CN103336006A - 胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于室内装饰板的加工技术领域，涉及树脂固化度检测方法，尤其涉及胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法。本发明所述的检测方法，包括配制指示剂的无机酸溶液、制备树脂固化度对照标准图和三点比照检测法。本发明所公开的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，以三聚氰胺甲醛树脂与无机酸的反应幅度，来判定树脂表面的固化程度，指示剂在此过程中起到颜色指示的作用，较为直观。三聚氰胺甲醛树脂固化程度越高，其与无机酸的反应幅度越小。本发明所公开的检测方法在生产线上应用快速、方便、实用，能极大提高生产效率。

Description

胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法
技术领域
 本发明属于室内装饰板的加工技术领域，涉及树脂固化度检测方法，尤其涉及胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法。
背景技术
胶膜纸层压木制品如强化地板、家具装饰板等，也叫浸渍纸层压木制品，是指在刨花板、高密度纤维板表面贴有一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，业内多用三聚氰胺甲醛树脂，使得木制品具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色等优点。表面树脂固化度是指胶膜层树脂在热压过程中充分流平后达到的固化度等级，其等级要求直接影响到产品表面质量以及后期的质量变化。若热压过程中层压木制品表面胶膜纸树脂固化不充分或过固化，则在产品表面在后处理过程中表面易出现划伤或剥离现象，且产品在使用过程中也会出现表面耐磨或耐龟裂不达标等问题。
生产线上连续生产，往往需要对胶膜纸表面树脂固化程度尽快掌握，以便能及时调整工艺参数。酸性条件下可以加速树脂的固化速度，基于此，发明人研发了一种可应用于在线检测胶膜纸层压木制品表面树脂固化程度的方法。
发明内容
本发明的目的在于，为了解决在线快速检测胶膜纸表面树脂固化程度，以便及时调整工艺生产参数的技术问题，公开了一种可应用于在线检测胶膜纸层压木制品表面树脂固化程度的方法。
一种胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，包括配制指示剂的无机酸溶液、制备树脂固化度对照标准图和三点比照检测法。
本发明所述的配制指示剂的无机酸溶液，是在质量分数为8~12%的无机酸溶液中，按照固液比为0.1~1.5:100g/mL加入指示剂完全溶解后而得。。
本发明所述的无机酸，是指硝酸、盐酸或硫酸中的任一种。
本发明所述的指示剂，是指甲基橙、甲基红、石蕊、玫瑰红B、酚红、甲酚红、溴酚蓝、百里酚蓝中的任一种。
本发明较优公开例中，所述的制备树脂固化度对照标准图，包括如下步骤：
A、按照固化程度从100%到55%，选取十份经热压后的胶膜纸层压木制品，依次编号为1~10，冷却至室温； 
B、在上述层压板表面滴加所述的指示剂的无机酸溶液1~5滴，在其上覆盖表面皿10~20min；
C、移去表面皿，用酒精药棉擦拭掉溶液；
D、将经擦拭后的板面拍照并记录编号；
E、将所述照片按照编号依次排列，得到树脂固化度对照标准图。
本发明所述的三点比照检测法，包括如下步骤：
A、将待测胶膜纸层压板热压后产品冷却至室温；
B、在所述胶膜纸层压板热压后产品表面任意选择三个不同位置的点，滴加所述的指示剂的无机酸溶液1~5滴，在其上覆盖表面皿10~20min；
C、移去表面皿，用酒精药棉擦拭掉溶液，观察表面形貌并与所述树脂固化度对照标准图对比，获得所述胶膜纸层压板热压后产品表面树脂固化度。
在本发明的较优公开例中，所述的酒精药棉为浸有95%医用酒精的药棉。
本发明所述的石蕊，石蕊呈蓝色粉末、块状或压制成正方形，主要化学成分是C9H10O5N和C13H22O6，市售。本发明所述的玫瑰红B，也叫罗丹明B，分子式C28H31ClN2O3，俗称花粉红，是一种具有鲜桃红色的人工合成的染料，带绿色光泽的结晶或红紫色光泽的结晶，分析纯，市售。本发明所述的酚红，分子式C19H14O5S，又名酚磺酞、磺溴酞、酚红或苯酚红，深红色结晶性粉末，分析纯，市售。本发明所述的甲酚红，分子式C21H18O5S，又名邻甲酚红或邻甲酚磺酰酞，红棕色结晶性粉末，分析纯，市售。本发明所述的溴酚蓝，分子式C19H10Br4O5S，又名四溴苯酚磺酞，浅黄色到棕黄色粉末，分析纯，市售。本发明所述的百里酚蓝，分子式C27H30O5S，又名麝香草酚蓝、百里香酚磺酞或麝香草酚磺酞，棕绿色结晶性粉末，分析纯，市售。
本发明涉及到的原理，可能是胶膜纸层压木制品经热压后冷却至室温，在其表面滴加盐酸溶液，以三聚氰胺甲醛树脂与无机酸的反应幅度，来判定树脂表面的固化程度，在此过程中指示剂起到颜色指示较为形象直观的作用。显然，固化程度越高，树脂与无机酸的反应幅度越小。
有益效果
本发明所公开的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，以三聚氰胺甲醛树脂与无机酸的反应幅度，来判定树脂表面的固化程度，在此过程中指示剂起到颜色指示较为形象直观的作用。三聚氰胺甲醛树脂固化程度越高，其与无机酸的反应幅度越小。发明所公开的检测方法在生产线上能够较快检测出树脂固化程度，应用快速、方便、实用，并且操作简单，表征鲜明，能极大提高生产效率。
附图说明
    附图为树脂固化度对照标准图，其中，1为固化度100%，2为固化度95%，3为固化度90%，4为固化度为85%，5为固化度80%，6为固化度75%，7为固化度70%,8为固化度65%，9为固化度60%，10为固化度55%。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
    配置质量分数为8%的硝酸溶液100mL，称取甲基橙 0.1g加入硝酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例2
配置质量分数为10%的硝酸溶液100mL，称取甲基红 1.0g加入硝酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例3
配置质量分数为12%的硝酸溶液100mL，称取溴酚蓝B 1.5g加入硝酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例4
    配置质量分数为8%的盐酸溶液100mL，称取甲基橙 0.1g加入盐酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例5
配置质量分数为10%的盐酸溶液100mL，称取玫瑰红B 1.0g加入盐酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例6
配置质量分数为12%的盐酸溶液100mL，称取酚红1.5g加入盐酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例7
    配置质量分数为8%的硫酸溶液100mL，称取甲基橙 0.1g加入硫酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例8
配置质量分数为10%的硫酸溶液100mL，称取玫瑰红B 1.0g加入硫酸溶液中，搅拌均匀静置。
实施例9
配置质量分数为12%的硫酸溶液100mL，称取石蕊1.5g加入硫酸溶液中，搅拌均匀静置。
以上实施例为配制指示剂的无机酸溶液，以下实施例中，选用的玫瑰红B的硫酸溶液为实施例8所配置。
实施例10
制备树脂固化度对照标准图，包括如下步骤：
A、按照固化程度从100%到55%，选取十份经热压后的胶膜纸层压木制品，依次编号为1~10，冷却至室温；
B、在上述层压板表面滴加实施例8所配置的玫瑰红B的硫酸溶液1~5滴，在其上覆盖表面皿10~20min；
C、移去表面皿，用酒精药棉擦拭掉溶液；
D、将经擦拭后的板面拍照并记录编号；
E、将所述照片按照编号依次排列，得到树脂固化度对照标准图。
其中，1级 颜色基本无变化；2级 颜色微变； 3级 颜色有小变化；4级 颜色变化略大；5级 颜色变化较大；6级 颜色变化较大；7级 颜色变化较大，且有较小凸起；8级 颜色变化较大，且有较大凸起；9级 凸起且表面被破坏。
固化程度最好的等级是2级， 1级说明表面固化过固化； 3~10级说明表面固化程度不足。
实施例11
三点比照检测法，包括如下步骤：
A、将待测胶膜纸层压板热压后产品冷却至室温；
B、在所述胶膜纸层压板热压后产品表面任意选择三个不同位置的点，滴加实施例8所配置的玫瑰红B的硫酸溶液1~5滴，在其上覆盖表面皿10~20min；
C、移去表面皿，用酒精药棉擦拭掉溶液，观察表面形貌并与所述树脂固化度对照标准图对比，获得所述胶膜纸层压板热压后产品表面树脂固化度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。    

Claims (7)

1.一种胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，包括配制指示剂的无机酸溶液、制备树脂固化度对照标准图和三点比照检测法。
2.根据权利要求1所述的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，所述的配制指示剂的无机酸溶液是在质量分数为8~12%的无机酸溶液中，按照固液比为0.1~1.5:100g/mL加入指示剂完全溶解后而得。
3.根据权利要求1或2所述的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，所述的无机酸，是指硝酸、盐酸或硫酸中的任一种。
4.根据权利要求1或2所述的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，所述的指示剂，是指甲基橙、甲基红、石蕊、玫瑰红B、酚红、甲酚红、溴酚蓝、百里酚蓝中的任一种。
5.根据权利要求1所述的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，所述的制备树脂固化度对照标准图包括如下步骤：
A．按照固化程度从100%到55%，选取十份经热压后的胶膜纸层压木制品，依次编号为1~10，冷却至室温；
B．在上述层压板表面滴加所述的指示剂的无机酸溶液1~5滴，在其上覆盖表面皿10~20min；
C．移去表面皿，用酒精药棉擦除溶液；
D．将经擦拭后的板面拍照并记录编号；
E．将所述照片按照编号依次排列，得到树脂固化度对照标准图。
6.根据权利要求1所述的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，所述的三点比照检测法包括如下步骤：
A．将待测胶膜纸层压板热压后产品冷却至室温；
B．在所述胶膜纸层压板热压后产品表面任意选择三个不同位置的点，滴加所述的指示剂的无机酸溶液1~5滴，在其上覆盖表面皿10~20min；
C．移去表面皿，用酒精药棉擦拭掉溶液，观察表面形貌并与所述树脂固化度对照标准图对比，获得所述胶膜纸层压板热压后产品表面树脂固化度。
7.根据权利要求5或6所述的胶膜纸层压木制品表面树脂固化度检测方法，其特征在于，所述的酒精药棉为浸有95%医用酒精的药棉。
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