CN103342022A - 一种防火双银低辐射镀膜玻璃及其制造方法 - Google Patents

一种防火双银低辐射镀膜玻璃及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防火双银低辐射镀膜玻璃及其制造方法，其产品结构依次设置防火玻璃基片、基层过渡层，第一介质层、由金属构成的第一阻挡层、银层、由金属构成的第二阻挡层、第二介质层、由金属构成的第二阻挡层、银层、由金属构成的第三阻挡层、第三介质层和顶层。其中，第一、二、三介质层为ZnO或ZnSnOx。膜层厚度为10nm～30nm。利用普通浮法玻璃为基片，通过离线真空磁控溅射法，在浮法玻璃表面镀上双银低辐射膜层，从而使玻璃具有保温、隔热、遮阳的节能效果。再经过对已经加工好的双银低辐射玻璃进行切割、磨边、清洗以及热处理，使玻璃表面存在较高的冻结压应力，使得该产品具有在高温下一定时间内不破裂及阻止火焰冲击的性能。

Description

一种防火双银低辐射镀膜玻璃及其制造方法
技术领域
本发明涉及安全建筑节能，特别是一种安全、防火、节能的防火双银低辐射镀膜玻璃及其制造方法。 
背景技术
随着社会经济发达程度的提高，建筑能耗在社会总能耗中的所占比例越来越大，目前西方发达国家约为30％～45％，尽管我国经济发展水平和生活水平都还不高，但这一比例已达到20％～25％，正逐步上升到30％。就我国目前典型的围护部件而言，门窗的能耗约占建筑围护部件总能耗的40％～50％。据统计，在采暖或空调的条件下，冬季单玻窗所损失的热量约占供热负荷的30％～50％，夏季因太阳辐射热透过单玻窗射入室内而消耗的冷量约占空调负荷的20％～30％。因此，增强门窗的保温隔热性能，减少门窗的能耗，是改善室内热环境质量和提高建筑节能水平的重要环节。 
而对于建筑有着防火安全以及节能要求的门窗、通道等部位，需要一款复合型的防火节能产品，来满足建筑设计以及使用的需要。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防火双银低辐射镀膜玻璃及其制造方法。 
一种防火双银低辐射镀膜玻璃，包括依次设置的：防火玻璃基片、基层过渡层、第一介质层、由金属构成的第一阻挡层、银层、由金属构成的第二阻挡层、第二介质层、由金属构成的第二阻挡层、银层、由金属构成的第三阻挡层、第三介质层和顶层。 
一种防火双银低辐射镀膜玻璃的制造方法，包括以下步骤： 
选用浮法玻璃为基片，用清洗设备以及去离子水对所述浮法玻璃进行清洗； 所述去离子水的电导率低于10μS； 
通过真空磁控溅射将膜层依次溅射到浮法玻璃的表面，形成镀膜玻璃；溅射顺序为基层过渡层，第一介质层、由金属构成的第一阻挡层、银层、由金属构成的第二阻挡层、第二介质层、由金属构成的第二阻挡层、银层、由金属构成的第三阻挡层、第三介质层和顶层； 
所述镀膜玻璃经过在线颜色及光谱检测、在线外观质量检测、离线抽样颜色检测、磨耗试验、水刷试验、抽样钢化试验合格后进行密封包装； 
依据所需尺寸对所述镀膜玻璃进行切割，并将玻璃四边进行磨边处理，减少玻璃边部所存在的微裂纹； 
采用清洗设备以及去离子水对浮法玻璃进行清洗，所述去离子水的电导率低于30μS； 
对清洗完成的所述镀膜玻璃进行热处理，将所述镀膜玻璃加热到软化点，玻璃温度约580-620℃，然后快速出炉，通过冷却风栅快速冷却得到成品。 
本发明的积极效果是：本发明将防火和节能良好的结合在一起，解决了双银低辐射镀膜玻璃不能加工防火玻璃的缺点，效率高，可以大批量生产，可以复合加工多种不同类型的产品，应用范围极为广泛。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 
图1是本发明实施例提供的一种防火双银低辐射镀膜玻璃制造方法的步骤示意图。 
图2是本发明实施例提供的一种防火双银低辐射镀膜玻璃的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 
请参照图1，图1是本发明实施例提供的一种防火双银低辐射镀膜玻璃制造方法的步骤示意图。本实施例中，该制造方法包括以下步骤： 
S1、选用优质的浮法玻璃为基片，并确保浮法玻璃新鲜度(一个月以内生 产的浮法玻璃)。 
S2、采用专用的清洗设备以及去离子水对浮法玻璃进行清洗。去离子水的电导率低于10μS。 
S3、通过真空磁控溅射将膜层溅射到浮法玻璃的表面，溅射到玻璃表面膜层的主要材料为银、镍铬、氮化硅等材料，银层主要起反射长波远红外作用，起到保温隔热的作用，镍铬、氮化硅等膜层主要起过渡及对银层的保护作用，防止其快速氧化，从而形成一个整体的牢固的膜层。其中功能层银层为两层，称之为双银。 
S4、镀膜膜层的玻璃经过在线颜色及光谱检测、在线外观质量检测、离线抽样颜色检测、磨耗试验、水刷试验、抽样钢化试验等合格后进行密封包装。密封包装用专用密封胶带，并在包装时放进干燥剂，利于低辐射镀膜玻璃的长期储存。 
S5、依据所需尺寸进行切割，并将玻璃四边进行磨边处理，减少玻璃边部所存在的微裂纹。 
S6、采用专用的清洗设备以及去离子水对浮法玻璃进行清洗。去离子水的电导率低于30μS。 
S7、对清洗完成的双银低辐射镀膜玻璃进行热处理，电炉加热温度680-735℃左右。将玻璃加热到一定软化点(玻璃温度约580-620℃)，然后快速出炉，通过冷却风栅快速冷却，从而在玻璃表面形成冻结压应力，因为玻璃表面存在了冻结压应力，从而大大提高了玻璃的抗高温性能，从而起到一定时间内阻隔火焰的目的。 
请参照图2，图2本发明实施例提供的一种防火双银低辐射镀膜玻璃的结构示意图。该防火双银低辐射镀膜玻璃包括依次设置的防火玻璃基片、基层过渡层、第一介质层、由金属构成的第一阻挡层、银层、由金属构成的第二阻挡层、第二介质层、由金属构成的第二阻挡层、银层、由金属构成的第三阻挡层、第三介质层和顶层。其中，第一、二、三介质层为ZnO或ZnSnOx，膜层厚度为10nm～30nm。 
本发明所具备的技术指标为： 
一、光学性能。 
低辐射镀膜玻璃的光学性能包括：紫外线透射比、可见光透比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合表3规定。 
防火双银低辐射镀膜玻璃的光学性能要求-表3 
二、颜色均匀性。 
低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，以CIELAB均匀空间的色差ΔE0来表示，单位：CIELAB。 
测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面，该表面的反射色差ΔE0不应大于2.5CIELAB色差单位。 
三、辐射率。 
离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。 
四、耐磨性。 
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不应大于4％。 
五、耐酸性。 
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不应大于4％。 
六、耐碱性。 
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不应大于4％。 
耐火性能(耐火完整性) 
耐火时间，≥min 90
[0045] 本发明具备以下特点： 
在其具备的耐火时限内能够保持完整不破碎，可有效阻隔火焰、烟雾及高温毒气蔓延，且具有良好的通透性 
高强度：是同等浮法玻璃的6-12倍，是普通钢化玻璃的1.5-3倍。 
具备多种可深加工性，可以加工成中空、夹层等，从而使得产品的整体性能得到进一步提高，应用范围更加广泛。 
保温隔热：当其合成中空玻璃时，其隔热系数相较于普通中空玻璃的隔热系数降低很多。例如6mm透明玻璃+12A+6mm透明玻璃的中空玻璃其隔热系数为2.9W/(m2K)，而其中一片玻璃更换为防火双银低辐射镀膜玻璃其隔热系数可以达到1.6W/(m2K)，隔热系数越低，说明玻璃的热传递越少，节能效果也就越好。 
遮阳性：防火双银低辐射镀膜玻璃可以从一定程度上阻挡阳光的进入，来降低空调负荷，起到节能的效果。 
本发明的积极效果是：将防火和节能良好的结合在一起，解决了双银低辐射镀膜玻璃不能加工防火玻璃的缺点，效率高，可以大批量生产，可以复合加工多种不同类型的产品，应用范围极为广泛。 
为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。 

Claims (5)

1.一种防火双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，包括依次设置的：防火玻璃基片、基层过渡层、第一介质层、由金属构成的第一阻挡层、银层、由金属构成的第二阻挡层、第二介质层、由金属构成的第二阻挡层、银层、由金属构成的第三阻挡层、第三介质层和顶层。
2.根据权利要求1所述的防火双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述基片为浮法玻璃。
3.根据权利要求1所述的防火双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一、二、三介质层为ZnO或ZnSnOx，膜层厚度为10nm～30nm。
4.一种防火双银低辐射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
选用浮法玻璃为基片，用清洗设备以及去离子水对所述浮法玻璃进行清洗；所述去离子水的电导率低于10μS；
通过真空磁控溅射将膜层依次溅射到浮法玻璃的表面，形成镀膜玻璃；溅射顺序为基层过渡层，第一介质层、由金属构成的第一阻挡层、银层、由金属构成的第二阻挡层、第二介质层、由金属构成的第二阻挡层、银层、由金属构成的第三阻挡层、第三介质层和顶层；
所述镀膜玻璃经过在线颜色及光谱检测、在线外观质量检测、离线抽样颜色检测、磨耗试验、水刷试验、抽样钢化试验合格后进行密封包装；
依据所需尺寸对所述镀膜玻璃进行切割，并将玻璃四边进行磨边处理，减少玻璃边部所存在的微裂纹；
采用清洗设备以及去离子水对浮法玻璃进行清洗，所述去离子水的电导率低于30μS；
对清洗完成的所述镀膜玻璃进行热处理，将所述镀膜玻璃加热到软化点，玻璃温度约580-620℃，然后快速出炉，通过冷却风栅快速冷却得到成品。
5.根据权利要求4所述的防火双银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一、二、三介质层为ZnO或ZnSnOx，膜层厚度为10nm～30nm。
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