CN103338676B - 用于试用加热式产品的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于试用加热式产品的系统，其包括一次性第一子组合件及物理上分离的可再使用第二子组合件。在使用之前，所述两个子组合件能够形成刚性连接。由于形成此连接，电加热电路的一部分被插入到施涂器头的内部空间中。在形成所述连接之后，断开所述第一子组合件，接通所述电加热电路，且使用所述施涂器头来施涂产品。

Description

用于试用加热式产品的系统

技术领域

本发明为化妆品与个人护理产品的领域。特定来说，本发明涉及一种用于向潜在顾客提供加热式睫毛膏或其它产品的免费样品的系统。

背景技术

加热式睫毛膏施涂器最近才开始在市场上出现，且其在商场中的存在可能在将来的几年内显著增长。被市场认可的一个障碍是缺乏对加热式睫毛膏施涂的了解。为了促销此相对新型的产品，供应商可能想要在商店中为潜在顾客提供加热式睫毛膏的样品。与在商店中提供免费样品相关联的主要问题包含需要保持低成本且需要为顾客维持卫生条件。可通过给每一潜在顾客提供其自己的产品储器及其自己的从未使用的施涂器来维持卫生条件。可通过减少在每一产品试用之后处置的包装量来保持低成本。由于加热式睫毛膏施涂器的制造明显比常规的非加热式施涂器昂贵，因此给每一潜在顾客提供一免费样品的想法可能成本过高。本发明解决此问题且使提供加热式睫毛膏的免费样品为卫生且具成本效益的。

本发明的目标

本发明的一个目标是提供一种减轻可能在销售点环境中遇到的问题的用于试用加热式产品的系统。

本发明的另一目标是提供一种使提供加热式睫毛膏的免费样品卫生且具成本效益的用于试用加热式产品的系统。

发明内容

此发明内容仅作为引言提供且单独地并不限制所附权利要求书。根据一个方面，本发明是一种最初安装在单次使用产品储器中、安装在单次使用产品储器上或安装到单次使用产品储器的单次使用施涂器头。所述施涂器头的安装密封所述储器以在使用之前保护储器中的产品。可再使用手柄、杆及电源能够附接到施涂器头及从施涂器头拆卸。当所述手柄、杆及电源附接到施涂器头时，加热元件被安置于施涂器头中以用于加热储器中及施涂器头上的产品，且可将施涂器头从其在储器中、在储器上或到储器的安装处取出。当完成试用时，从可再使用杆、手柄及电源拆卸施涂器头。出于卫生原因，处置所述施涂器头及储器，而所述手柄、杆及电源被再使用。除在权利要求书中所阐述，以下描述不应理解为限制本发明的范围。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的横截面图。

图2a展示储器与伸长颈部之间的连接的一个实施例。

图2b以更近的细节展示所述连接。

图3展示施涂器头穿过伸长颈部插入到储器中。

图4展示施涂器头被完全容放于储器及伸长颈部中。此元件布置为本发明的第一子组合件的一个实施例。

图5a及5b描绘杆5的一个实施例。图5c及5d描绘同一杆，但相对于图5a及5b旋转了90°。

图6a、6b及6c描绘本发明的第二子组合件的一个实施例。

图7是具有热产生部分的印刷电路板的表示。

图8展示布设于印刷电路板上的一个可能电子电路。

图9是在本发明中使用的一个可能电子电路的示意图。

图10a及10b描绘充当通-断机构的旋转轴衬。

图11展示就在被插入到第一子组合件中之前的第二子组合件。

图12展示在本发明的一个实施例中的接合到第二子组合件的第一子组合件。

图13a及13b展示在已从储器拆卸伸长颈部之后接合到第二子组合件的第一子组合件。电加热电路为接通的。

图13c及13d展示在已从储器拆卸伸长颈部之后接合到第二子组合件的第一子组合件。电加热电路为关断的。

具体实施方式

定义

“产品施涂温度”意指产品的大于周围温度的温度，在此温度下增强或改善产品的某一特性。举例来说，可量得周围温度为20℃到25℃，而如情况所决定，产品施涂温度可为30℃或更大或40℃或更大或50℃或更大或60℃或更大等等。经改善特性可与产品到皮肤或毛发的施涂相关，或其可与产品的性能或保存期限相关。此外，经改善特性可与顾客对产品的体验或预期相关。举例来说，特性改善可为预界定的粘度减小。或，举例来说，其可为活性成分在阈值温度以上的活化。或，举例来说，经改善特性可为由于产品中的有害微生物的减少而引起的更长保存期限。或，经改善特性可为顾客所体验的温暖的感觉。

“手持式施涂器”意指如下施涂器：其既定握持于一只手或最多两只手中且在施涂器正执行一种或一种以上主要活动时被举升在空中。主要活动包含使用施涂器将产品从储器转移到施涂表面。因此，“手持式”不仅仅意指能够抓握物件。举例来说，“空间加热器”并不满足对手持式的此定义。

在本说明书通篇中，“包括”意指一要素或要素群组并不自动地限制于具体叙述的那些要素且可或可不包含额外要素。

在本说明书通篇中，“电接触”意指如果在电子元件之间提供电位差，那么电流能够在那些元件之间流动，而无论所述元件之间是否存在直接物理接触或无论是否有一个或一个以上其它导电元件介入。

现在将描述所述实施例中的一些实施例的各种特征。某些所描述的特征可单独地使用或结合其它所描述的或暗含的特征使用。所述实施例中的一些实施例可仅使用一个或一个以上所描述的特征。

详细描述

图1中展示本发明的一个实施例的概述。本发明的一个方面是一次性第一子组合件，其包括：储器1，其能够盛放产品(P)；伸长颈部2，其以可拆卸方式连接到所述储器；及施涂器头3，其从所述伸长颈部悬垂到所述储器中。所述施涂器头的一部分将储器中的产品与第一子组合件外部的周围大气封离。从第一子组合件外部，存在穿过伸长颈部且进入施涂器头的内部空间的导管。本发明的另一方面是除在使用时以外均与第一子组合件分离的可再使用第二子组合件。所述第二子组合件包括手柄4、电路壳体5、电加热电路7、通-断机构6及电源8。在使用之前，所述电路壳体与伸长颈部能够形成刚性连接。由于形成此连接，电加热电路的一部分被插入穿过伸长颈部且进入施涂器头的内部空间。在使用之后，可分离所述电路壳体与伸长颈部，使得可再使用第二子组合件，而第一子组合件的组件被丢弃。

一次性第一子组合件

图2a、2b、3及4中展示本发明的一次性第一子组合件的一个实施例。所述第一子组合件包括储器1、伸长颈部2及施涂器头3。将所述第一子组合件视为“一次性”是因为在接达储器的内含物之后，无法方便地将其重新密封，如我们将会看到。

储器：储器1盛放或能够盛放产品(P)。所述储器通常可为圆柱形的且完全或部分地由塑料制成，但此并非要求。所述储器具有顶部端1a及底部端1b。位于储器的顶部端中的孔口1c提供对储器的内部1d的接达。所述储器在其顶部端处连接到伸长颈部2，伸长颈部2显著不同于通常与化妆品容器相关联的类型的颈部。

在各种实施例中，储器1的底部端1b可在给所述储器填充产品之前或之后闭合，此取决于储器的类型。举例来说，如果储器为用于盛放睫毛膏的刚性瓶体，那么储器的底部将在模制所述储器时闭合。在此情况中，通过位于储器的顶部端1a中的孔口1c来填充所述储器。或者，在本发明的一些实施例中，储器的底部端最初为敞开的以用于将产品填充到所述储器中且随后被闭合。举例来说，如果储器为柔性管，那么可组装第一子组合件且接着通过管的底部端来填充储器。此后，可根据已知方法(例如热焊接或声波焊接)密封所述管的底部端。

优选地，擦拭元件与储器1的孔口1c相关联。一般来说，第一子组合件的新颖配置抑制通常覆盖颈部的内表面的常规单独弹性体擦拭元件的使用。在本发明中，颈部的内表面的一部分应保持暴露，如我们将会看到。在图2b中，非常规擦拭元件的一个实施例是围绕孔口1c的周界整体模制的翻折部分1e。鉴于本发明的系统既定用于仅一次施涂，与常规擦拭元件相比此擦拭元件的相对较小的大小可能并非缺点。散乱产品堆积及变干的问题并不重要或不像全尺寸可出售睫毛膏包装那么重要。

在其它实施例中，所述擦拭元件长到足以容纳施涂器头的工作表面的实质长度。如果可将整个工作表面容纳在擦拭件内部，那么可为优选的。下文将解释此擦拭件的益处。

伸长颈部：储器1在其顶部端1a处连接到伸长颈部2，使得储器的孔口1c被伸长颈部环绕。所述伸长颈部具有顶部端2a及底部端2b。本发明的伸长颈部可大体比通常存在于化妆品容器上的颈部长，且也存在其它差异。举例来说，在一些实施例中，所述伸长颈部可在内部表面上具有连接构件。举例来说，在一些实施例中，所述伸长颈部可具有形成于其内部表面上(而非通常所做的那样形成于其外部上)的螺纹2d。当使用内部连接构件时，擦拭元件应不妨碍所述连接。另一差异为储器与伸长颈部之间的连接或铰接2c并非既定在这些组件的寿命内为永久性的。优选地，所述两个组件能够在使用之前维持不透流体的连接，但能够在于使用时供应的力下分离。

优选地，储器1与伸长颈部2为整体模制的，在此情况中，所述储器与伸长颈部沿着与环绕结构相比相对弱及/或脆弱的接合表面铰接。以此方式，当储器与伸长颈部之间的铰接2c经受差分扭曲及/或剪切及/或挠曲时，两个组件分离。较不优选地，需要某一种类的工具来断开所述连接。举例来说，使用伸长工具来增加对伸长颈部的杠杆作用。或，举例来说，断开储器与伸长颈部之间的连接包含用小刀围绕所述连接刻划且接着使铰接挠曲以使其断裂的步骤。或，举例来说，断开储器与伸长颈部之间的连接包含用小刀切穿铰接的步骤。

或者，可单独地形成且稍后通过在本文中所描述的性能要求内的任何适合构件来接合储器1与伸长颈部2。举例来说，可通过协作的螺纹啮合来连接储器与伸长颈部。在此情况中，通过旋松两个部分来将其分离。作为另一实例，可由可通过手动压力克服的干涉啮合(即，摩擦装配、搭扣装配)来连接储器与伸长颈部。作为另一实例，可由可通过手动压力克服的粘合剂啮合来连接储器与伸长颈部。

当附接储器1与伸长颈部2时，存在穿过伸长颈部的顶部端2a、穿过伸长颈部的内部、从伸长颈部的底部端2b伸出、穿过孔口1c及擦拭元件1e且进入储器的通路。此通路足够大以允许施涂器头3从中通过。所述伸长颈部的某一部分可具备与施涂器头的一个或一个以上部分协作的特征。举例来说，伸长颈部及施涂器头的部分可能够形成不透流体的密封，使得储器的内含物可不被暴露于周围条件。

施涂器头：施涂器头3包括具有近端3c及远端3d的中空杆3b。所述中空杆在朝向其远端处支撑工作表面3a。所述工作表面的典型形式可为睫毛膏刷，但本发明不受如此限制。

如图2a、3及4中所展示，施涂器头3的工作表面3a能够通过伸长颈部2的顶部端2a、通过伸长颈部的内部、通过伸长颈部的底部端2b、通过孔口1c及擦拭元件1e且进入储器1。如果储器装满产品(P)，那么工作表面能够吸取产品。

伸长颈部2与施涂器头3且可能与储器1形成一个或一个以上连接。举例来说，参考图2a，接近施涂器头的近端3c，提供第一、第二及第三部分。现在参考图2b，第一部分3e装配到伸长颈部的凹入部分2e中；施涂器头的第二部分3f经设计以牢固地装配到伸长颈部的第二部分2f中；且施涂器头的第三部分3g经设计以牢固地装配到储器1的第一部分1f中。优选地，这些连接中的一者或一者以上提供不透流体的密封。“不透流体”意指足够紧密以防止产品从储器中泄漏且足够紧密以减慢储器中的产品的降级的密封。优选地，不透流体的密封还意指所述密封能够防止储器中的产品的氧化。“防止氧化”意指产品在标准温度及压力下以可出售状态(如所属领域的技术人员将理解“可出售状态”)保持达至少六个月的周期，优选地达至少一年的周期。

再次参考图4，当将施涂器头3完全容放到伸长颈部2中时，伸长颈部的内部表面上的螺纹2d必须为可啮合的。举例来说，施涂器头的中空杆3b必须不能阻挡对螺纹的接达。施涂器头3的中空杆3b从伸长颈部2的内部2d延伸到储器1的内部1d。所述杆在其近端3c处敞开，且此开口准许接达在伸长颈部的内部与储器的内部之间延伸的中空内部。由于伸长颈部的顶部端2a也敞开，因此施涂器头的内部可从外部接达。所述施涂器头能够将热产生部分7c接纳到自身中。

优选地，所述产品及施涂器头针对其既定用途而匹配。举例来说，如果产品为睫毛膏，那么施涂器头优选地为已知用于睫毛膏施涂的类型，像刷子及/或具有间隔开的刷毛的梳子。或，举例来说，如果产品为面霜，那么施涂器头的工作表面可包括经轮廓化以将产品递送到面部的部分的延长的平滑表面。

可再使用第二子组合件

图6a到6c中展示本发明的可再使用第二子组合件的一个实施例。所述第二子组合件包括手柄4、加热电路壳体5、可切换电加热电路7及啮合所述电加热电路的构件6。将第二子组合件视为“可再使用”是因为甚至在使用者已弃置第一子组合件之后，第二子组合件仍可与新的第一子组合件一起再使用，如我们将会看到。

手柄：在图6a中，将手柄4展示为中空圆柱形结构，但形状可变化。所述手柄大到足以由个人护理产品的使用者抓握，如在此领域中通常所做的那样。举例来说，所述手柄可为睫毛膏施涂器的一部分，其长度为从15mm到150mm且直径为从10mm到50mm。所述手柄的闭合端4a界定第二子组合件的近端。与手柄的闭合端相对的是敞开端4b。所述手柄可在其闭合端4a处具有可移除帽4c。举例来说，所述可移除帽提供对手柄的内部的接达、对电池的接达。所述手柄通常将并非如此项技术中通常所做的那样经设计以充当容器的罩盖的类型。

手柄4的内部足够大以容纳电流源及可切换电加热电路的一部分。举例来说，第一金属引线4d可附接到手柄的内表面4f，使得所述第一引线能够实现与热产生部分的电接触。此外，第二金属引线4e可附接到手柄的内表面，使得当将电流源置放于手柄中时第二引线能够实现与电流源的负端子的电接触。所述手柄的第一及第二金属引线彼此电接触以将电从热产生部分输送到电流源的负端子。任选地，所述第二金属引线可形成为弹簧，在压缩状态中，其朝向手柄的敞开端4b驱策所述电流源。

装配到手柄4且延伸超出手柄的是加热电路壳体5。可借助以下各项中的一者或一者以上来装配加热电路壳体与手柄：干涉装配、掣子机构、粘合剂或任何适合构件，此取决于下文将论述的连接的性质。

加热电路壳体：加热电路壳体在其本质特征上为中空的伸长部件，其在接近上部端5a及下部端5b处敞开以准许从中置放电加热电路的一部分，其中所述电加热电路的部分从所述壳体的两端引出。所述壳体实质上不相对于手柄4移动。

本发明的一些实施例具有如图5a到5d中所展示的加热电路壳体5。所述加热电路壳体的上部部分设置于手柄4内部，使得所述壳体实质上不相对于所述手柄移动。可使用紧固加热电路壳体以抵抗相对于手柄的不期望运动的任何适合构件。举例来说，所述壳体的一部分可与手柄的内部部分互补地成形。举例来说，在所述图中，壳体的上部端5a形成为紧贴地装配于手柄的圆柱形内部的大致圆柱形部分。在图6b中可最佳地看出此关系。还可提供壳体中的用于与手柄形成搭扣装配的凹痕5c以进一步将所述壳体紧固到手柄。

在本发明的一些实施例中，加热电路壳体5的下部端5b能够形成到伸长颈部2的刚性连接。再次参考图4，当将施涂器头3完全容放到伸长颈部中时，那么伸长颈部的内部表面上的连接构件为可啮合的。举例来说，所述加热电路壳体的下部端可具备经设计以啮合提供于伸长颈部的内部表面上的一组螺纹2d的螺纹5d。在替代实施例中，加热电路壳体与伸长颈部之间的连接可需要不足全旋转。举例来说，可将所述连接实施为四分之一转、卡口样式或突耳样式锁定机构。有限的旋转量对于防止对热产生部分或印刷电路板的下部部分的损坏可为优选的，如我们将会看到。

不管连接方式如何，一旦加热电路壳体5与伸长颈部2连接，手柄-壳体组合便可用于杠杆作用以断开储器1与伸长颈部之间的连接或铰接2c。此后，伸长颈部2、施涂器头3、手柄4及电路壳体5能够表现为一个实质上刚性件。因此，可从储器中提起施涂器头。

参考图5a及5c，在本发明的又一些实施例中，接近加热电路壳体5的上部端5a提供至少一个垂直凹槽5e，同时一个或一个以上垂直延伸部5f竖立于所述上部端上方。在又一些实施例中，所述壳体的上部端5a形成为部分地中空的大致圆柱形部分且接近所述圆柱形部分的底部为敞开的。以此方式，可啮合安置于所述圆柱形部分的内部上的螺纹5g。下文将解释这些任选特征的用途。

可切换电加热电路：用于试用加热式产品的系统进一步包括可中断或可切换电加热电路。一般来说，当闭合电路中的开关时，电流流到热产生部分，且此将热产生部分界定为“通”。当断开此开关时，电流不流到所述热产生部分，且此将热产生部分界定为“断”。当闭合加热电路时，电流从电源8的正端子穿过加热电路壳体5、接着流到能够位于施涂器头3内部的热产生部分、往回穿过加热电路壳体、沿着一个或一个以上引线流到电源的负端子。一般来说，所述电路径可包括给电路增加功能性及/或效率的各种电组件。

参考图6b及6c，可切换电加热电路的一个实施例包括印刷电路板(PCB)7、电池8及并不位于所述PCB上的一个或一个以上电导体。当使用PCB时，那么电路壳体5为用于印刷电路板的壳体，且可称为PCB壳体。

印刷电路板7为通过PCB壳体5使得所述PCB的部分从PCB壳体的任一端引出的伸长结构。所述PCB的扩大部分7a处于手柄4内部，接近电池。所述印刷电路板的下部部分7b支撑热产生部分7c。所述热产生部分必须能够装配到施涂器头3的中空杆3b中。电子电路整体承载于所述印刷电路板上。所述印刷电路板包括在正常或预期使用的条件下不传导电的衬底7d。适合衬底材料包含但不限于：环氧树脂、玻璃环氧树脂、酚醛树脂(Bakelite)(一种热固性苯酚甲醛树脂)及玻璃纤维。所述衬底可为大约0.25mm到5.0mm厚，优选地0.5mm到3mm，更优选地0.75mm到1.5mm厚。所述衬底的一侧或两侧的部分可覆盖有铜层，举例来说，大约35μm厚。所述衬底支撑一个或一个以上热产生部分、电子组件及导电元件。由PCB支撑的导电元件有将所述PCB有效地连接到电池的电引线及/或端子。

作为一实例，将描述以优选(但非唯一)布置支撑各种元件的印刷电路板7。所述PCB本身可具有便于制造并组装到PCB壳体5中的任何形状或尺寸，其中要求是所述PCB能够从电流源8延伸到超出PCB壳体的远端一距离处。此距离取决于系统的总体长度及设计。一般来说，所述PCB不能长到使得其将在PCB壳体与伸长颈部形成刚性连接之前在施涂器头中触底。

参考图7及8，除电阻性加热元件7c之外的全部或大部分电子元件或组件可位于印刷电路板的接近所述板的上部端的扩大部分7a上。所述PCB的扩大部分的最大横向尺寸必须小于手柄4的其中驻存所述PCB的所述部分的内部尺寸。所述PCB的相对窄的伸长区段7e从所述扩大部分延伸穿过PCB壳体5且从PCB壳体的下部端引出。所述PCB的从PCB壳体的下部端引出的一部分7b固持热产生部分7c。优选地，所述热产生部分均不在PCB壳体内部，因为此将往往减小系统的加热效率。

图9展示可布设于印刷电路板7上的在本发明中有用的一个可能电子电路。图8展示电子元件在PCB上的一个可能布局。来自电源8(举例来说，可再充电电池)的电流在PCB端子T1处进入印刷电路板。此端子可占据PCB的扩大部分7a的边缘。在优选实施例中，根据开关的定位，电池6的正端子可交替地占据至少一个“通”位置及至少一个“断”位置。也就是说，开关的移动可使电池物理上移动。在“通”位置中，电池的正端子直接接触PCB的端子T1。在“断”位置中，电池的正端子不与PCB的端子物理接触。此实施例具有以下优点：其不需要电池的正端子与电路板之间的额外导体。根据众所周知的开关操作，可能有用于开关的运转的替代实施例。

电阻器R7以及并联电容器C1及C2与电力逆变器U1相互作用以在所述电容器为满时自动地切断到热产生部分7c的电流。举例来说，所述电容器可为扣接到PCB或以其它方式与PCB相关联的陶瓷芯片电容器。额定电容经选择以控制从首先闭合可切换电路时到可切换电路(及热产生部分)将自动关断时的时间长度。此额外开销定时器(自动切断特征)为任选的且防止电池在使用者未能关断电路的情况下耗尽。由于在产品已被加热之后使用者需要时间来施涂所述产品，因此所述电路可经设计以在热产生部分达到预定温度之后某一时间量关断所述热产生部分。此时间长度可根据需要来加以选择，但通常可为从大约2分钟到5分钟。此外，取决于所采用的复杂程度，额外开销定时器(例如图8中所展示的基于电容器的额外开销定时器)可在自动切断之后需要一复位周期，在所述复位周期中无法激活(即，无法“接通”)加热元件。可为数秒的复位时间允许电容器放电。

RT1为NTC热敏电阻。优选地，所述NTC热敏电阻物理上位于紧密接近于加热元件7c处。举例来说，在图9的电路图中，在加热元件RH9与RH10之间展示了一空间。所述NTC热敏电阻可位于所述空间中或位于其可检测环绕加热元件的空间的周围温度的细微变化的任何空间中。所述NTC热敏电阻及固定值电阻器R3被配置为分压器电路，所述分压器电路形成与加热元件的温度成比例及/或随着所述温度变化的电压电平。所述电压电平由运算放大器监视且在反相输入(U2的引脚3)处传递到所述运算放大器。由R4及R5处的另一分压器电路产生阈值参考电压，且此电压连接到运算放大器的非反相输入(U2的引脚7)。以此方式，所述运算放大器用作电压比较器。当包含负温度热敏电阻的分压器电路的输出电压与参考电压交叉(上升到高于或下降到低于参考电压)时，那么所述运算放大器的输出(U2上的引脚2)改变状态。所述运算放大器的输出被传递到N沟道MOSFET开关(在U2的引脚6处)且用于控制MOSFET开关的状态。当闭合开关时，电流从开关(在U2的引脚4处)流到电阻性加热元件7c。当断开开关时，电流无法流到所述电阻性加热元件。PCB7的扩大部分7a的边缘具备第二端子T2，第二端子T2通过金属条带4g及线圈/弹簧(4e，参见图6b、6c)通向负电池端子。

所述电路可进一步包含例如电容器C3的减噪组件、例如LED D1的通/断指示器及例如F1处的多个熔合部分。此外，可使用一个以上热敏电阻来增加温度监视能力。

如所描述，所述电路包含主动地测量输出温度且调整自身以满足所要温度的系统。包含此电路的用于试用加热式产品的系统可保持接通达延长的周期，从而保持所要温度，而不必担心过热。此外，通过使用自动切断且通过监视加热元件的温度，显著地减少了用电。就这一点来说，本发明可提供用于以本文中所描述的精确性及可靠性程度试用加热式产品的商业上可行的部分一次性卫生系统。

所述电路可进一步包含用于监视并维持电源的输出电压的系统。举例来说，电池标定有标称电压(例如3伏特)，但在电池间及在同一电池的使用间会存在某一变化性。可包含视需要监视并调整电池电压以维持比电池通常所供应的高的电压容限的任选系统。此系统的一个益处为经改善的施涂器性能一致性及经改善的电池寿命可预测性。

上文所描述的电路利用印刷电路板7。印刷电路板的使用可导致成本节省及制造中的误差减少。因此，本文中所描述的电路可提供用于以本文中所描述的性能、可靠性及方便性试用加热式产品的真正有效的、商业上可行的、美感上可接受的电池供电系统且与使用较常规的布线方法的装置相比很可能实现成本节省及制造中的误差减少。相比之下，在无本文中所描述的电路板的情况下，形成用于试用加热式产品的系统将明显更困难、更昂贵且较不可靠。对于个人护理市场，形成不具有本文中所描述的印刷电路板的用于试用加热式产品的系统可能使制造成本过高且性能质量较低，这在潜在顾客正试用产品时是不期望的。

由印刷电路板的下部部分7b支撑一个或一个以上热产生部分7c。通常，根据本发明的用于试用加热式产品的系统可具有仅一个热产生部分。优选地，热产生部分的任何部分均不延伸到PCB壳体5中，因为在所述PCB壳体内部加热浪费能量且降低效率。

热产生部分7c可包括连续电阻性导线环或导线圈。尽管很简单，但此类型的热产生部分并不提供较高级选项(例如离散加热元件阵列)的性能及能量效率。因此，优选地，根据本发明的用于试用加热式产品的系统包含在PCB壳体5外部支撑于印刷电路板7的下部部分7b上的多个个别离散电阻性加热元件7f。

离散电阻性加热元件7f的优选实施例为以电子方式串联地、并联地或以其任何组合布置且物理上设置成两行的固定值电阻器组，在PCB7的任一侧上各一行。电阻器的数目及其额定电阻部分地受电路的热产生要求支配。在一个实施例中，41个5欧姆离散电阻器均匀地间隔开，PCB的一侧上20个且另一侧上21个。在另一实施例中，使用23个6欧姆电阻器，PCB的一侧上11个且另一侧上12个。在又一实施例中，使用41个3欧姆电阻器，一侧上20个，另一侧上21个。具有少1个电阻器的侧留下用于热敏电阻的空间。通常，根据本发明的用于试用加热式产品的系统可使用具有从1欧姆到10欧姆的额定电阻的10个到60个个别电阻性元件。然而，可视情况需求而超过这些范围。通常，所有加热元件的总体电阻可在从1欧姆到10欧姆的范围内。然而，可视情况需求而超过此范围。

一种优选类型的电阻性加热元件为金属氧化物厚膜电阻器。这些电阻可以一种以上形式获得。一种优选形式是芯片电阻器，其为置放于固体陶瓷衬底上且具备电触点及保护涂层的厚膜电阻器。几何上，每一芯片可大致为矩形。此些加热元件在商业上可以一系列的大小购得。举例来说，KOA斯皮尔电子公司(宾夕法尼亚布拉福德)(KOA SpeerElectronics,Inc(Bradford,PA))提供通用厚膜芯片电阻器，其最大尺寸为大约0.5mm或更小。通过使用其最大尺寸为大约2.0mm或更小、较佳地在一个实施例中1.0mm或更小、甚至更佳地在另一实施例中0.5m或更小的电阻器，可容易地在PCB壳体5外部沿着印刷电路板7布置所述电阻器。

通常，可通过已知方法将芯片电阻器附接到所述PCB。更优选形式的金属氧化物厚膜电阻器可作为丝网印刷沉积物获得。在无壳体的情况下，使用印刷技术将例如芯片电阻器的金属氧化物膜直接沉积到印刷电路板上。从制造观点来看，此比焊接芯片电阻器更高效及灵活。可将金属氧化物膜作为一个连续加热元件沉积于PCB上，或可将其印刷为个别点。可在厚膜电阻器制造中使用各种金属氧化物。一种优选材料为氧化钌(RuO2)。可将所述个别点印刷为小至大约2.0mm或更小、更优选地1.0mm或更小、最优选地0.5mm或更小，且其厚度可变化。事实上，通过控制所述点的大小，可更改每一点的电阻。此外，无论是呈芯片电阻器还是丝网印刷形式，厚膜电阻器的电阻均也可受金属氧化物膜中的添加剂控制。通常，本文中所描述的类型的芯片电阻器及丝网印刷金属氧化物点可具有1欧姆到10欧姆的额定电阻。

相比于承载现有技术加热元件(例如导线圈)的印刷电路板，承载丝网印刷厚膜电阻器或芯片电阻器的印刷电路板不那么庞大。不那么庞大的电子装置意指到产品中的热通量增加且浪费较少的热。

一般来说，热产生部分7c与施涂器头3之间的间隙降低热转移效率。因此，优选地，在热产生部分与施涂器头的内表面之间存在尽可能少的间隙。因此，优选地，施涂器头紧贴地装配于热产生部分上。此将改善穿过施涂器头从内部外出的热转移效率。在本发明的一个实施例中，施涂器头的中空杆3b的内表面与热产生部分直接接触。此布置为有效的，但仍可能在施涂器头下面留下填充空气的间隙。穿过施涂器头且进入储器1中的产品的热转移可由这些填充空气的间隙缩减。因此，最优选地，不存在此些间隙。在本发明的另一实施例中，将热产生部分封闭在圆柱形热转移材料壳层中。制作所述壳层包含将加热元件嵌入于连续热转移材料块中。可通过将热产生部分浸渍到呈软化状态的热转移材料中来应用所述材料。当材料硬化时，在所述热产生部分内可实质上不存在气隙。在至少一些实施例中，只要热转移材料改善从加热元件到产品中的热转移速率，那么此实施例对于许多应用来说为优选的。所述热转移材料可在热产生部分上形成半硬化或硬化的圆柱形壳层。所述圆柱形壳层必须装配到施涂器头2的中空杆2b中。优选地，所述圆柱形壳层紧贴地装配到中空杆中以最小化圆柱形壳层与中空杆中间的空气量。用于圆柱形热转移材料壳层的有用材料的实例包含一种或一种以上导热粘合剂、一种或一种以上导热囊封环氧树脂或这些材料的组合。导热粘合剂的实例为Dow1-4173(经处理氧化铝及二甲基甲基氢硅氧烷；导热率=1.9W/m·K；邵氏硬度92A)。导热囊封环氧树脂的实例为832-TC(铝土与表氯醇和双酚F的反应产物的组合；可从安大略伯灵顿的MG化学品公司(MG Chemicals,Burlington,Ontario)购得；导热率=0.682W/m·K；邵氏硬度82D)。对于热转移材料，较高导热率比较低导热率优选。

本发明的一些实施例进一步包括电路的源8，优选地DC电力供应器。所述电流源装纳于手柄4内，手柄4足够大以容纳所述电流源。所述电流源具有至少一个正端子及至少一个负端子。所述电源端子中的一者或一者以上可直接接触印刷电路板7上的导电元件，或一个或一个以上电引线可介入，像第一金属引线4d或弹簧4e。

在本发明的用于试用加热式产品的系统中，每次激活(或“接通”)加热电路时，优选地电源8能够单独地提供充足能量来提升产品的温度，如本文中所描述。在优选实施例中，DC电力供应器包含一个或一个以上电池，更优选地恰好一个电池。可使用许多类型的电池，只要所述电池可递送实现所界定性能等级必需的电力即可。电池类型的实例包含：锌-碳(或标准碳)、碱性、锂、镍-镉(可再充电)、镍-金属氢化物(可再充电)、锂离子、锌-空气、锌-氧化汞及银-锌化学品。常见的家居电池(例如在手电筒及烟雾检测器中所使用的那些电池)经常存在于小型手持式装置中。这些电池通常包含称为AA、AAA、C、D及9伏特电池的电池。可适宜的其它电池为通常存在于助听器及腕表中的那些电池。此外，优选地，所述电池可在普通家居废物流中处置。因此，根据法律必须与正常家居废物流分离以供处置的电池(例如含有汞的电池)较不优选。

任选地，所述电源可为可更换或可再充电的。举例来说，手柄4可具有可移除帽4c。所述可移除帽提供对手柄中的电池8的接达。替代地或除可更换以外，所述电池可为可再充电类型。为此，如刚刚所描述，可从手柄取出电池，或系统的外部可具备到电池的电引线，使得可将所述系统置放于充电座中，以便将来自所述座的电力传输到且存储于电池中。

通/断机构：根据本发明的用于试用加热式产品的系统可包括准许使用者啮合加热电路的一个或一个以上特征。优选地，根据本发明的系统包括能够交替地中断及重新建立电源8与加热元件7c之间的电流的至少一个机构。在一些实施例中，通-断机构具有至少两个位置。在所述位置中的至少一者中，所述机构实现热产生部分与电源之间的电接触，且在所述位置中的至少一者中，所述机构中断热产生部分与电源之间的电接触。

在一个可能实施例中，至少一个通/断机构可从系统外部接达，其中其可由使用者直接或间接地啮合。此类型的通-断机构为“手动”的，其需要使用者直接啮合所述机构，这是在常规非加热式施配器的情况下使用者不必做的事。一些通-断机构必须变为的电路的一部分来工作。此类型的通-断机构的细节在电技术中为众所周知的。一些非限制性实例包含：拨动开关、摇杆开关、滑块、按钮、触摸激活表面、磁性开关及光激活开关。此外，如果加热元件能够具有多个加热输出等级，那么多位置开关或滑块开关可为有用的。一般来说，手动通-断机构可位于使其可从施配器外部接达(直接或间接)的任何地方。

在本发明的一些实施例中，(举例来说，参见图10a及10b)，通-断机构形成为由安放于圆柱形壳层6b上的螺纹颈部6a构成的旋转轴衬6。所述螺纹颈部经设计以旋拧到加热电路壳体5的圆柱形部分的螺纹内部中。为实现此目的，加热电路壳体的下部部分必须通过旋转轴衬，如所展示，使得所述旋转轴衬与加热电路壳体共轴。在此布置中，通过使轴衬相对于手柄4旋转，所述旋转轴衬能够朝向及远离手柄移动。结合所述旋转轴衬，提供一个或一个以上突片9，如图6c中所展示。每一突片的下部端接触旋转轴衬且上部端接触电池8。每一突片从手柄外部通过加热电路壳体中的垂直凹槽5e而穿行到手柄的内部。当朝向手柄旋拧所述旋转轴衬时，所述突片进一步向手柄中移动。当发生此操作时，突片与电池之间的接触沿手柄进一步向上推送电池远离与印刷电路板7的接触且压缩弹簧4e。因此，通过将旋转轴衬旋拧到手柄中，断开电加热电路，且无电流流到热产生部分7c。此外，当远离手柄旋转所述旋转轴衬时，所述突片进一步从手柄中向外移动。当发生此操作时，弹簧扩张，从而朝向印刷电路板推送电池，直到电池的正端子接触印刷电路板上的电引线。因此，通过将旋转轴衬从手柄中旋拧出，闭合电加热电路且电流流动到热产生部分。

在刚刚所描述的实施例中，弹簧4e有双重用途。如较早所述，弹簧的第一用途是充当到电池8的负端子的电引线。第二用途是将电池从第一位置驱策到第二位置。在第一位置中，当使弹簧更多地压缩抵靠手柄4时，电池的正端子不与印刷电路板电接触。在此布置中，电流无法流到热产生部分7c。在第二位置中，当使弹簧更多地扩张时，电池的正端子以允许电流流到热产生部分的方式与印刷电路板电接触。在优选实施例中，印刷电路板的扩大部分7a包括在电池处于其第二位置中时能够接触电池的正端子的电引线(在图8中，为T1)。举例来说，电引线T1接近所述扩大部分的近边缘，此处电池的正端子可接触所述电引线。

参考图5c，在本发明的又一些实施例中，一个或一个以上垂直延伸部5f竖立于电路壳体的上部端5a上方。这些延伸部可用于限制弹簧4e及电池8对印刷电路板7的扩大部分7a施加的压力。

性能因素

用于试用加热式产品的系统的各种参数将影响提升储器1中的产品的温度所需的热量及/或提升储器1中的产品的温度所需的时间量。例如，一般来说，储器中的产品越多，在给定时间量内将产品的温度提升到产品施涂温度将需要越多的热。此外，举例来说，假定特定热产生速率，较粗的施涂器头3意味着提升储器中的产品的温度将需要较多的时间。为增加穿过施涂器头的热转移速率且减少损失的热量，考虑到所使用特定材料中的制造限制，使施涂器头的中空杆3b尽可能细可为优选的。优选地，施涂器头的壁的厚度小于1.0mm，更优选地小于0.8mm，甚至更优选地小于0.6mm且最优选地小于0.4mm。当然，由于热通过施涂器头，因此提升安置于储器中的产品的温度所需要的热量及/或时间长度也取决于材料的导热率。因此，一般来说，为降低提升产品的温度所需的时间量，可增加热产生速率、降低加热的质量(较细施涂器头)及/或增加施涂器头的导热率。

根据本发明，用于试用加热式产品的系统经配置以将一次剂量的产品的温度从周围温度提升到产品施涂温度。可按市场需求调整所述温度。举例来说，如情况所决定，所述产品施涂温度可为40℃或更大或50℃或更大或60℃或更大等等。紧接在施涂之前，根据本发明的用于试用产品的系统能够在60秒或更少、优选地30秒或更少、更优选地15秒或更少且最优选地5秒或更少内将一定量的产品从周围温度加热到产品施涂温度。由于加热，增强或改善了所施配产品的某一特性。举例来说，经增强或经改善的特性可为粘度的减小、活性成分的活化、睫毛膏产品的卷翘效果(threading effect)、更长的保存期限、顾客所体验的温暖的感觉、产品到使用者皮肤中的经增强渗透、囊封成分的释放或有益于使用者的任何其它改变。

一些任选特征

在一个替代实施例中，自动地切换接通及关断(即，激活及去活)加热元件。“自动地切换”意指由于样品系统的正常使用而接通或关断加热元件。举例来说，当PCB壳体附接到伸长颈部2时，加热产生部分可被激活且接着在PCB壳体从伸长颈部拆卸时被去活。此处的优点是，加热产生部分将不可能在其未插入于施涂器头中时保持接通。

在另一实施例中，在单个加热式施配器中可能存在一个以上通-断机构。第一通-断机构可为例如上文所描述的手动通-断机构，且第二通-断机构可为自动开关。这些通-断机构可经布线以作为所谓的“三路”开关操作，从而赋予使用者越权控制自动开关的选项。

本发明经配置以在经界定的时间量内将一次剂量的产品的温度从周围温度提升到产品施涂温度。由于顾客可能必须等待加热发生，因此施配器可具备产品已达到施涂温度且施涂可开始的指示。举例来说，储器1的外部表面的一部分可由对温度的改变做出反应(即，通过改变颜色)的材料制作。在此情况中，“热变色”表面应足够靠近热产生部分使得在室中的产品达到施涂温度的数秒内(即，不多于10秒，优选地不多于5秒，更优选地不多于3秒)发生可见颜色改变。或者，电路可包含在储器中的产品已达到施涂温度时照亮的LED。系统还可具有加热电路一闭合就照亮以告知使用者所述加热电路接通的LED。

第二子组合件可包括除加热电路以外的电路。这些电路可为使用者提供其它功能性或方便性。举例来说，可提供用于振动系统、照明系统、声音系统等的电路。

供与用于试用产品的系统一起使用的产品

可从借助根据本发明的系统进行试用而受益的产品类型的非详尽列表包含：出于美感原因而加热的产品(即，剃须膏)；为活化成分而加热的产品；为更改产品的流变性而加热的产品；为对产品进行杀菌而加热的产品；为释放囊封成分而加热的产品，举例来说，通过使明胶胶囊熔化。特别优选的产品为睫毛产品，例如睫毛膏。产品的形式包含霜、洗液、乳液、凝胶、液体、膏、粉末或可借助已知用于化妆品与个人护理领域中的类型的手持式施涂器施涂的任何产品。

如本文中所描述，所述系统的储器1经设计以盛放将在销售点处使用的成品。“成品”是甚至在不加热的情况下也可使用的产品或在使用之前仅需要加热的产品。因此，需要超出加热的额外准备的产品可能不适合或可能较不适合于本发明。举例来说，必须在储器2外部与液体推进剂组合的剃须前泡沫混合物将不适合于在本发明中使用。此情况的例外包含可通过在使用之前摇动储器而构成的产品。一般来说，所述产品可为混合物、悬浮液、乳剂、分散液或胶质。特别优选的产品是可因具有通过加热暂时更改的某一结构或动态性质而采用的产品。举例来说，加热可暂时减小睫毛膏产品的粘度以改善施涂且使施涂更容易，而在冷却之后睫毛膏的粘度可恢复到接近加热前的水平。

一般来说，随着材料被加热，温度改变与所述材料的热容量成反比地变化。因此，考虑到加热储器1中所含有的产品所需的时间及能量，可将具有较小热容量的产品视为比具有较大热容量的产品更高效。在化妆液当中，水具有较高热容量中的一者。因此，一般来说，在其它全部均相同的情况下，具有较少水的个人护理组合物可比具有较多水的组合物更高效地加热。那么对于一些应用，使用具有少于50%的水、更优选地少于25%的水且更优选地少于10%的水的产品及最优选地无水产品可为优选的。当然，并非每种类型的产品均可实施为无水或低水产品，且具有50%或更多的水的个人护理组合物仍可适合于在根据本发明的系统中使用。

作为可出售套装提供

虽然作为用于在销售点(即，化妆品柜台)处试用产品的手段尤其有效，但如本文中所描述的用于试用加热式产品的系统可作为可出售商品提供，举例来说，作为化妆套装。当如此进行时，标价出售有外包装的套装可为优选的，其中所述套装包括如本文中所描述的第二子组合件与一个或一个以上第一子组合件。

任选地，当在外包装中存在一个以上第一子组合件时，所有储器并非均含有相同产品。举例来说，外包装可盛放一个第二子组合件及三个第一子组合件，且三个储器含有三种不同颜色的睫毛膏产品。

任选地，所述外包装还可含有施配器的使用说明或其将使用者引导到使用说明。举例来说，可将使用说明印刷在外包装中所包含的衬板上。或者，所述外包装可将使用者引导到其中可在监视器上观看使用说明的网站。使用说明可包含以下各项中的一些或全部：如何将第二子组合件组装到第一子组合件；如何断开储器与伸长颈部之间的铰接；如何接通加热元件；等待产品加热多长时间才能施涂；如何关断加热元件；如何接取及更换电池6；如何从第二子组合件拆卸施涂器头；如何弃置系统的任何部分。任选地，外包装可包含既定给第二子组合件的加热产生部分供电的一个或一个以上电池。

使用方法

迄今，已单独地描述了第一子组合件及第二子组合件。图11是在使用之前这两个子组合件的一个表示。如较早所述，由于伸长颈部2的顶部端2a敞开，因此施涂器头3的内部可从外部接达。特定来说，可将电加热电路的热产生部分7c插入到施涂器头中。

在使用点处，提供其储器1含有产品的样品的第一子组合件。还提供第二子组合件。将热产生部分7c插入到施涂器头3的中空内部中，且将电路壳体5刚性地附接到伸长颈部2(即，通过协作的螺纹)。图12中展示此配置。一旦实现此配置，使用者便具有取决于其断开储器1与伸长颈部2之间的铰接2c、接通加热电路及从储器中提起施涂器头的次序的若干个选项。以下为解释。

一般来说，可在工作表面处于下部储器中时或在其处于擦拭元件中时或在其已完全从储器中提起之后进行对产品的加热。如果在工作表面处于下部储器中时加热产品，那么使用者可首先断开铰接2c且接着接通加热电路(举例来说，通过使轴衬6旋转)，或其可啮合加热电路且接着断开铰接。或者，如果在工作表面处于擦拭件中或处于储器之外时进行加热，那么使用者必须首先断开所述铰接使得可提起所述施涂器头。

在无论任何点处断开铰接2c，手柄4-壳体5组合均可用于杠杆作用以断开储器1与伸长颈部2之间的连接或铰接2c。此后，手柄、电路壳体、伸长颈部及施涂器头3能够表现为一个实质上刚性件。

在无论任何点处接通加热电路，使用者均可等待所建议的时间量(举例来说，30秒或更少)以使工作表面上的产品加热且使产品的某一特性改善或增强。一般来说，使产品加热的实际时间量将取决于所使用的方法。举例来说，当在施涂器头处于储器之外之后啮合加热电路时可需要最长的时间量。当工作表面在其安放于下部储器中时加热时，可需要第二最长时间量。与在储器外部加热工作表面相比，下部储器的紧密局限应改善加热效率。预期用于加热的最小时间量是在工作表面处于擦拭元件中时对其进行加热时发生。与所描述的其它情况相比，擦拭元件的甚至更紧密的局限以及擦拭元件的热绝缘性质应改善加热效率。

一旦断开铰接2c，施涂器头便与第二子组合件刚性地相关联，且此展示于图13a到13d中。特定来说，图13a及13b展示施涂器处于“通”位置中。一旦从储器1中提起，施涂器头3便可用于将加热式产品转移到既定表面，例如毛发或皮肤。如果储器具备一次以上剂量的产品，那么可将施涂器头返回到储器以取得更多产品。优选地，对于在销售点处试用产品，储器具有足够用于一次完整施涂的产品。举例来说，如果产品为睫毛膏，那么优选地，使用者可从储器取得足以妆饰两只眼的睫毛的产品。

在已使用施涂器之后，可关断加热电路。此展示于图13c及13d中。在此点处，可将加热电路壳体5与伸长颈部2分离(举例来说，通过旋松)，且可从施涂器头3的内部取出热产生部分7c。在此点处，已回收第二子组合件，且其可与另一第一子组合件一起再使用以试用不同的产品或允许不同的顾客试用产品。出于卫生原因，处置用过的储器1、用过的施涂器头3及用过的伸长颈部2。

在本发明的一些实施例中，使用本文中所描述的发明的方法可包含以下步骤中的一些或全部。顾客指示其想要试用加热式产品。销售员提供根据本发明的用于试用加热式产品的系统，所述系统包括第一子组合件及物理上分离的第二子组合件。将第二子组合件附接到第一子组合件，使得热产生部分被安置到施涂器头中。使用者啮合通-断机构且致使电流在电流源与加热元件之间流动。在将储器中的产品的一部分从周围温度加热到产品施涂温度的同时，使用者等待一时间周期。使用者断开储器与伸长颈部之间的连接。(或者，使用者断开储器与伸长颈部之间的连接，接着提起工作表面直到其处于擦拭元件中。接着，使用者啮合通-断机构且致使电力在电流源与加热元件之间流动。在将工作表面上的产品的一部分从周围温度加热到产品施涂温度的同时，使用者等待一时间周期。)在此点处，使用者从储器取出施涂器头。使用者使施涂器头朝向身体表面移动且将产品涂覆在所述表面上。使用者将施涂器头重新插入到储器中且接着重复等待一时间周期、从储器取出施涂器头等的步骤。使用者啮合通-断机构且致使电力停止流到加热元件。使用者将第二子组合件与施涂器头及伸长颈部分离。使用者弃置所述储器、伸长颈部及施涂器头。

等待一时间周期的步骤可包含使用者等待至少由除使用者以外的某人或某物引导的那么长的时间。一般来说，所述等待周期可少于60秒，优选地30秒或更少，更优选地15秒或更少，甚至更优选地10秒或更少。或者，使用者可等待直到热变色材料已明显地改变颜色。可每周至少一次地执行以上步骤中的一些或全部；举例来说，每周至少五次；举例来说，每天至少一次；举例来说，每天至少两次；举例来说，每天至少三次。使用者可执行打开可移除帽4c、取出电池8、更换电池并闭合可移除帽的步骤。

总结

已描述了一种用于试用加热式产品的系统，其减轻可在销售点环境中遇到的问题。借助新的系统，组件的最昂贵部分被再使用，而被处置的污染的组件相对廉价。本发明使提供加热式睫毛膏的免费样品为卫生且具成本效益的。本发明并不限于本文中所描述的实施例且仅受所附权利要求书的限制。

Claims (2)

1.一种使用用于试用加热式产品的系统的方法，其包括以下步骤：

提供第一子组合件，所述第一子组合件包括：

储器，其盛放产品，

伸长颈部，其以可拆卸方式连接到所述储器，及

中空施涂器头，其具有从所述伸长颈部悬垂到所述储器中的工作表面；

其中所述施涂器头的一部分将所述储器中的所述产品与周围大气封离；且

其中所有所述储器并非均含有相同产品；

提供与所述第一子组合件物理上分离的第二子组合件，所述第二子组合件包括：

手柄，

电源，其位于所述手柄中；

电路壳体，其在上部端及下部端处敞开，及

电加热电路，其通过所述电路壳体，使得所述电加热电路的热产生部分从所述电路壳体的所述下部端引出到所述施涂器头中；

通过将所述电路壳体连接到所述伸长颈部而将所述热产生部分插入到所述施涂器头中；

断开所述储器与伸长颈部之间的所述连接；

接通所述电加热电路；

等待所建议的时间量；

从所述储器中提起所述施涂器头；

将加热式产品转移到毛发或皮肤；

关断所述电加热电路；

将所述电路壳体与所述伸长颈部分离；

从所述施涂器头的内部取出所述热产生部分；及

弃置所述储器、施涂器头及伸长颈部。

2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括提起所述施涂器头直到所述工作表面位于擦拭元件中的步骤，此步骤是在断开所述储器与伸长颈部之间的所述连接之后且在接通所述电加热电路之前执行的。