CN103343041B - 一种适用于无氟制冷行业的切削液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种适用于无氟制冷行业的切削液及其制备方法，先按重量份称取一乙醇胺、脂肪酰胺和润滑助剂在50～60℃中预先搅拌混合2小时；然后按重量份称取纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制在1～2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。本发明采用易漂洗低残留配方，减少制冷零部件表面经清洗（漂洗）切削液的残留量，解决制冷系统毛细管堵塞的隐患。不采用无机盐、脂肪皂，不含硫、磷、氯成分，铝腐蚀性较低，消泡能力较好。

Description

一种适用于无氟制冷行业的切削液及其制备方法

技术领域

本发明涉及切削液，具体为一种适用于无氟制冷行业的切削液及其制备方法。

背景技术

传统切削液采用无机盐(亚硝酸盐)、脂肪皂、表面活性剂、防锈添加剂、润滑添加剂等复配而成，但若应用在无氟制冷行业的话，其残留物会造成制冷系统毛细管堵塞、能耗高甚至制冷系统报废，且传统的切削液还具有铝腐蚀性，对产品制造有损害，消泡能力有待提高。

目前国内制冷行业正在实现无氟环保技术的转换，急需一种能适应新冷媒的零部件切削液。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种适用于无氟制冷行业的切削液及其制备方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适用于无氟制冷行业的切削液，包括以下重量份的原料：

纯水            30～80；

一乙醇胺        1～10；

三乙醇胺        3～20；

脂肪酰胺        1～20；

表面活性剂      1～20；

苯三唑        0.1～1；

润滑助剂        0.5～5；

非硅油消泡剂  0.1～1。

一种适用于无氟制冷行业的切削液，其制备方法包括以下步骤：

第一步：先按重量份称取一乙醇胺、脂肪酰胺和润滑助剂在50～60℃中预先搅拌混合2小时；

第二步：然后按重量份称取纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制在1～2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。

有益效果

本发明采用易漂洗低残留配方，减少制冷零部件表面经清洗（漂洗）切削液的残留量，解决制冷系统毛细管堵塞的隐患。不采用无机盐、脂肪皂，不含硫、磷、氯成分，铝腐蚀性较低，消泡能力较好。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

先将一乙醇胺5克、脂肪酰胺20克、润滑助剂3克在55℃中预先搅拌混合2小时；然后按重量份称取纯水50克、三乙醇胺10克、表面活性剂10克、苯三唑1克、非硅油消泡剂1克，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。

实施例2

先将一乙醇胺5克、脂肪酰胺10克、润滑助剂3克在60℃中预先搅拌混合2小时；然后按重量份称取纯水50克、三乙醇胺15克、表面活性剂15克、苯三唑1克、非硅油消泡剂1克，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。

实施例3

先将一乙醇胺10克、脂肪酰胺5克、润滑助剂5克在55℃中预先搅拌混合2小时；然后按重量份称取纯水80克、三乙醇胺3克、表面活性剂20克、苯三唑1克、非硅油消泡剂1克，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。

实施例4

先将一乙醇胺1克、脂肪酰胺10克、润滑助剂5克在55℃中预先搅拌混合2小时；然后按重量份称取纯水30克、三乙醇胺20克、表面活性剂20克、苯三唑1克、非硅油消泡剂1克，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。

将以上获得的实施例与市售其他同类型产品进行比对，具体检测结果如下：

其中：广东美芝制冷设备有限公司自建方法具体检测方式为：

使用清洗剂加工零部工件后，装机搭载PA150G1C－4FT进行空调耐久（500H/1000H 各N=1P），再将毛细管进行分解检查是否产生淤泥效应堵塞毛细管。

通过以上数据对比显示出，本发明的切削液在各方面性能条件上远优于国内产品，完全达到日本同类产品的性能效果，不会造成毛细管内壁的堵塞，消泡能力优于国内产品，抗腐蚀性能较好，制作成本较为低廉，极大的降低了无氟制冷行业的生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种适用于无氟制冷行业的切削液，其特征在于，由以下按重量份数的原料组成：

纯水30～80、一乙醇胺1～10、三乙醇胺3～20、脂肪酰胺1～20、表面活性剂1～20、苯三唑0.1～1、润滑助剂0.5～5、非硅油消泡剂0.1～1。

2.根据权利要求1所述适用于无氟制冷行业的切削液的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

第一步：先按重量份称取一乙醇胺、脂肪酰胺和润滑助剂在50～60℃中预先搅拌混合2小时；

第二步：然后按重量份称取纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，并按比例搅拌混合均匀，加入顺序为纯水、三乙醇胺、表面活性剂、苯三唑、非硅油消泡剂，搅拌速度控制在100转/分钟，搅拌时间控制在1～2小时，即得到一种适用于无氟制冷行业的切削液。