CN103342497B - 泵送混凝土速效防坍恢复剂 - Google Patents

泵送混凝土速效防坍恢复剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103342497B
CN103342497B CN201310254392.XA CN201310254392A CN103342497B CN 103342497 B CN103342497 B CN 103342497B CN 201310254392 A CN201310254392 A CN 201310254392A CN 103342497 B CN103342497 B CN 103342497B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
pump concrete
slump
concrete
quick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310254392.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103342497A (zh
Inventor
金树青
项炳泉
沈熙佐
金骥
张伟民
金鑫
章卫东
许家齐
刘勇
夏毓宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Institute of Architectural Research and Design
Original Assignee
Anhui Institute of Architectural Research and Design
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Institute of Architectural Research and Design filed Critical Anhui Institute of Architectural Research and Design
Priority to CN201310254392.XA priority Critical patent/CN103342497B/zh
Publication of CN103342497A publication Critical patent/CN103342497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103342497B publication Critical patent/CN103342497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种泵送混凝土速效防坍恢复剂,其由下述重量百分比的原料制成:萘磺酸甲醛缩合物减水剂50~80%,促强剂10~30%,十二醇硫酸钠或十二皖基苯磺酸钠10~20%。当泵送混凝土在达不到入泵坍落度要求的情况下,按该泵送混凝土中水泥重量的0.15~0.2%加入泵送混凝土速效防坍恢复剂,并按照该泵送混凝土中的水泥重量,加水增加0.01~0.015的水灰比,经搅拌均匀即可投入使用,既能使其快速恢复达到入泵坍落度的要求,又能保证泵送混凝土抗压强度不降低,从而有效解决了当前泵送混凝土在应用中遇到的技术难题,确保了泵送混凝土的质量,具有良好的经济效益和社会效益。

Description

泵送混凝土速效防坍恢复剂
技术领域:
本发明涉及一种泵送混凝土速效防坍恢复剂,属于泵送混凝土外加剂领域。
背景技术:
目前,国内外泵送混凝土的生产、使用均采用流程一条线,即由混凝土搅拌站根据泵送混凝土使用的对象,按使用泵送混凝土设计要求的强度和入泵坍落度要求,经试配确定砂、石、水泥、粉煤灰、水和混凝土外加剂六种材料重量配比后,再称量送进混凝土搅拌系统混合搅拌均匀,由设有气压水箱和进料口的专用运输搅拌车,送往应用现场,再利用搅拌车上设置的流槽和缷料口,将泵送混凝土送入混凝土高压输送泵,通过混凝土输送管,浇筑在制好模板内的建筑工程中。
正常情况下,对配制好的泵送混凝土,在保持按入泵要求坍落度的时间内,浇筑应用是足够有余的。但是,当超出泵送混凝土入泵要求坍落度的时间时,泵送混凝土的坍落度往往损失较大,造成坍落度达不到入泵要求,致使泵送困难。如按使用泵送混凝土设计要求的泵送混凝土强度C35,泵送高100mm,入泵坍落度150~180mm,现场气温25℃,将水泥PO42.5,外加剂萘系泵送剂(水剂)、砂、中砂、石中碎石、粉煤灰二级和水按确定的配比制成泵送混凝土(编号A),试验其入泵时间与坍落度关系,其结果表明:泵送混凝土入泵时间超过2小时,入泵坍落度则达不到JGJ/T10-2011泵高100mm的要求(见表1)。
表1泵送混凝土入泵时间对入泵坍落度的影响
由于在泵送混凝土从混凝土搅拌站出厂,经混凝土运输搅拌车运输到应用地点,再到入泵浇筑的这段时间内,若发生意外事件,如运输路途中的交通事故,混凝土运输搅拌车或输送管道故障,应用现场突然下大暴雨或刮大风超过6级等气候变化,以及应用现场突然停电等情况,都会造成超出泵送混凝土入泵要求坍落度的时间,这也是当前泵送混凝土在工程实用中存在的一个技术难题。
为了避免损失,对于坍落度不能达到入泵要求的泵送混凝土,有的生产厂家采取违规(JGJ/T10-20114.1.2规定:对泵送混凝土出厂后,在运输、输送和浇筑过程中不得加水;国标GB/T14902-2003的7.6.4规定:对预拌混凝土严禁向运输车内的混凝土任意加水)操作,在混凝土运输搅拌车上对泵送混凝土二次加水,增加其水灰比,其虽然能使泵送混凝土坍落度恢复增大,达到入泵要求的坍落度,但却严重降低了泵送混凝土的抗压强度,对工程质量造成严重隐患。如将按上述泵送混凝土设计要求的强度和入泵坍落度要求制成的泵送混凝土(编号A),在入泵前存放2个小时以后,作加水增加其水灰比试验,其结果见表2.
表2增加水灰比对坍落度和强度的影响
从表2可以看出:入泵前二次加水增加其水灰比0.05,其坍落度虽能达到要求,但抗压强度却只能达到C30,较设计要求的C35下降了15%。故泵送混凝土二次加水是泵送混凝土的禁区。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种在泵送混凝土达不到入泵坍落度要求的情况下,既能使其恢复达到入泵坍落度的要求,又能保证泵送混凝土抗压强度不降低的泵送混凝土速效防坍恢复剂。
其技术方案是:一种泵送混凝土速效防坍恢复剂,其特征在于其由下述重量百分比的原料制成:萘磺酸甲醛缩合物减水剂50~80%,促强剂10~30%,十二醇硫酸钠或十二皖基苯磺酸钠10~20%。
上述促强剂由三乙醇胺、硫酸钠和硫酸铝按重量70:15:15组成。
其使用方法是:当泵送混凝土在达不到入泵坍落度要求的情况下,按该泵送混凝土中水泥重量的0.15~0.2%加入泵送混凝土速效防坍恢复剂,并按照该泵送混凝土中的水泥重量,加水增加其0.01~0.015的水灰比,经搅拌均匀即可投入使用。
其有益效果是:本发明的泵送混凝土速效防坍恢复剂,经验证:在泵送混凝土达不到入泵坍落度要求的情况下,按该泵送混凝土中水泥重量的0.15~0.2%加入本发明泵送混凝土速效防坍恢复剂,并按该泵送混凝土中的水泥重量,加水增加0.01~0.015的水灰比,经搅拌均匀投入使用,既能使其快速恢复达到入泵坍落度的要求,又能保证泵送混凝土抗压强度不降低(见表3),从而有效解决了当前泵送混凝土在应用中遇到的技术难题,确保了泵送混凝土的质量,具有良好的经济效益和社会效益;同时,本发明的原料易得,使用方法简单、可靠,是不能达到入泵坍落度要求的泵送混凝土的速效抢救外加剂。
表3
表3可见:二次加入微量水增加其水灰比0.01、0.015,同时按泵送混凝土中水泥重量的0.15、0.2%掺入本发明的速效防坍恢复剂,使入泵坍落度快速恢复达到195、210mm,达到国家行业标准JGJ/T10-2011泵送高度100m的要求,其强度也不降低。
具体实施方式:
实施例1。取萘磺酸甲醛缩合物减水剂70kg,促强剂15kg,十二醇硫酸钠十二皖基苯磺酸钠15kg,混合制成泵送混凝土速效防坍恢复剂。
上述促强剂由三乙醇胺、硫酸钠和硫酸铝按重量70:15:15组成。
当泵送混凝土在达不到入泵坍落度要求的情况下,按该泵送混凝土中水泥重量的0.15加入上述的泵送混凝土速效防坍恢复剂,并按照该泵送混凝土中的水泥重量,加水增加0.01的水灰比,经搅拌均匀即可。
实施例2。取萘磺酸甲醛缩合物减水剂60kg,促强剂20kg,十二醇硫酸钠十二皖基苯磺酸钠20kg,混合制成泵送混凝土速效防坍恢复剂。
上述促强剂由三乙醇胺、硫酸钠和硫酸铝按重量70:15:15组成。
当泵送混凝土在达不到入泵坍落度要求的情况下,按该泵送混凝土中水泥重量的0.2%加入上述的泵送混凝土速效防坍恢复剂,并按照该泵送混凝土中的水泥重量,加水增加0.015的水灰比,经搅拌均匀即可。

Claims (2)

1.一种泵送混凝土速效抢救防坍恢复剂,其特征在于其由下述重量百分比的原料制成:萘磺酸甲醛缩合物减水剂50~80%,促强剂10~30%,十二醇硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠10~20%; 
上述促强剂由三乙醇胺、硫酸钠和硫酸铝按重量70:15:15组成。 
2.根据权利要求1所述的一种泵送混凝土速效防坍恢复剂,其特征在于其使用方法:当泵送混凝土在达不到入泵坍落度要求的情况下,按该泵送混凝土中水泥重量的0.15~0.2%加入泵送混凝土速效防坍恢复剂,并按照该泵送混凝土中的水泥重量,加水增加其0.01~0.015的水灰比,经搅拌均匀即可投入使用。 
CN201310254392.XA 2013-06-24 2013-06-24 泵送混凝土速效防坍恢复剂 Active CN103342497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310254392.XA CN103342497B (zh) 2013-06-24 2013-06-24 泵送混凝土速效防坍恢复剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310254392.XA CN103342497B (zh) 2013-06-24 2013-06-24 泵送混凝土速效防坍恢复剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103342497A CN103342497A (zh) 2013-10-09
CN103342497B true CN103342497B (zh) 2014-11-26

Family

ID=49277339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310254392.XA Active CN103342497B (zh) 2013-06-24 2013-06-24 泵送混凝土速效防坍恢复剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103342497B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116063020A (zh) * 2022-12-05 2023-05-05 北京市高强混凝土有限责任公司 一种恢复泵送混凝土强度损失的恢复剂及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1548395A (zh) * 2003-05-21 2004-11-24 上海恒福科技发展有限公司 混凝土泵送剂
CN101037312B (zh) * 2006-03-16 2011-09-07 上海华联建筑外加剂厂有限公司 中效泵送剂
CN1331799C (zh) * 2006-04-24 2007-08-15 蒋德双 混凝土泵送剂和制备方法
CN100595173C (zh) * 2008-06-13 2010-03-24 北京工业大学 早强型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN101337790B (zh) * 2008-07-29 2011-05-11 金驥 多功能补偿收缩混凝土泵送剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN103342497A (zh) 2013-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103011662B (zh) 一种碱激发高性能减水剂及制备方法
CN102503285B (zh) 一种聚合物改性早强修补砂浆及其制备方法与应用
CN104909636B (zh) 一种煤矿堵漏风仿生自愈合材料
CN102173630B (zh) 一种高性能无氯无碱液态速凝剂
CN103896503A (zh) 一种赤泥基新型注浆材料及其制备方法
CN103626464B (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺
CN103758274A (zh) 一种加气混凝土板的制造方法
CN102786256A (zh) 喷射混凝土用液体速凝剂及其应用
CN102658596A (zh) 一种利用粉煤灰和铁尾矿制备高强混凝土材料的方法
CN104119026A (zh) 混凝土复合减水剂
CN104891908A (zh) 一种c60微膨胀自密实混凝土
CN113831049B (zh) 一种矿渣活性激发剂、生产方法及其生产设备
CN102126846B (zh) 一种高泵送混凝土的制造方法
CN104386979B (zh) 预应力孔道压浆剂及其生产方法
CN103342497B (zh) 泵送混凝土速效防坍恢复剂
CN103342526A (zh) 一种钢铁渣粉制备的混凝土
CN104030600A (zh) 复合早强型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途
CN103420633A (zh) 一种氯化钙混凝土复合防冻剂的配制方法
CN103482942B (zh) 一种低碱度混凝土及其制备方法
CN105622160A (zh) 金尾矿加气混凝土砌块及其制造方法
CN109879653B (zh) 高强度铁尾砂加气混凝土砌块的加工方法
CN105884241A (zh) 用于防止泵送混凝土坍落度损失的速效恢复剂
CN101397202A (zh) 橡胶集料灌浆料
CN101134664A (zh) 一种无收缩、自密实的建筑物结构加固料
CN107673695A (zh) 一种废弃物再生砖瓦及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Lake Road in Shushan District of Hefei City, Anhui Province, No. 567 230000

Co-patentee after: Jin Shuqing

Patentee after: ANHUI INSTITUTE OF BUILDING RESEARCH & DESIGN

Address before: 230001 No. 28 South Road, Hefei, Anhui

Co-patentee before: Jin Shuqing

Patentee before: ANHUI INSTITUTE OF BUILDING RESEARCH & DESIGN