CN103347576B - 旋转填充床 - Google Patents

旋转填充床 Download PDF

Info

Publication number
CN103347576B
CN103347576B CN201280008362.4A CN201280008362A CN103347576B CN 103347576 B CN103347576 B CN 103347576B CN 201280008362 A CN201280008362 A CN 201280008362A CN 103347576 B CN103347576 B CN 103347576B
Authority
CN
China
Prior art keywords
packed bed
liquid
rpb
gas
outer radius
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201280008362.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103347576A (zh
Inventor
H.沃夫
P.阿勒克斯
F.K.恩南巴奇
M.H.托特希尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
Alstom Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology AG filed Critical Alstom Technology AG
Publication of CN103347576A publication Critical patent/CN103347576A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103347576B publication Critical patent/CN103347576B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185—Liquid distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/30—Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

一种旋转填充床RPB(1)包括第一填充床和第二填充床(3,4)，都布置于相同可旋转的轴(2)上。经由气体入口(Gin)通过第一填充床(3)以与液体成并流流动在径向向外方向上朝填充床(3)的外半径导向气体。液体经由第一液体入口(5a)进入第一填充床。将离开第一填充床(3)的气体导向至第二填充床(4)并且迫使它与穿过第二液体入口(5b)进入的液体成逆流流动在径向向内方向上穿过第二填充床(4)。与仅以逆流流动操作的现有技术PRB相比，这种布置允许利用更少的能量来操作该旋转填充床。这种设备允许低成本设计和高度的设计灵活性。

Description

旋转填充床
技术领域
本发明涉及用于吸收或解吸过程的旋转填充床和使用旋转填充床的吸收或解吸方法。
背景技术
填充床在本领域中已知其应用于气体-液体分离，诸如空气与水分离，或者吸收/解吸过程，例如从废气吸收特定气体。填充床(也被称作填充塔)的性能主要由用于填充的材料孔隙率、其填充床的总表面积以及塔的总高度给出。通常，气体和液体彼此在逆流流动方向上导向通过固定填充床，因为与并流流动过程相比，在逆流流动过程中可实现更高的分离效率。
在固定填充床中，穿过填充物的液体仅依靠重力作用，这导致如下事实，即塔必须被设计成具有显著的高度以便实现所希望的分离程度。
例如在美国专利US4,400,275中由其初始发明者首先提出的旋转填充床包括布置于轴上的填充物，气体和液体穿过填充物。在轴上的填充床的旋转允许增加在分离过程中起作用的单位体积的比表面积，使得对于给定性能，填充床的总体积可比固定填充塔的总体积更小。虽然用于旋转床的体积比接触面积和传质系数有益地增加，但增加了跨床所遭受的压力损失。
在固定填充塔中，重力作用于穿过填充物流动的液体上并且总气体压力差异允许它沿向上方向穿过填充物流动。另一方面，旋转填充床需要额外能量使得穿过填充床的气体加速，同时克服摩擦力以及操作该旋转系统。
在DP.Rao,ABhowal,P.S.Goswami,"ProcessIntensificationinRotatingPackedBeds:AnAppraisal",Ind.Eng.Chem.Res2004,43,1150-1162中，提出了一种旋转填充床，其中引入到旋转床壳体内的气体在旋转轴的周围顶端进入并且沿径向向内朝转子孔眼(eye)流动，在转子孔眼处气体穿过出口管离开设备。液体在转子孔眼处以液滴喷雾或者射流的形式进入填充床，沿径向向外方向在离心力的影响下经过填充物，并且经由旋转填充床周围的出口管离开该设备。讨论决定由于旋转所造成的分离过程效率的参数，例如处理量、气体流量、液体流量、压降、溢流、在气体和液体侧上的传质系数和功率要求。
US6,884,401公开了一种旋转填充床，其具有在靠近旋转轴的轴线的点处用于高粘性液体的入口和在床的周围用于液体的出口。设置入口用于使气体沿径向向内穿过旋转填充物。
EP2018900公开了使用旋转床来使液体脱气，其中经由在旋转床轴的轴线处的气体出口来将真空施加到旋转填充床的内部区域。具有溶解的气体的液体沿径向向外方向经过填充物并且可通过其周围附近的出口离开该装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于吸收液体中的气体或者从液体解吸气体的旋转填充床，与本领域中已知的旋转填充床相比，其需要减少量的能量来操作。
而且，本发明的目的在于提供一种使用旋转填充床来吸收液体中的气体或者从液体解吸气体的方法，在执行该方法所需的能量方面，该方法相对于现有技术得到了改进。
根据本发明，旋转填充床RPB包括在可旋转轴上彼此相邻布置的第一填充床和第二填充床和用于气体的入口和用于液体的入口，用于气体的入口和用于液体的入口都布置在旋转轴上并且配置成允许气体和液体以并流流动并且沿径向向外的方向穿过第一填充床流动。
RPB还包括用于第二液体的第二入口，第二入口布置于旋转轴上并且配置成允许该液体沿径向向外的方向并且与气体成逆流流动穿过第二填充床。气体从在轴与第一床的内半径之间沿着轴延伸的第一气体压室流动到第一床的外半径处沿着第一床和第二床两者的外半径延伸的第二气体压室使得气体可从第一床流到第二床。气体从此第二气体压室穿过第二床流入到沿着轴在第二床的内半径处的第三气体压室并且然后通过出口离开该设备。
在根据本发明用于从液体中吸收气体或者从液体中解吸气体的方法中，首先与液体并流地沿径向向外方向导向气体穿过第一旋转填充床并且将同样的气体导向穿过气体压室到第二填充床，从那里，其与液体成逆流流动沿径向向内方向导向穿过第二旋转填充床。
根据本发明的RPB在一个旋转填充床设备中组合逆流和并流流动。本发明利用并流流动和逆流流动过程的优点并且因此允许优化RPB的过程效率。
与液体成并流流动沿径向向外方向穿过第一填充床的气体在离心力的影响下与液体一起加速。利用随后的压力累积来迫使气体穿过第二填充床，克服了在烟气流动通过第二床期间引起的压力损失。当迫使气体穿过第二填充床时恢复使气体与液体在并流方向穿过填充床加速的能量。有效地，根据本发明的旋转填充床的操作比仅利用气体和液体逆流流动操作的现有技术RPB需要更少的能量。
两个填充床以气体穿过两个床流动的串联方向布置于一个旋转轴上允许在较大规模上，即沿着更长的有效流动路径发生气体与液体的相互作用，即吸收过程或解吸过程。但该设备的实际尺寸，具体地RPB的直径，仍可保持较小。这个特征允许在RPB设计方面更大的灵活性。例如，在单个轴上串联布置的旋转填充床的数量可增加，同时仍保持其直径较小。这允许以减小的工作量和更低的成本来制造。此外，该设备减小的尺寸允许扩展的操作范围和RPB的应用。
布置成用于并流流动与逆流流动组合的两个填充床的组合允许优化设备和过程效率的多种另外的可能性。两个床的组合允许组合不同的填充物类型、不同的相对填充物大小，包括单个填充床的径向高度、截面积和径向位置。
而且，该设备允许不同的液体对气体质量流过两个填充床。
最后，该设备允许相同或不同的液体用于两个床。
总体上影响RPB的总传质系数的参数数量可比现有技术的RPB数量显著增加。所有参数可用于进一步优化过程效率、成本、大小和可制造性并且因此显著地增加可用于该设备的设计灵活性。
在该设备的示例性实施例中，第一液体入口和第二液体入口配置成用于将相同的液体导向穿过两个填充床。这意味着穿过第一填充床导向的液体也穿过第二床再循环和导向。为此，该设备包括用于将离开第一填充床的液体从该填充床的外半径导向至第二填充床且在该旋转轴处的器件。
在特定实施例中，用于穿过第二填充床的液体的入口配置成导向与用于第一填充床相同类型的液体，但是其中，这种液体为新鲜液体并且并不从第一床再循环。为此，因为使用新鲜溶液，改进了分离或吸收过程的总效率。穿过第二填充床的新鲜液体的方向可偏移由于液体和气体的并流流动而在第一填充床中实现的减小的分离效率。
然而在此情况下，用于第一填充床和第二填充床的第一液体入口和第二液体入口都连接到相同液体源。
在另一示例性实施例中，第一液体入口和第二液体入口配置和布置成使两种不同的液体穿过两个床流动。这两种液体可在其类型或温度方面不同。
例如，两种液体入口可各连接到不同源，每个源包含不同组成的液体。
在一个变型中，液体入口连接到不同温度的液体源。这允许微调过程效率的另外的可能性。
在一个示例性实施例中，用于第一填充床和第二填充床两者的液体入口配置成具有液体分配器器件，例如喷嘴或喷射器。
根据本发明的RPB适用于分离过程，包括吸收过程，诸如例如从燃烧过程所得到的烟气进行CO2吸收；解吸过程；汽提过程或脱气过程，例如用于电力设施的水-蒸汽循环的补充水的脱气；或者脱硫。
在本发明的特定实施例中，RPB可扩展到布置于相同轴上的任何数量的填充床，作为所描述的第一床和第二床的补充，其中气体被串联导向穿过填充床中的每一个，从相对于液体的并流流动到逆流流动并且再次到并流流动的一致地交替。这种布置允许更高的分离或吸收程度和组合地使用更多种不同的填充床参数和更大程度的过程优化。
在本发明的另一实施例中，气体入口可布置于RPB的在壳体与第一床的外半径之间的周围压室，而不是在轴上。液体入口仍然在旋转轴中。在此配置中，第一填充床以逆流流动操作，其中气体相对于液体以逆流流动沿径向向内流动。之后，气体与液体以并流流动穿过第二填充床流动。气体经由在壳体与第二床的外半径之间的周围气体压室通过气体出口并且通过在壳体中的气体出口离开该设备。
在本发明的所有实施例中，旋转轴可水平地或竖直地布置。
附图说明
图1示出了根据本发明的旋转填充床的截面图，其具有串联布置的两个填充床。
图2示出了根据本发明的扩展到多于两个填充床的旋转填充床。
在附图中相同的附图标记指示相同元件。
附图标记
1旋转填充床RPB
2旋转轴
3第一填充床
4第二填充床
ra3第一床的内半径
ra4第二床的内半径
rb3第一床的外半径
rb4第二床的外半径
5a第一液体流动的入口管线
5b第二液体流动的入口管线
Gin用于气体流动的入口
Gout用于气体流动的出口
6'气体压室
6"气体压室
7水分分离元件
8气体压室
10壳体
11a用于液体的压室
11b用于液体的压室
12挡板，分隔板
Gin气体入口
Gout气体出口
L1,in第一液体入口
L2,in第二液体入口
L1,out第一液体出口
L2,out第二液体出口。
具体实施方式
图1示出了旋转填充床1的截面图，旋转填充床1具有壳体10并且布置于由马达驱动的水平对齐的轴2上。在此示例中，轴水平地布置。具有竖直轴的布置也是可能的。
第一填充床3和第二填充床4在轴2上彼此相邻布置，其中两个填充床分别具有内半径ra3和ra4并且分别具有外半径rb3和rb4。两个内半径ra3和ra4都与轴相邻。用于气体，例如用于燃气涡轮的排出烟气的管线6被布置成导向气体通过穿过设备壳体10的第一入口Gin。气体进入第一气体压室6'，第一气体压室6'沿着轴在轴与第一床3的内半径ra3之间延伸。箭头指示穿过压室并且到第一填充床内的气体流。
用于液体，例如待脱气的水或者吸收CO2溶液的MEA(单乙醇胺)溶液的管线5a布置于轴2本身内，并且包括在填充床3的表面上分配液体的多个分配器器件5a'。液体以薄膜方式在填充物表面上流动并且在那里与穿过该填充物3并流流动的气体相互作用。如由指向相同方向的两个平行箭头所示，借助于离心力来使得气体和液体加速。
穿过设备1的第一填充床3到达外半径处的气体离开填充床3并且进入第二柱形气体压室6"，并且通过开口7(例如包括水分分离元件)流入到在该设备的外壳体与第二床4的外半径rb4之间的气体压室6"内，第二柱形气体压室6"沿着第一填充物3和第二填充物4的外半径rb3和rb4延伸。然后沿径向向内方向将气体从该气体压室6"往回朝向轴2导向穿过第二填充床4。
在具有出口L1,out的压室11a中的外围处收集已穿过第一填充物3的液体，液体通过出口L1,out导向以进一步使用或处理。
第二液体管线5b布置于旋转轴中第二填充床4的水平处，其中该液体管线可运送已经穿过出口L1,out离开的液体或者具有相同或不同温度的相同或不同类型的另一液体，并且包括在第二填充床4的径向内表面上分配液体的多个分配器器件5b'。液体沿径向向外方向穿过填充物并且与穿过第二填充物的气体成逆流流动，如由两个平行但相反的箭头所示。利用其在第一填充物中累积的压力迫使气体穿过该填充物。
在图1中的示例性设备示出了第一填充物和第二填充物具有不同内半径和外半径的两个填充床。为了取得最佳的设备效率，所有这些值可变化。
由于在第二旋转填充床4中的逆流流动，吸收或解吸过程的特征在于浓度梯度，与第一旋转填充床中的浓度梯度相比，其较少地变化。
在吸收情况下被处理/清洁的气体和在解吸情况下被解吸的气体进入从第二填充床4的内半径ra4延伸到轴的最终气体压室8，从那里，气体经由气体出口Gout从设备导向出来到将气体导向至另外的用途或过程的气体管线内。
已经穿过第二填充床4的液体在压室11b中收集，液体从那里经由出口L2,out离开该设备。
图2示出了本发明的实施例，其为根据本发明的概念到具有两个填充床和在相同旋转轴上串联布置的任意多个额外填充床的RPB的扩展。示例性设备包括布置于壳体10内的旋转轴2上的四个填充床21-24。待处理的气体通过气体入口Gin导向至设备内并且与液体并流流动地穿过第一填充物21，之后与液体以逆流流动穿过第二填充物22，再次并流流动穿过第三填充物23并且在最后填充物24中逆流流动，如由填充物21-24中的每一个内的箭头所示。一种或多种液体可穿过旋转轴处的一个或多个入口Lin导向并且经由分配器器件5a'和5b'导向至填充物21-24的表面。该示例示出了由根据本发明的概念所给出的多种设计可能性之一，其中填充物数量、填充物类型和填充物尺寸，包括个别填充物的径向范围、内半径和外半径以及径向位置可针对特定应用或操作而改变或优化。

Claims (17)

1.一种布置于可旋转的轴(2)上的旋转填充床RPB(1)，
其特征在于，
其包括在所述轴(2)旁边彼此相邻布置的第一填充床(3)和第二填充床(4)，所述第一填充床(3)具有内半径(ra3)和外半径(rb3)，并且所述第二填充床(4)具有内半径(ra4)和外半径(rb4)，
并且，所述RPB(1)还包括：布置于所述旋转轴处的气体入口(6)和从所述轴(2)延伸到所述第一填充床(3)的内半径(ra3)的第一气体压室(6')；以及布置于所述旋转轴处的第一液体入口(5a)和布置和配置成允许所述液体沿径向向外方向与气体成并流流动穿过所述第一填充床的液体分配器件，
并且，所述RPB(1)还包括：沿着所述第一填充床(3)的外半径(rb3)和所述第二填充床的外半径(rb4)延伸的第二气体压室(6")，和从所述第二填充床(4)的内半径(ra4)延伸到所述轴(2)的第三气体压室(8)，和布置于所述旋转轴(2)上的第二液体入口(5b)，以及布置和配置成允许所述第二液体与所述气体成逆流流动沿径向向外方向穿过所述第二填充床(4)的液体分配器器件。
2.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一液体入口(5a)和所述第二液体入口(5b)都连接到共同源。
3.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一液体入口(5a)和所述第二液体入口(5b)连接到不同的液体源。
4.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
RPB包括将从所述第一填充床(3)出来的液体在所述RPB的外半径处再循环到所述旋转轴处的第二液体入口和所述第二填充床(4)的器件。
5.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一填充床(3)的内半径(ra3)和所述第二填充床(4)的内半径(ra4)相同。
6.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一填充床(3)的内半径(ra3)和所述第二填充床(4)的内半径(ra4)不同。
7.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一填充床(3)的外半径(rb3)和所述第二填充床(4)的外半径(rb4)相同。
8.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一填充床(3)的外半径(rb3)和所述第二填充床(4)的外半径(rb4)不同。
9.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一填充床和所述第二填充床(3,4)的径向范围相同。
10.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述第一填充床(3)的径向范围不同于所述第二填充床(4)的径向范围。
11.根据权利要求1所述的旋转填充床(1)，
其特征在于，
所述RPB包括布置于所述可旋转的轴(2)上并且与所述第一填充床和第二填充床(3,4)串联布置的另外的填充床。
12.一种布置于可旋转的轴(2)上的旋转填充床RPB(1)，
其特征在于，
其包括在所述轴(2)旁边彼此相邻布置的第一填充床(3)和第二填充床(4)，所述第一填充床(3)具有内半径(ra3)和外半径(rb3)，并且所述第二填充床(4)具有内半径(ra4)和外半径(rb4)，
并且所述RPB(1)还包括：布置于所述第一填充床(3)的外周边处的气体入口和从壳体(10)延伸到所述第一填充床(3)的外半径(rb3)的第一气体压室；以及布置于所述旋转轴处的第一液体入口(5a)和布置并配置成允许液体与所述气体成逆流流动沿径向向内方向流动穿过所述第一填充床的液体分配器件；
并且，所述RPB(1)还包括：沿着所述第一填充床(3)的内半径(ra3)和所述第二填充床(4)的内半径(ra4)延伸的第二气体压室，和从所述第二填充床(4)的外半径(rb4)延伸到所述壳体(10)的第三气体压室，和布置于所述旋转轴上(2)的第二液体入口(5b)，以及布置和配置成允许所述第二液体与所述气体以并流流动沿径向向外方向穿过所述第二填充床(4)的液体分配器器件。
13.根据前述权利要求1至11中的任一项或12所述的旋转填充床(1)，其特征在于
所述旋转轴竖直地或水平地布置。
14.一种使用旋转填充床RPB(1)的吸收或解吸方法，
其特征在于，
从旋转轴(2)沿径向向外方向与液体成并流流动导向气体穿过第一填充床(3)；
并且与液体成逆流流动沿径向向内方向导向所述气体穿过第二填充床(4)。
15.根据权利要求14所述的方法，
其特征在于，
导向第一液体穿过所述第一填充床(3)，并且导向第二液体穿过所述第二填充床(4)，其中，所述第一液体不同于所述第二液体。
16.根据权利要求14所述的方法，
其特征在于，
导向第一液体穿过所述第一填充床(3)并且导向第二液体穿过所述第二填充床(4)，其中，所述第一液体和所述第二液体为从所述第一填充床(3)出来并且再循环到所述第二填充床(4)的液体。
17.根据权利要求14至16中的任一项所述的方法，
其特征在于，
从与液体成并流流动到与液体成逆流流动交替地导向所述气体穿过布置于相同可旋转的轴(2)上的另外的填充床。
CN201280008362.4A 2011-02-09 2012-02-07 旋转填充床 Active CN103347576B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11153864.1 2011-02-09
EP11153864.1A EP2486966B1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 Rotating packed bed
PCT/EP2012/052016 WO2012107429A1 (en) 2011-02-09 2012-02-07 Rotating packed bed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103347576A CN103347576A (zh) 2013-10-09
CN103347576B true CN103347576B (zh) 2016-04-06

Family

ID=44209803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280008362.4A Active CN103347576B (zh) 2011-02-09 2012-02-07 旋转填充床

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8679232B2 (zh)
EP (1) EP2486966B1 (zh)
CN (1) CN103347576B (zh)
CA (1) CA2826004C (zh)
ES (1) ES2455591T3 (zh)
RU (1) RU2548081C1 (zh)
WO (1) WO2012107429A1 (zh)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015006259A1 (en) * 2013-07-08 2015-01-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Carbon dioxide separation using adsorption with steam regeneration
CN103418155B (zh) * 2013-08-05 2015-04-22 浙江工业大学 一种用于精馏的超重力旋转填料床装置
CN104549100A (zh) * 2013-10-16 2015-04-29 北京化工大学 一种新型无源的超重力旋转床装置
CN104741066A (zh) * 2013-12-27 2015-07-01 超重力有限公司 具有液封装置的质传设备
WO2015101826A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-09 Hindustan Petroleum Corporation Ltd. Rotating packed bed unit
WO2016038480A1 (en) * 2014-09-09 2016-03-17 Hindustan Petroleum Corporation Ltd. Rotating packed bed assembly
US20180169567A1 (en) 2015-07-02 2018-06-21 Solvay Sa Process for producing sodium carbonate/bicarbonate
EP3316990A1 (en) 2015-07-02 2018-05-09 Solvay SA Gas separation unit comprising a rotor with a plurality of sectors and a stator
US9821266B2 (en) 2015-08-06 2017-11-21 Exxonmobil Upstream Research Company Rotating bed device for the separation by adsorption of at least one constituent of a gaseous mixture
US10413862B2 (en) * 2015-12-08 2019-09-17 National Tsing Hua University Apparatus and method for absorbing a component from a gas mixture using rotating packed bed unit
US10519045B2 (en) 2016-07-15 2019-12-31 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for deaerating seawater using a rotating packed bed device
WO2018042448A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Hindustan Petroleum Corporation Limited Hybrid gas purification
EP3345672A1 (en) 2017-01-05 2018-07-11 Solvay SA Gas separation unit comprising a rotor with a plurality of sectors and a stator
DE102017008628A1 (de) * 2017-09-14 2019-03-14 Julius Montz Gmbh Stoffaustauschmaschine
CN107522587B (zh) * 2017-09-20 2019-08-02 北京化工大学 一种混合碳四中炔烃选择性加氢回收1,3-丁二烯的方法
GB201813839D0 (en) 2018-06-26 2018-10-10 Carbon Clean Solutions Ltd System and process of capturing carbon dioxide from flue gases
GB2598733B (en) * 2020-09-09 2024-01-17 Compact Carbon Capture As Rotating packed bed arrangements
CN112625008B (zh) * 2020-12-25 2022-07-15 北京化工大学 一种环氧氯丙烷的制备系统及方法
RU2750492C1 (ru) * 2021-02-07 2021-06-28 Виталий Алексеевич Узиков Горизонтальный насадочный тепло- и массообменный аппарат
US11612854B2 (en) 2021-06-24 2023-03-28 Research Triangle Institute Non-aqueous solvent CO2 capture in rotating packed bed
WO2023083949A1 (en) * 2021-11-12 2023-05-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Processes and systems for regeneration of sorbent for use in capture of carbon dioxide
WO2023139346A1 (en) * 2022-01-19 2023-07-27 Carbon Clean Solutions Limited Packing for a rotating packed bed
CN116037011B (zh) * 2023-03-17 2024-04-26 中国石油大学(华东) 一种带内循环的气液逆流型超重力旋转填充床及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198361A (en) * 1978-10-03 1980-04-15 Baskov Jury A Film-type rotary mass-and-heat exchange column
JPS61278336A (ja) * 1985-06-01 1986-12-09 マン　テクノロジ−　ゲ−エムベ−ハ− 排気ガスからｃｏ↓２成分の分離方法及び装置
CN101234261A (zh) * 2007-11-07 2008-08-06 浙江工业大学 一种同心圈式错流型超重力场旋转床装置
CN101254356A (zh) * 2007-11-23 2008-09-03 浙江工业大学 同心圈逆流型超重力旋转床装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2862420D1 (en) * 1977-12-01 1984-07-26 Ici Plc Mass transfer apparatus and its use
ATE13016T1 (de) 1980-12-08 1985-05-15 Ici Plc Vorrichtung zum stoffaustausch.
SU1599035A1 (ru) * 1988-11-14 1990-10-15 Предприятие П/Я Р-6956 Роторный массообменный аппарат
CN1109651C (zh) * 2000-11-14 2003-05-28 北京化工大学 碳化反应制备二氧化硅粉体的方法
US6884401B2 (en) 2002-07-17 2005-04-26 Industiral Technology Research Institute Method for removing volatile components from a high viscosity liquid by using rotation pack bed
US7537644B2 (en) 2003-10-24 2009-05-26 Gastran Systems Method for degassing a liquid
US8448926B2 (en) * 2010-06-09 2013-05-28 Chevron U.S.A. Inc. Liquid distributor for a rotating packed bed

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198361A (en) * 1978-10-03 1980-04-15 Baskov Jury A Film-type rotary mass-and-heat exchange column
JPS61278336A (ja) * 1985-06-01 1986-12-09 マン　テクノロジ−　ゲ−エムベ−ハ− 排気ガスからｃｏ↓２成分の分離方法及び装置
CN101234261A (zh) * 2007-11-07 2008-08-06 浙江工业大学 一种同心圈式错流型超重力场旋转床装置
CN101254356A (zh) * 2007-11-23 2008-09-03 浙江工业大学 同心圈逆流型超重力旋转床装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2826004C (en) 2016-04-26
CA2826004A1 (en) 2012-08-16
WO2012107429A1 (en) 2012-08-16
EP2486966A1 (en) 2012-08-15
US20130319235A1 (en) 2013-12-05
US8679232B2 (en) 2014-03-25
EP2486966B1 (en) 2014-01-01
RU2013141177A (ru) 2015-04-10
CN103347576A (zh) 2013-10-09
ES2455591T3 (es) 2014-04-16
RU2548081C1 (ru) 2015-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103347576B (zh) 旋转填充床
CN103338834B (zh) 用于从天然气移除酸性气体的方法和吸收器
CN100586525C (zh) 平面网板填料式错流型超重力旋转床及其应用
CN206535387U (zh) 一种带液封的超重力错流旋转填料床
CN202683036U (zh) 气体吸收装置
CN202860157U (zh) 复合填料式逆流型超重力旋转床装置
CN105387549A (zh) 空气加湿净化器
CN102240461A (zh) 多级吸收式超重力旋转床
CN100546689C (zh) 一种垂直式旋转床超重力场设备
CN201701823U (zh) 油气分离器
CN101099922A (zh) 污染气体脱硫设备
CN101234260A (zh) 带平面网板强化的多级雾化超重力旋转床及其应用
CN105073221A (zh) 气体除砂器
CN201101903Y (zh) 一种具有汽压补偿的超重力离心分离装置
BR112013026069B1 (pt) Extrator de cesto rotativo
CN110384982A (zh) 一种离心式气液分离器
CN202173801U (zh) 多级吸收式超重力旋转床
CN201132076Y (zh) 带平面网板的超重力旋转床
CN103952173A (zh) 一种油气回收装置
CN103239885A (zh) 一种具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置
CN202036905U (zh) Mo源生产尾气处理淋洗塔装置
CN204121887U (zh) 高效除沫器
CN102125796A (zh) Mo源生产尾气处理淋洗塔装置
CN103565364A (zh) 集尘装置及具备集尘装置的真空除尘器
CN210473309U (zh) 一种集成式超重力分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Baden, Switzerland

Patentee after: ALSTOM TECHNOLOGY LTD

Address before: Baden, Switzerland

Patentee before: Alstom Technology Ltd.