CN103334593A

CN103334593A - 索网点式玻璃幕墙施工工艺

Info

Publication number: CN103334593A
Application number: CN2013102945345A
Authority: CN
Inventors: 沙峰峰; 吕厚俊; 杨红玉; 罗曙东; 梅涌; 王其军
Original assignee: NANTONG HUAXIN CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP Co Ltd
Current assignee: NANTONG HUAXIN CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP Co Ltd
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2013-10-02

Abstract

索网点式玻璃幕墙施工工艺，涉及建筑的装饰技术领域，特别是玻璃幕墙的施工技术领域。本发明直接以由屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成的支承结构为基本支承，通过在其上张拉的索桁架来固定玻璃面板，可缩短整体建筑的施工工期，形成的玻璃幕墙减轻了建筑物的荷载，更体现出其优点，有利于采光、可以节约电资源，还提高了幕墙的耐久性和安全性。

Description

索网点式玻璃幕墙施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑的装饰技术领域，特别是玻璃幕墙的施工技术领域。

背景技术

传统的玻璃幕墙安装流程是：测量放、预埋件安装处理、连接角码安装、立柱安装、横梁安装、结构玻璃装配组件制作安装、耐候硅酮密封胶嵌缝和清洁检查。其缺陷有： 1、建筑实墙体结构较多，通透性差、采光效果差；

2、异型建筑物常规幕墙施工对结构的影响大，设计施工难度大；

3、当采用明框玻璃幕墙时影响外立面效果；当采用隐框幕墙时内侧龙骨影响到大空间内侧的整体效果；

4、预埋件的预埋遗漏、偏位，后期补救措施工作量大，材料浪费大。

5、增加了预埋铁板和钢结构龙骨的使用，钢材浪费大。

6、焊接的工作量大，大量的动火作业、增加了火灾的隐患，提高了职业病的发生率。

发明内容

本发明目的是提出一种可减轻建筑物的荷载、有利于采光的索网点式玻璃幕墙施工工艺。

本发明技术方案是：先在支承结构上张拉由承重索和稳定索组成的网状索桁架，然后在索桁架上分别固定玻璃面板，再将相邻的玻璃面板之间的缝隙内打上玻璃胶。

支承结构是指建筑的基本支承框架（由屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成），它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时支承结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，索桁架必须承受相当的拉力才能绷紧，索桁架的跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反作用力的支承结构来维持平衡。

索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在支承结构上，起着形成幕墙系统，承担幕墙承受的荷载并将其传至支承结构的作用。

索桁架靠结构变形后产生的拉力来平衡外荷，索桁架既连结玻璃面板，又连接主体结构，既要有足够的变形以平衡外荷，又要求变形不致过大，从而保证玻璃面板和建筑立面的平整性和水密性。

本发明无需制作传统的砖墙，再在砖墙的外表面进行玻璃幕墙安装，而是直接以由屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成的支承结构为基本支承，通过在其上张拉的索桁架来固定玻璃面板，可缩短整体建筑的施工工期，形成的玻璃幕墙减轻了建筑物的荷载，更体现出其优点，有利于采光、可以节约电资源，还提高了幕墙的耐久性和安全性。

本发明将玻璃面板通过钢爪固定在索桁架的结点上。可方便安装，提高玻璃面板与索桁架之间的连接牢度，也可有效控制形成的玻璃幕墙具有相当的平整度。

为了方便施工，通常所述网状索桁架主要由横索和竖索组成。

所述横索由两只耳板和连接在两只耳板之间的连系杆组成，两只耳板分别固定在支承结构。

所述竖索由两只耳板和连接在两只耳板之间的连系杆组成，两只耳板分别固定在支承结构。

为了提高各玻璃面板与索桁架之间的连接稳定性，所述钢爪的一端连接在横索的连系杆和竖索的连系杆的交汇点处，另一端与玻璃面板连接。

为了提高张拉的网状索桁架的稳定性，在张拉网状索桁架时，在先张拉承重索后，张拉稳定索。

在张拉承重索时，按先中间、后两侧的顺序进行。

在张拉稳定索时，按先中间、后两侧的顺序进行。

具体实施方式

一、工程概况：某文化艺术中心由大剧场和文化馆两部分组成，设计需要在大剧院东立面观众主入口采用索网点式玻璃幕墙。

玻璃幕墙要求：索桁架由按一定规律布置的高张强度的横索和竖索及连系杆组成，将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上。

二、施工步骤：

1、测量放线

点式玻璃幕墙在放线时应采用激光经纬仪精确定位，保证在平面上的X、Y两个方面上都保持垂直，按设计轴线及标高，分别测设：拉索的纵轴向轴线及标高，形成三维立体制网，以满足幕墙、支撑结构、索架、钢爪定位要求，并在定位轴线进行梁位置上的上耳板焊接点测量放线。

1.1幕墙平面定位

按照施工设计图节点中的详细尺寸，确定拉锁点支式幕墙与邻接建筑结构或邻接幕墙的平面关系。

1.2 幕墙竖向分格控制

找出控制幕墙分格的结构轴线，安装图纸中标注的分格尺寸，以控制轴线为中心，从中间向两边分出幕墙竖向分格的中线，在定位平面的水平钢丝上作出标记。两边收口位置的分格，可根据现场实际测量尺寸进行调整。

1.3水平标高控制

利用水准仪复核建筑标高，定出幕墙的下边水平线，按照幕墙竖向分格尺寸向上逐个定出每个分格的标高差，逐个定出每个分格的标高位置，同时复核玻璃上、下边与结构之间的标高差，预留尺寸必须适合玻璃上、下边支座的安装，必要时可根据实际测量尺寸进行调整。

2、耳板安装

在安装及测设位置焊接耳板，各耳板应先点焊于预埋件上。预埋件上涂防锈漆及银粉漆。

3、不锈钢拉索安装

网状索桁架由按一定规律布置的高张强度的横索和竖索及连系杆组成。

横索由左、右两只耳板和连接在两只耳板之间的横向连系杆组成，横向连系杆采用Φ16不锈钢索，将横向连系杆的两端分别固定连接在左、右两只耳板上。

竖索由上、下两只耳板和连接在两只耳板之间的竖向连系杆组成，竖向连系杆采用Φ38不锈钢索，将竖向连系杆的两端分别固定连接在上、下两只耳板上。

不锈钢拉索的施工是一个连续化的过程，其结构的受力状态也是一个变化的过程，依次安装全部拉索，由于上一阶段的结构内力和位移必然会对下一阶段的内力和位移产生影响，安装时要及时通过张拉装置调整。

3. 1网状索桁架的张拉

施工时预拉值的确定要按施工时的气温变化调整预拉力，要按照合拢温度与预拉力值对照表最终确定每一级张拉预拉力值。张拉设备的拉力传感器及索内力测力仪在使用前应进行标定，保证测量的准确性。在张拉好的各横索和纵索的连系杆的交汇点处分别固定一个不锈钢钢爪。

先拉承重索（竖索）后拉稳定索（横索）。拉索在每个施工步骤的张拉按先中间，后左右两侧的顺序进行。张拉顺序见下：

（1）在进行张拉前先将竖向拉索安装到位，采用扭矩扳手先将拉索拉直，使拉索的拉力在10KN左右。

（2）检查预拉安装时否到位，到位后进行下到工序。

（3）第一级张拉（竖索）：将带拉力传感器的液压千斤顶固定在拉索锚具上，按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达预拉值的25%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构变形情况。待所有竖向单索第一级张拉完毕24小时后进行第二级张拉。

（4）第二级张拉（竖索）：将带拉力传感器的液压千斤顶固定在拉索锚具上，按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达预拉值的50%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构变形情况。待所有竖向单索第二级张拉完毕后24小时后进行第三级张拉。

（5）第三级张拉（竖索）：将带拉力传感器的液压千斤顶固定在拉索锚具上，按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达预拉值的75%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构的变形情况及采用索内力测力仪测量拉索的内力。然后持续24小时后再进行第二次测量，对达不到预拉值的拉索进行补偿和调整。待所有竖向单索第三级张拉完毕后进行第四级张拉。

（6）第四级张拉（竖索）：将带拉力传感器的液压千斤顶固定在拉索锚具上，按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达预拉值的100%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构的变形情况及采用索内力测力仪测量拉索的内力，然后持续72小时后再进行第二次测量，对达不到预拉值的拉索进行补偿和调整，使每根拉索的预拉值满足设计要求。每阶段预拉力张拉值误差控制在+5％。

（7）稳定索第一级张拉（横索）：将测力仪固定在拉索锚具上，按张拉顺序调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和测力仪数据，使钢索预应力达预拉值的25%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构变形情况。待所有横向单索第一级张拉完毕24小时后进行第二级张拉。

（8）第二级张拉（横索）：将测力仪固定在拉索锚具上，按张拉顺序调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和测力仪数据，使钢索预应力达预拉值的50%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构变形情况。待所有横向单索第二级张拉完毕后24小时后进行第三级张拉。

（9）第三级张拉（横索）：将测力仪固定在拉索锚具上，按张拉顺序调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和测力仪数据，使钢索预应力达预拉值的75%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构的变形情况及采用索内力测力仪测量拉索的内力。然后持续24小时后再进行第二次测量，对达不到预拉值的拉索进行补偿和调整。待所有横向单索第三级张拉完毕后进行第四级张拉。

（10）第四级张拉（横索）：将测力仪固定在拉索锚具上，按张拉顺序调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和测力仪数据，使钢索预应力达预拉值的100%。记录张拉数据。达到张拉值后测量单索支撑结构的变形情况及采用索内力测力仪测量拉索的内力，然后持续72小时后再进行第二次测量，对达不到预拉值的拉索进行补偿和调整，使每根拉索的预拉值满足设计要求。每阶段预拉力张拉值误差控制在+5％。

对拉锁预应力张拉过程中，进行全程监测，提供变形监测及应力监测，及时提供监测数据，保证结构的安全性及稳定性。

4、玻璃面板安装

用电动葫芦配吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上，玻璃板提升到位后，玻璃安装时应仔细调整接驳头，防止在此处发生松动。调整接驳头应兼顾上、下、左、右相邻面板玻璃，使整个幕墙的板面平整、胶缝均匀一致，并保证胶缝横平竖直。可靠地夹紧接驳头与接驳爪的连接螺纹。

将玻璃板与不锈钢钢爪的另一端连接，使其落位，再调整该玻璃板与相邻玻璃板的上下、左右、前后的间隙大小，使其误差在允许的±2mm内，拧紧扣件，固定玻璃。

5、玻璃胶缝注胶

整个玻璃面板安装调整完毕后，胶缝四周贴好保护胶带，在安装缝内打玻璃胶，采用双面挂胶法。注胶时要保持均匀，遵循竖缝由上向下的原侧，略呈表干时及时撕去保护胶带，待胶体完全固化后清理玻璃板面。

6、清理

整体外墙幕墙施工结束后，采用干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等进行室内外全面彻底清洗。

7、结束语

索网点式玻璃幕墙结构体系特点是柔性，大变形、结构空间小，几乎无视线遮挡，属于一种先进的玻璃支承结构体系，此外，该幕墙体系具有通透性好的特性，与采用传统的砖墙相比较，幕墙减轻了建筑物的荷载。玻璃隐框幕墙更体现出其优点，有利于采光、可以节约电资源。

Claims

1.索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于先在支承结构上张拉由承重索和稳定索组成的网状索桁架，然后在索桁架上分别固定玻璃面板，再将相邻的玻璃面板之间的缝隙内打上玻璃胶。

2.根据权利要求1所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于将玻璃面板通过钢爪固定在索桁架的结点上。

3.根据权利要求2所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于所述网状索桁架主要由横索和竖索组成。

4.根据权利要求3所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于所述横索由两只耳板和连接在两只耳板之间的连系杆组成，两只耳板分别固定在支承结构。

5.根据权利要求4所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于所述竖索由两只耳板和连接在两只耳板之间的连系杆组成，两只耳板分别固定在支承结构。

6.根据权利要求5所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于所述钢爪的一端连接在横索的连系杆和竖索的连系杆的交汇点处，另一端与玻璃面板连接。

7.根据权利要求1所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于在张拉网状索桁架时，在先张拉承重索后，张拉稳定索。

8.根据权利要求7所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于在张拉承重索时，按先中间、后两侧的顺序进行。

9.根据权利要求7或8所述索网点式玻璃幕墙施工工艺，其特征在于在张拉稳定索时，按先中间、后两侧的顺序进行。