CN103335399B - 新型高能效双锅锅炉 - Google Patents

Abstract

新型高能效双锅锅炉，适用于由气体为传热介质的锅炉。该锅炉是在高能效双锅锅炉的内层锅内设置一个圆柱形燃烧室，内层锅与外屋锅之间设置一个燃烧气体导流管。这样增大了锅炉的吸热面积，加长了燃烧气体流动的路径，提高了燃烧室的温度，同时导流管的高温辐射等诸多因素，从而提高锅炉的热效率，达到节能的目的。

Description

新型高能效双锅锅炉

技术领域：

本发明涉及一种由气体为传热介质的锅炉，如燃烧固体煤，液体油或者气体燃气等的锅炉。

背景技术：

中国专利高能效双锅锅炉(专利号ZL2012206525866其专利权人，发明人与本专利申请人为同一人)，该锅炉的能效与其他锅炉能效对比有较大的提高，但仍有提升空间。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供新型高能效双锅锅炉较高能效双锅锅炉热效率更高。

本发明所采用的技术方案是：新型高能效双锅锅炉室由高能效双锅锅炉的燃烧器，外层锅、内层锅，数个过水管、排烟管、进水管、出水管，排污管等锅炉零部件和锅炉附件，并在高能效双锅锅炉的内层锅内设置一个圆柱形燃烧室，在内层锅与外层锅之间增加一个燃烧气体导流管构成。

新型高能效双锅锅炉内层锅设置的圆柱形燃烧室在内层锅内的一端封闭。燃烧气体的导流管一端伸入内层锅燃烧室内，并且与燃烧室的封闭端不直接相接，两者之间留有燃烧气体通过的空间，另一端与外层锅连接。

新型高能效双锅锅炉的内层锅的中心轴线，燃烧器燃气喷管中心轴线，内层锅燃烧室的中心轴线，燃烧气体的导流管中心轴线均同轴。燃烧气体的流动通道，以内层锅中心轴线为对称线对称设置。

新型高能效双锅锅炉的内层锅燃烧室内径大于燃烧气体导流管的外径.内层锅燃烧室的内壁与燃烧气体导流管的外壁形成燃烧气体的流动通道。

新型高能效双锅锅炉，由于在高能效双锅锅炉的内层锅内增设了一个燃烧室，在内层锅与外层锅之间设置了燃烧气体的导流管。在锅炉工作状态时，导流管的导流作用使得燃烧气体定向地从内层锅的燃烧室中心流入内层锅的燃烧室，然后紧贴燃烧室的内壁流出燃烧室。这样增大了锅炉的吸热面积，加长了燃烧气体流动的路径，燃气燃烧更充分。同时燃烧气体的流动通道对称设置，燃烧气体定向有序流动避免了燃烧室内内局部废气的滞留，从而提高锅炉的热效能。

新型高能效双锅锅炉，燃烧气体导流管在工作状态时，由于其聚能作用，导流管内燃烧空间温度非常高，而燃烧气体都须通过这一空间，燃气燃烧更充分。以及导流管的高温辐射作用亦较大地提高锅炉的热效能。

附图说明

说明书附图1是本发明一实施例结构部示图

具体实施方式

参见说明书附图1是本发明一实施例结构剖视图。该锅炉由锅炉燃烧器，外层锅、内层锅、数个过水管、排烟管、进水管、出水管、排污管、内层锅燃烧室(1)、燃烧气体导流管(2)等锅炉零部件和锅炉附件构成。内层锅燃烧室(1)在内层锅内的一端封闭。导流管(2)的一端伸入内层锅燃烧室(1)内，并且与内层锅燃烧室(1)的封闭端不直接相连。导流管(2)的另一端与外层锅连接。内层锅、燃烧器的燃气喷管、内层锅燃烧室(1)、燃烧气体的导流管(2)四者的中心轴线同轴。

新型高能效双锅锅炉可做成立式也可以做成卧式。

Claims (3)

1.新型高能效双锅锅炉，其特征在于：该新型高能效双锅锅炉在高能效双锅锅炉的内层锅内设置一个圆柱形燃烧室(1)，内层锅与外层锅之间设置一个燃烧气体导流管(2)，并且燃烧室(1)在内层锅内的一端封闭，导流管(2)的一端伸入燃烧室(1)内不与燃烧室(1)的封闭端直接相连，两者之间留有燃烧气体通过的空间，导流管(2)的另一端与外层锅连接。

2.如权利要求1所述新型高能效双锅锅炉，其特征在于：内层锅中心轴线，燃烧器的燃气喷管中心轴线，燃烧室(1)的中心轴线，导流管(2)的中心轴线均同轴。

3.如权利要求1所述新型高能效双锅锅炉，其特征在于：燃烧室(1)内径大于导流管(2)的外径。