CN103341723A - 一种连退线卷取机的快速拆装方法 - Google Patents
一种连退线卷取机的快速拆装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103341723A CN103341723A CN2013102921143A CN201310292114A CN103341723A CN 103341723 A CN103341723 A CN 103341723A CN 2013102921143 A CN2013102921143 A CN 2013102921143A CN 201310292114 A CN201310292114 A CN 201310292114A CN 103341723 A CN103341723 A CN 103341723A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- out record
- top box
- coiling machine
- raising middle
- middle flask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 229920005479 Lucite® Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种连退线卷取机的快速拆装方法,按以下步骤完成:1)停止对卷取机供电,拆除电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线;2)用压铅法和涂色法检测齿侧间隙和接触面积;3)用手拉葫芦将上箱吊起300-400mm高,用枕木垫好,检查一轴和二轴齿轮磨损情况,将上箱落下;4)用手拉葫芦和桥吊将上箱和中箱一起吊起400-500mm高,检查三轴齿轮磨损情况,落下中箱和上箱并封好;5)回装电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有简单快捷、安全性高的特点,拆装时只将上箱和中箱吊起,有效的减少了工作量,减轻了劳动强度,提高了工作效率,降低了生产成本,创造了更高的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧硅钢技术领域,特别涉及一种连退线卷取机的快速拆装方法。
背景技术
冷轧硅钢连续退火生产线,每条线由2台卷取机交替工作确保退火线连续生产,每隔两年连退线年修一次约20多天,卷取机为三箱二级减速机组成,卷取机检修主要是检测各轴齿轮和轴承磨损情况和清洗下箱油池,将卷取机上箱和中箱分别吊起不水平移出,检测各轴齿轮,轴承和清洗下箱油池,由于2台卷取机安放在连退炉的下方,吊车无法吊到卷取机,拆装时使用手拉葫芦吊进行分箱,移出,劳动强度高,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种减轻了劳动强度、提高了工作效率的连退线卷取机的快速拆装方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种连退线卷取机的快速拆装方法,按以下步骤完成:
1)停止对卷取机供电,拆除电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线,排出润滑油;
2)拆除观察窗的有机玻璃,用压铅法和涂色法检测齿侧间隙和接触面积,做好记录,拆除各轴轴承侧盖,用塞尺检测轴承间隙,做好记录;
3)用钢绳将手拉葫芦固定在卷取机上方4.5-5.5m平台上的主梁上,拆除上箱和中箱的密封螺栓,用手拉葫芦将上箱吊起300-400mm高,用枕木垫好,检查一轴和二轴齿轮磨损情况,轴承镗孔是否有磨损,供油孔是否顺畅,做好记录,将上箱落下,把上箱和中箱封好,检测轴承间隙做好记录并将一轴和二轴轴承侧盖封好;
4)拆除中箱和下箱的密封螺栓,用手拉葫芦和桥吊将上箱和中箱一起吊起400-500mm高,用枕木垫好,人员钻进中箱和下箱内,检查三轴齿轮磨损情况,轴承镗孔是否有磨损,供油孔是否顺畅,做好记录并清理和清洗下箱油池,人员出箱,落下中箱和上箱并封好,检测轴承间隙做好记录并将三轴轴承侧盖封好;
5)通过观察窗,检测齿侧间隙和接触面积,做好记录,装润滑油,安装观察窗有机玻璃,回装电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线,给卷取机供电。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
一种连退线卷取机的快速拆装方法,具有简单快捷、安全性高的特点,拆装时只是将上箱和中箱吊起,有效的减少了工作量,减轻了工作者的劳动强度,提高了工作效率,降低了生产成本,为企业创造了更高的经济效益。
附图说明
图1 是本发明卷取机的结构图。
1—上箱 2—观察窗 3—中箱 4—下箱 5—电机底座
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
如图1所示,本发明一种连退线卷取机的快速拆装方法,按以下步骤完成:
1)停止对卷取机供电,拆除电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线,排出润滑油;
2)拆除观察窗2的有机玻璃,用压铅法和涂色法检测齿侧间隙和接触面积,做好记录,拆除各轴轴承侧盖,用塞尺检测轴承间隙,做好记录;
3)用钢绳将手拉葫芦固定在卷取机上方4.5-5.5m平台上的主梁上,拆除上箱1和中箱3的密封螺栓,用手拉葫芦将上箱1吊起300-400mm高,用枕木垫好,检查一轴和二轴齿轮磨损情况,轴承镗孔是否有磨损,供油孔是否顺畅,做好记录,将上箱1落下,把上箱1和中箱3封好,检测轴承间隙做好记录并将一轴和二轴轴承侧盖封好;
4)拆除中箱3和下箱4的密封螺栓,用手拉葫芦和桥吊将上箱1和中箱3一起吊起400-500mm高,用枕木垫好,人员钻进中箱3和下箱4内,检查三轴齿轮磨损情况,轴承镗孔是否有磨损,供油孔是否顺畅,做好记录并清理和清洗下箱4油池,人员出箱,落下中箱3和上箱1并封好,检测轴承间隙做好记录并将三轴轴承侧盖封好;
5)通过观察窗2,检测齿侧间隙和接触面积,做好记录,装润滑油,安装观察窗2有机玻璃,回装电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线,给卷取机供电。
上面所述仅是本发明的基本原理,并非对本发明作任何限制,凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (1)
1.一种连退线卷取机的快速拆装方法,其特征在于,按以下步骤完成:
1)停止对卷取机供电,拆除电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线,排出润滑油;
2)拆除观察窗的有机玻璃,用压铅法和涂色法检测齿侧间隙和接触面积,做好记录,拆除各轴轴承侧盖,用塞尺检测轴承间隙,做好记录;
3)用钢绳将手拉葫芦固定在卷取机上方4.5-5.5m平台上的主梁上,拆除上箱和中箱的密封螺栓,用手拉葫芦将上箱吊起300-400mm高,用枕木垫好,检查一轴和二轴齿轮磨损情况,轴承镗孔是否有磨损,供油孔是否顺畅,做好记录,将上箱落下,把上箱和中箱封好,检测轴承间隙做好记录并将一轴和二轴轴承侧盖封好;
4)拆除中箱和下箱的密封螺栓,用手拉葫芦和桥吊将上箱和中箱一起吊起400-500mm高,用枕木垫好,人员钻进中箱和下箱内,检查三轴齿轮磨损情况,轴承镗孔是否有磨损,供油孔是否顺畅,做好记录并清理和清洗下箱油池,人员出箱,落下中箱和上箱并封好,检测轴承间隙做好记录并将三轴轴承侧盖封好;
5)通过观察窗,检测齿侧间隙和接触面积,做好记录,装润滑油,安装观察窗有机玻璃,回装电机、连杆、抱闸、助卷器和供油管线,给卷取机供电。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310292114.3A CN103341723B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种连退线卷取机的快速拆装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310292114.3A CN103341723B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种连退线卷取机的快速拆装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103341723A true CN103341723A (zh) | 2013-10-09 |
CN103341723B CN103341723B (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=49276572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310292114.3A Active CN103341723B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种连退线卷取机的快速拆装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103341723B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999012699A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | E.P.B. Emile Pfalzgraf (Societe Anonyme) | Dispositif pour l'assemblage et le desassemblage d'un outil avec un porte-outils |
CN2491427Y (zh) * | 2001-05-08 | 2002-05-15 | 岳隆企业有限公司 | 卷取机 |
CN200971401Y (zh) * | 2006-09-18 | 2007-11-07 | 俞李平 | 卷取传动装置 |
CN201099559Y (zh) * | 2007-09-13 | 2008-08-13 | 苏州奥智机电设备有限公司 | 一种复绕机卷取装置 |
US7484288B2 (en) * | 2002-05-30 | 2009-02-03 | The Boeing Company | Method for inserting fasteners |
CN201791771U (zh) * | 2010-08-13 | 2011-04-13 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 卷取机 |
CN102304807A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-01-04 | 青岛环球集团股份有限公司 | 织布机卷取机构 |
CN102380520A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-21 | 燕山大学 | 一种能快速更换卷筒的卡罗塞尔卷取机 |
-
2013
- 2013-07-12 CN CN201310292114.3A patent/CN103341723B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999012699A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | E.P.B. Emile Pfalzgraf (Societe Anonyme) | Dispositif pour l'assemblage et le desassemblage d'un outil avec un porte-outils |
CN2491427Y (zh) * | 2001-05-08 | 2002-05-15 | 岳隆企业有限公司 | 卷取机 |
US7484288B2 (en) * | 2002-05-30 | 2009-02-03 | The Boeing Company | Method for inserting fasteners |
CN200971401Y (zh) * | 2006-09-18 | 2007-11-07 | 俞李平 | 卷取传动装置 |
CN201099559Y (zh) * | 2007-09-13 | 2008-08-13 | 苏州奥智机电设备有限公司 | 一种复绕机卷取装置 |
CN201791771U (zh) * | 2010-08-13 | 2011-04-13 | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 | 卷取机 |
CN102304807A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-01-04 | 青岛环球集团股份有限公司 | 织布机卷取机构 |
CN102380520A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-21 | 燕山大学 | 一种能快速更换卷筒的卡罗塞尔卷取机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103341723B (zh) | 2016-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201220891Y (zh) | 带有导向升降功能的桥式起重机 | |
CN103422144B (zh) | 电解极板自动进出槽定位行车 | |
CN102306979A (zh) | 一种用于大型电机检修的抽穿芯方法 | |
CN203269442U (zh) | 一种电动葫芦起重机辅助吊挂装置 | |
CN202181473U (zh) | 钢丝绳浸油机 | |
CN102030270B (zh) | 一种桥式吊车更换钢丝绳的辅助工具及方法 | |
CN102857037A (zh) | 一种大型电机安装方法 | |
CN103341723A (zh) | 一种连退线卷取机的快速拆装方法 | |
CN220485071U (zh) | 一种桥门式起重机起升机构 | |
CN202114446U (zh) | 用于框架内卧式设备拆装的工装 | |
CN204913214U (zh) | 拆装压缩机主轴瓦的专用工具 | |
CN204125069U (zh) | 塔吊安全自动保护升降装置 | |
CN208182530U (zh) | 一种双臂液压导轨升降装置 | |
CN202481984U (zh) | 升降脚手架电动葫芦周转装置 | |
CN202679163U (zh) | 变压器主变风扇电机检修升降装置 | |
CN203739261U (zh) | 用于垃圾中转场的升降式移动垃圾压缩机 | |
CN204183181U (zh) | 一种在线拆装轧机平衡块的专用工具 | |
CN203976242U (zh) | 一种发电机定子联合吊装装置 | |
CN201686391U (zh) | 一种辊道吊装装置 | |
CN202766210U (zh) | 一种电缆盖板起降装置 | |
CN201598117U (zh) | 高炉安装吊具 | |
CN205529054U (zh) | 一种方管镀锌自动酸洗装置 | |
CN217025109U (zh) | 一种托盘车的检修平台 | |
CN205035027U (zh) | 载重车辆大型部件拆装举升装置 | |
CN213537085U (zh) | 一种烧结机三环减速机的周转装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |