球壳压下落入出料通道15。
实施例2
底座13的斜角a角度为25度。其余特征与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种球壳印字机，其特征在于：包括设在机架（1）上的具有斜角（a）的一端高一端低的底座（13）,通过转动轴装在所述底座（13）上的圆盘形的供料转盘（9），所述转动轴连接有驱动装置；在所述供料转盘（9）的近边缘处设有多个呈圆周分布的物料孔，所述底座（13）在其一侧设有一端高一端低的与位于上方的所述物料孔相对应的缺口；所述机架（1）在所述缺口处设有印字装置和支撑所述印字装置移动的滑轨（16），在所述缺口低的一侧装有设有落料口的出料通道（15），在所述缺口高的一侧设有喷气装置，所述喷气装置具有与所述落料口相对应的喷气口（6）。
2.根据权利要求1所述的球壳印字机，其特征在于：所述印字装置包括设在所述供料转盘（9）下方的移印轮（4）和与所述移印轮（4）相切接的钢字轮（3），所述移印轮（4）和所述钢字轮（3）分别通过第一转轴（21）和第二转轴（20）装在移动架（17）上，所述第一转轴（21）和所述第二转轴（20）通过齿轮传动装置（7）与动力机连接；所述移动架（17）位于所述移印轮（4）上方设有压轮（8），在所述移印轮（4）一侧设有注墨器（5）。
3.根据权利要求1或2所述的球壳印字机，其特征在于：在所述供料转盘（9）边缘处设有由挡板（10）和护板（12）围合而成的护拦圈；在所述供料转盘（9）上方设有出料压板（14），所述出料压板（14）的一端固定在所述底座（13）上，所述出料压板（14）的另一端设在与所述落料口相对应的所述物料孔的上方。
4.根据权利要求1或2所述的球壳印字机，其特征在于：所述底座（13）的斜角（a）角度为17度～25度。
5.根据权利要求3所述的球壳印字机，其特征在于：所述底座（13）的斜角（a）角度为17度～25度。
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