CN103350307B - 用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法及支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及发电机技术领域，公开一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法及支撑结构，所述支撑结构包括：内对口器，所述内对口器上的两个行走机构，包括：前行走机构、后行走机构，所述前行走机构的前方设置的前支撑机构固定在内对口器的头部，后行走机构的前方设置的后支撑机构固定在内对口器的尾部，其中前支撑机构具有调整与后支撑机构间距的锁紧调整机构。本发明能够有效的消除水泥衬层厚度存在的误差，避免前行走轮、后行走轮陷入焊口的位置，能够保证前行走机构、后行走机构顺利地通过焊口位置。

Description

用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法及支撑结构
技术领域
本发明涉及发电机技术领域，尤其涉及一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法及支撑结构。
背景技术
目前，管道的对接焊接，一般为两管的端口对接焊接，由于管道内不带水泥衬层的管道，在焊口位置有一段距离没有衬层，所以在焊接完成后，内对口器行走时，前行走机构和后行走机构会陷入没有水泥衬层的端口对接焊口位置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法及支撑结构。本支撑结构能够使内对口器的前后行走机构顺利通过焊口位置。
为了实现上述发明目的，本发明采用技术方案如下：
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑结构，包括：内对口器，所述内对口器上的两个行走机构，包括：前行走机构4、后行走机构3，所述前行走机构4的前方设置的前支撑机构6固定在内对口器的头部，后行走机构3的后方设置的后支撑机构1固定在内对口器的尾部，其中前支撑机构6具有调整与后支撑机构1间距的锁紧调整机构。
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑结构，所述前支撑机构6，包括：支撑架6.5、支撑轮，所述支撑架上端通过锁紧螺栓6.1、锁紧螺母6.2固定连接在内对口器头部的气罐6.19；所述支撑架6.5下端通过轮轴与支撑轮固定；支撑轮由轴承6.11、轴承外套6.15、轴承套内6.16、轴承压盖6.8、销轴6.9、轴承压紧螺母6.10和与外轮连接组成。
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑结构，所述后支撑机构1包括：支撑架1.5、支撑轮，所述支撑架上端通过锁紧螺栓1.1、锁紧螺母1.2固定连接在内对口器头部的气罐1.19；所述支撑架1.5下端通过轮轴与支撑轮固定；支撑轮由轴承1.11、轴承外套1.15、轴承套内1.16、轴承压盖1.8、销轴1.9、轴承压紧螺母1.10和与外轮连接组成。
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑结构，所述锁紧调整机构由支撑锁紧机构7和支撑调整机构8组成，所述支撑锁紧机构7由锁紧螺栓与支撑架锁紧丝孔连接构成，所述支撑调整机构8由调整螺栓与支撑架调整丝孔连接构成。
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法，其步骤如下：
1、当两管端口的对接焊接完毕，需要进行下一个两管端口的对接焊接时，启动管道内壁含水泥层的内对口器的前行走机构4和后行走机构3，内对口器前行；
2、当内对口器的前行走机构4遇到没有水泥衬层的端口对接焊口位置时，内对口器头部的前支撑机构6，已经支撑在管道内壁衬层上，内对口器的后行走机构3带动内对口器前行；
3、当内对口器的后行走机构3遇到没有水泥衬层的端口对接焊口位置时，内对口器后部的后支撑机构1，仍支撑在管道内壁衬层上，内对口器的前行走机构4带动内对口器前行；
4、最终，后支撑机构1跨越没有水泥衬层的端口对接焊口位置，从而使内对口器顺利通过没有水泥衬层的焊口位置。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法及支撑结构，增加了前支撑机构和后支撑机构后，在前行走机构运动至焊口位置时，由于前支撑机构和后行走机构的支撑避免了前行走轮陷入汉口位置；在后行走机构运动至汉口位置时，由于前行走机构和后支撑机构的支撑同样避免了后行走轮陷入汉口位置，从而使得对口器顺利通过没有水泥衬层的焊口位置。
【附图说明】
图1是内对口器的支撑结构示意图：
图2是内对口器的前支撑机构的结构示意图；
图3是内对口器的后支撑机构的结构示意图；
图中：1、后支撑机构，2、带水泥衬层管道，3、后行走机构，4、前行走机构，5、管道汉口位置，6、前支撑机构，7、支撑锁紧机构，8、支撑调整机构。
前支撑机构6包括：
6.1、锁紧螺栓，6.2、锁紧螺母，6.3、螺母1，6.4、弹簧垫片1，6.5、支撑架，6.6、轴承压紧螺栓，6.7、轴承压紧垫片,6.8、轴承压盖,6.9、销轴6.10、轴承压紧螺母，6.11、轴承，6.12螺母2，6.13弹簧垫片2，6.14、带水泥衬层的管道，6.15、轴承外套，6.16、轴承内套2，6.17、支撑轮，6.18、调整螺栓，6.19、气罐；
后支撑机构1的包括：
1.1、锁紧螺栓,1.2、锁紧螺母,1.3、螺母1,1.4、弹簧垫片1,1.5、支撑架1.6、轴承压紧螺栓,1.7、轴承压紧垫片1.8、轴承压盖1.9、销轴,1.10、轴承压紧螺母,1.11、轴承,1.12螺母2,1.13弹簧垫片2,1.14带水泥衬层的管道1.15轴承外套，1.16、轴承内套，1.17、支撑轮，1.18调整螺栓，1.19、气罐。
【具体实施方式】
如图1、2、3所示，一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑结构，包括：内对口器，所述内对口器上的两个行走机构，包括：前行走机构4、后行走机构3，所述前行走机构4的前方设置的前支撑机构6固定在内对口器的头部，后行走机构3的后方设置的后支撑机构1固定在内对口器的尾部，其中前支撑机构6具有调整与后支撑机构1间距的锁紧调整机构。
所述前支撑机构6，包括：支撑架6.5、支撑轮，所述支撑架上端通过锁紧螺栓6.1、锁紧螺母6.2固定连接在内对口器头部的气罐6.19；所述支撑架6.5下端通过轮轴与支撑轮固定；支撑轮由轴承6.11、轴承外套6.15、轴承套内6.16、轴承压盖6.8、销轴6.9、轴承压紧螺母6.10和与外轮连接组成。
所述后支撑机构1包括：支撑架1.5、支撑轮，所述支撑架上端通过锁紧螺栓1.1、锁紧螺母1.2固定连接在内对口器头部的气罐1.19；所述支撑架1.5下端通过轮轴与支撑轮固定；支撑轮由轴承1.11、轴承外套1.15、轴承套内1.16、轴承压盖1.8、销轴1.9、轴承压紧螺母1.10和与外轮连接组成。
所述锁紧调整机构由支撑锁紧机构7和支撑调整机构8组成，所述支撑锁紧机构7由锁紧螺栓与支撑架锁紧丝孔连接构成，所述支撑调整机构8由调整螺栓与支撑架调整丝孔连接构成。
一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法，其步骤如下：
1、当两管端口的对接焊接完毕，需要进行下一个两管端口的对接焊接时，启动管道内壁含水泥层的内对口器的前行走机构4和后行走机构3，内对口器前行；
2、当内对口器的前行走机构4遇到没有水泥衬层的端口对接焊口位置时，内对口器头部的前支撑机构6，已经支撑在管道内壁衬层上，内对口器的后行走机构3带动内对口器前行；
3、当内对口器的后行走机构3遇到没有水泥衬层的端口对接焊口位置时，内对口器后部的后支撑机构1，仍支撑在管道内壁衬层上，内对口器的前行走机构4带动内对口器前行；
4、最终，后支撑机构1跨越没有水泥衬层的端口对接焊口位置，从而使内对口器顺利通过没有水泥衬层的焊口位置。
由于管道内不带水泥衬层的管道在焊口位置有一段距离没有衬层，所以在焊接完成后内对口器行走时，前行走机构和后行走机构会陷入没有水泥衬层的位置。本发明增加了支撑调整及锁紧机构，即增加前支撑机构和后支撑机构后，在前行走机构运动至焊口位置时，由于前支撑机构和后行走机构的支撑避免了前行走轮陷入汉口位置；在后行走机构运动至汉口位置时，由于前行走机构和后支撑机构的支撑同样避免了后行走轮陷入汉口位置，从而使得对口器顺利通过没有水泥衬层的焊口位置。能够保证前后行走机构顺利通过焊口位置，有效的消除了水泥衬层厚度存在的误差。

Claims (1)

1.一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑方法，采用的一种用于管道内壁含水泥衬层内对口器的支撑结构，包括：内对口器、所述内对口器上的两个行走机构，包括：前行走机构(4)、后行走机构（3），所述前行走机构（4）的前方设置的前支撑机构（6）固定在内对口器的头部，后行走机构（3）的后方设置的后支撑机构（1）固定在内对口器的尾部，其中前支撑机构（6）具有调整与后支撑机构（1）间距的锁紧调整机构；所述前支撑机构（6）包括：支撑架（6.5）、支撑轮，所述支撑架上端通过锁紧螺栓(6.1)、锁紧螺母（6.2）固定连接在内对口器头部的气罐（6.19）；所述支撑架（6.5）下端通过轮轴与支撑轮固定；支撑轮由轴承(6.11)、轴承外套（6.15）、轴承内套(6.16)、轴承压盖（6.8）、销轴（6.9）、轴承压紧螺母(6.10)与外轮连接组成；所述后支撑机构（1）包括：支撑架（1.5）、支撑轮，所述支撑架上端通过锁紧螺栓（1.1）、锁紧螺母（1.2）固定连接在内对口器尾部的气罐（1.19）；所述支撑架（1.5）下端通过轮轴与支撑轮固定；支撑轮由轴承（1.11）、轴承外套（1.15）、轴承内套（1.16）、轴承压盖（1.8）、销轴（1.9）、轴承压紧螺母（1.10）与外轮连接组成；所述锁紧调整机构由支撑锁紧机构（7）和支撑调整机构（8）组成，所述支撑锁紧机构（7）由锁紧螺栓与支撑架锁紧丝孔连接构成，所述支撑调整机构（8）由调整螺栓与支撑架调整丝孔连接构成；其特征在于：支撑方法步骤如下：
1）、当两管端口的对接焊接完毕，需要进行下一个两管端口的对接焊接时，启动管道内壁含水泥衬层的内对口器的前行走机构(4)和后行走机构（3），内对口器前行；
2）、当内对口器的前行走机构（4）遇到没有水泥衬层的端口对接焊口位置时，内对口器头部的前支撑机构（6）已经支撑在管道内壁衬层上，内对口器的后行走机构（3）带动内对口器前行；
3）、当内对口器的后行走机构（3）遇到没有水泥衬层的端口对接焊口位置时，内对口器后部的后支撑机构（1）仍支撑在管道内壁衬层上，内对口器的前行走机构（4）带动内对口器前行；
4）、最终，后支撑机构（1）跨越没有水泥衬层的端口对接焊口位置，从而使内对口器顺利通过没有水泥衬层的焊口位置。
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