CN103335786A - 一种新型保压检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型保压检测设备,包括包括工作台,所述工作台上依次设有控制显示装置,压紧密封装置,支撑装置和夹紧装置,其中,所述控制显示装置包括三孔按钮盒、气密控制箱、第一仪表和第二仪表,所述压紧密封装置包括法兰支撑架、气缸固定板、第一气缸、密封压紧垫、法兰压紧钩,所述支撑装置包括支撑架、气缸支撑架、第四气缸、传感器定位销、筒体支撑架,所述夹紧装置包括法兰板、定位板、导柱、大气缸、夹紧板、第二气缸和第三气缸。本发明的有益效果是:用户可设定各项参数及判断标准,设备根据设定的测试参数和标准自动进行充气、检测、判别、显示、报警、打印等操作,具有自动化程度高,密封性好,检测准确等优点。
Description
技术领域
本发明属于气体流量检测仪器领域,尤其涉及一种新型保压检测设备。
背景技术
在现有的技术中,常常需要对工件保压检测,其测试装置自动化程度低,密封性差,检测不准确,导致产品质量不好,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高,密封性好,检测准确的检测设备。
本发明的技术方案是:一种新型保压检测设备,包括工作台,所述工作台上依次设有控制显示装置、压紧密封装置、支撑装置和夹紧装置,其中:
所述控制显示装置包括三孔按钮盒、气密控制箱、第一仪表和第二仪表,所述三孔按钮盒和气密控制箱置于工作台的一端,所述第一仪表和第二仪表安装在工作台该端的侧面;
所述压紧密封装置包括法兰支撑架、气缸固定板、第一气缸、密封压紧垫、法兰压紧钩,所述法兰支撑架与工作台连接,所述法兰支撑架上设有气缸固定板,所述气缸固定板上设有第一气缸,所述第一气缸的伸出杆与密封压紧垫连接,所述气缸固定板上还设有法兰压紧钩;
所述支撑装置包括支撑架、气缸支撑架、第四气缸、传感器定位销、筒体支撑架,所述支撑架与工作台连接,所述工作台上靠近支撑架的一侧设有气缸支撑架,所述气缸支撑架上设有第四汽缸,所述传感器定位销置于第四汽缸的伸出杆上,所述筒体支撑架置于工作台靠近气缸支撑架的一端;
所述夹紧装置包括法兰板、定位板、导柱、大气缸、夹紧板、第二气缸和第三气缸,所述法兰板与工作台连接,所述法兰板上设有定位板,所述定位板与导柱连接,所述导柱与大气缸连接,所述法兰板两端设有夹紧板,所述夹紧板各设有气缸,分别为第二气缸和第三气缸。
进一步,所述工作台设有工作台框架。
进一步,所述法兰支撑架上设有带弹簧的螺钉。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,用户可按照自己的要求设定各项参数及判断标准,测漏仪将根据设定的测试参数和标准自动进行充气、检测、判别、显示、报警、打印等操作,从而达到快速、定量的测量目的,并可有效消除人为因素对测试结果的影响,具有自动化程度高,密封性好,检测准确等优点。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图
图2是本发明的主视结构示意图
图中:
1、工作台 | 2、三孔按钮盒 | 3、第一气缸 |
4、法兰支撑架 | 5、第一仪表 | 6、气密控制箱 |
7、第二仪表 | 8、大气缸 | 9、导柱 |
10、定位板 | 11、法兰板 | 12、第二气缸 |
13、第三气缸 | 14、筒体支撑架 | 15、支撑架 |
16、法兰压紧钩 | 17、密封压紧垫 | 18、气缸固定板 |
19、工作台框架 | 20、传感器定位销 | 21、夹紧板 |
22、第四气缸 | 23、气缸支撑架 |
具体实施方式
如图1、2所示,
本发明的技术方案为:一种新型保压检测设备,包括工作台1,所述工作台1上依次设有控制显示装置、压紧密封装置、支撑装置和夹紧装置,其中:
所述控制显示装置包括三孔按钮盒2、气密控制箱6、第一仪表5和第二仪表7,所述三孔按钮盒2和气密控制箱6置于工作台1的一端,所述第一仪表5和第二仪表7安装在工作台1该端的侧面;
所述压紧密封装置包括法兰支撑架4、气缸固定板18、第一气缸3、密封压紧垫17、法兰压紧钩16,所述法兰支撑架4与工作台1连接,所述法兰支撑架4上设有气缸固定板18,所述气缸固定板18上设有第一气缸3,所述第一气缸3的伸出杆与密封压紧垫17连接,所述气缸固定板18上还设有法兰压紧钩16;
所述支撑装置包括支撑架15、气缸支撑架23、第四气缸22、传感器定位销20、筒体支撑架14,所述支撑架15与工作台1连接,所述工作台1上靠近支撑架15的一侧设有气缸支撑架23,所述气缸支撑架23上设有第四汽缸22,所述传感器定位销20置于第四汽缸22的伸出杆上,所述筒体支撑架14置于工作台1靠近气缸支撑架23的一端;
所述夹紧装置包括法兰板11、定位板10、导柱9、大气缸8、夹紧板21、第二气缸12和第三气缸13,所述法兰板11与工作台1连接,所述法兰板11上设有定位板10,所述定位板10与导柱9连接,所述导柱9与大气缸8连接,所述法兰板11两端设有夹紧板21,所述夹紧板21各设有气缸,分别为第二气缸12和第三气缸13。
本实施例中,所述工作台1设有工作台框架19;所述法兰支撑架4上设有带弹簧的螺钉,可以上下调节法兰支撑架4的高度,进而调节气缸固定板18的高度。
本实例的工作过程:将待检测的工件放在工作台1上,用支撑架15、筒体支撑架14、法兰支撑架4、气缸支撑架23和法兰板11分别支撑定位工件,第一气缸3伸出推动密封压紧垫17定位工件;气缸支撑架23上第四气缸22推动传感器定位销20对工件上传感器孔进行定位;法兰板11上大气缸8推动定位板10对法兰上孔进行定位;法兰板11上第二气缸12和第三气缸13推动夹紧板21夹紧工件法兰,完成对整个工件的定位密封并冲压测试。用户可按照自己的要求设定各项参数及判断标准,测漏仪将根据设定的测试参数和标准自动进行充气、检测、判别、显示、报警、打印等操作,从而达到快速、定量的测量目的,并可有效消除人为因素对测试结果的影响。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种新型保压检测设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上依次设有控制显示装置、压紧密封装置、支撑装置和夹紧装置,其中:
所述控制显示装置包括三孔按钮盒、气密控制箱、第一仪表和第二仪表,所述三孔按钮盒和气密控制箱置于工作台的一端,所述第一仪表和第二仪表安装在工作台该端的侧面;
所述压紧密封装置包括法兰支撑架、气缸固定板、第一气缸、密封压紧垫、法兰压紧钩,所述法兰支撑架与工作台连接,所述法兰支撑架上设有气缸固定板,所述气缸固定板上设有第一气缸,所述第一气缸的伸出杆与密封压紧垫连接,所述气缸固定板上还设有法兰压紧钩;
所述支撑装置包括支撑架、气缸支撑架、第四气缸、传感器定位销、筒体支撑架,所述支撑架与工作台连接,所述工作台上靠近支撑架的一侧设有气缸支撑架,所述气缸支撑架上设有第四汽缸,所述传感器定位销置于第四汽缸的伸出杆上,所述筒体支撑架置于工作台靠近气缸支撑架的一端;
所述夹紧装置包括法兰板、定位板、导柱、大气缸、夹紧板、第二气缸和第三气缸,所述法兰板与工作台连接,所述法兰板上设有定位板,所述定位板与导柱连接,所述导柱与大气缸连接,所述法兰板两端设有夹紧板,所述夹紧板各设有气缸,分别为第二气缸和第三气缸。
2.根据权利要求1所述的一种新型保压检测设备,其特征在于:所述工作台设有工作台框架。
3.根据权利要求1所述的一种新型保压检测设备,其特征在于:所述法兰支撑架上设有带弹簧的螺钉。
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