CN202899532U - 低碳板粘卡结合的连接构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低碳板粘卡结合的连接构件，其特征是：所述连接构件包括预埋件、龙骨和粘卡件，所述预埋件横截面形状呈L形，所述预埋件两侧边分别设有螺钉过孔，所述条状粘卡件与龙骨连接。有益效果：将预制的低碳板裁切好。施工中低碳板采用先预埋连接件，紧固龙骨，紧固粘卡件，涂抹顶泰胶的干挂工艺。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑连接构件，尤其涉及一种应用于楼体外檐装饰墙的粘卡结合的墙体连接件。
背景技术
楼体外檐主体结构安装大理石装饰面或玻璃幕墙实际应用广泛。大理石装饰面干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，由于石材自身非常重，所以干挂石材的辅助龙骨系统要求很高，龙骨强度和型材尺度要求必须满足石材重量和高层风荷载安全系数要求，安装起来很复杂，先将石材开好槽，在使用连接件紧固连接，每一个连接卡件都必须调平，施工慢，效率低。石材幕墙的组成。是由骨架、石材和附件三部分组成的。骨架由纵向立柱和横档组成，它是用来支撑石材、固定石材，并通过连接件与墙体结构相连。它将石材的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构，使石材与墙体结构连成一整体。石材墙的主要附件有膨胀螺栓，T型连接件、紧固螺栓、密封材料等。骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋性。上述干挂式楼体外檐主体结构施工工艺复杂，连接件与饰面材料的连接是要求是操作工人的技术条件较高，尤其是大理石在其侧壁打干挂孔，既费时，又会破坏其强度；幕墙的骨架材料浪费较大，建筑成本很高。建筑业亟待开发一种简单易实施的装饰性墙体安装体系粘卡结合安装法，可以轻松实现板面平整效果的安全可靠的连接系 统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种低碳板粘卡结合的连接构件，施工时只需将低碳板与固定在建筑物外墙体预先调平的龙骨粘接即可。施工中低碳板采用先预埋连接件，紧固龙骨，紧固粘卡件，涂装顶泰胶的干挂工艺。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种低碳板粘卡结合的连接构件，包括连接构件，其特征是：所述连接构件包括预埋件、龙骨和第一粘卡件或第二粘卡件，所述预埋件横截面形状呈L形，所述预埋件两侧边分别设有螺钉过孔，所述条状第一粘卡件或第二粘卡件与龙骨连接。
所述第一粘卡件由正反凹槽构成的条状型材，所述反凹槽部分的中部垂直设有用于搭接低碳板的支撑横条。
所述第一粘卡件用于搭接低碳板的支撑横条两侧面设有增加摩擦力的波纹楞。
所述第二粘卡件横截面形状呈直角U形，所述第二粘卡件上下两侧表面设有增加摩擦力的波纹楞。
所述预埋件长边设有1-2个 
横向长圆扩孔，短边设有1-2个 圆孔。
有益效果：将预制的低碳板裁切好，施工时只需将低碳板与固定在建筑物外墙体预先调平的龙骨粘接即可。施工中低碳板采用先预埋连接件，紧固龙骨，紧固粘卡件，涂抹顶泰胶（如使用第二粘卡件时需先涂抹顶泰胶，再紧固粘卡件）的干挂工艺。安装工艺简单快捷，可自由调节，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。安装的技术条件较低，快捷，安装的表面平整度误差小，整体强度好。适用于建筑外装饰工程，由于该系统整体重量轻，对建筑负荷小特别适用于旧墙改造，不管旧主体结构层是面砖还是涂料，都可以在旧主体结构上直接施工。安装的表面平整度误差小。
附图说明
图1是应用第一粘卡件的横剖结构示意图；
图2是应用第一粘卡件的纵剖结构示意图；
图3是应用第二粘卡件的横剖结构示意图；
图4是应用第二粘卡件的横剖结构示意图；
图5-图6是图2中第一粘卡件或第二粘卡件的结构示意图；
图7是图2中预埋件的结构示意图。
图中：1、低碳板，2、保温层或防水层，3、龙骨，4、第一粘卡件或第二粘卡件，4-1、支撑横条，4-2、波纹楞，5、缝隙位置，6、不锈钢紧固螺栓，7、膨胀螺栓，8、顶泰胶，9、主体结构，10、预埋件，11、不锈钢紧固螺丝。
具体实施方式
下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。详见附图，
一种低碳板粘卡结合的连接构件，包括连接构件，所述连接构件包括预埋件10、龙骨3和第一粘卡件或第二粘卡件4，所述预埋件横截面形状呈L形，所述预埋件两侧边分别设有螺钉过孔，所述条状第一粘卡件或第二粘卡件与龙骨连接。所述第一粘卡件由正反凹槽构成的条状型材，所述反凹槽部分的中部垂直设有用于搭接低碳板的支撑横条4-1。所述第一粘卡件用于搭接低碳板的支撑横条两侧面设有增加摩擦力的波纹楞4-2。所述第二粘卡件横截面形状呈直角U形，所述第二粘卡件上下两侧表面设有增加摩擦力的波纹楞。所述预埋件长边设有1-2个 横向长圆扩孔，短边设有1-2个 圆孔。
所述预埋连接件由长短边镀锌扩孔角钢构件、镀锌膨胀钢螺栓和连接紧固螺栓构成，连接件长边有1-2个 
横向长圆扩孔，短边有1-2个 
圆孔，所述龙骨是镀锌钢龙骨或铝合金龙骨通过连接紧固螺栓与预埋连接件长边长圆孔固接，所述粘卡件由每根25mm长氧化镀膜铝合金卡件（第一粘卡件、第二粘卡件：粘卡件一通过不锈钢紧固螺丝与龙骨连接；第二粘卡件通过顶泰胶及不锈钢紧固螺丝与龙骨粘接）、不锈钢紧固螺丝和顶泰胶构成，根据安装图纸要求先将预埋连接件通过膨胀螺栓预埋在墙体结构梁位置上，同时将龙骨通过紧固连接螺栓锁紧并调平在同一 垂直平面内，自下而上安装粘卡件并将裁切好的低碳木板粘在龙骨上，并由上下两个粘卡件卡紧。所述粘卡件预制有摩擦楞可轻松将裁切好的低碳板粘接固定在预先调平的龙骨上，形成装饰墙面效果。
所述低碳板粘卡结合的连接构件的使用安装方法，步骤如下，采用自下到上的逐层施工方法，
一、检查建筑物主体结构的平整度，要求主体结构9在一层高度内的平整度在1-5cm范围内；
二、按照图纸设计要求放线，并将连接构件的预埋件通过膨胀螺栓7预埋在主体结构9的保温层或防水层2表面；
三、通过不锈钢紧固螺栓将龙骨和预埋件连接起来，并将同一主体结构连接好的龙骨调平，将调平好的龙骨和预埋件通过不锈钢紧固螺栓6锁紧；
四、将12mm低碳板1裁切好备用；
五、自下而上安装低碳板；首先选定起始位置线并找好水平，将定制的第一粘卡件或第二粘卡件通过不锈钢紧固螺丝11与龙骨紧固连接，其中若使用第二粘卡件则需通过顶泰胶8与龙骨粘接，再通过不锈钢紧固螺丝紧固；
安装第一块低碳板：将第一块低碳板通过顶泰胶与龙骨粘接，所述第一块低碳板的端边放置在第一粘卡件或第二粘卡件上侧面上，再依照上述工艺安装第一粘卡件或第二粘卡件，此时由上下两个第一粘卡件或第二粘卡件将第一块低碳板卡紧；
六、逐层安装各层低碳板，重复上面工艺；
七、整体主体结构装饰性低碳板安装施工完成后，对各层低碳板之间的缝隙位置5封胶，并做好表面清洁处理工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种低碳板粘卡结合的连接构件，包括连接构件，其特征是：所述连接构件包括预埋件、龙骨和第一粘卡件或第二粘卡件，所述预埋件横截面形状呈L形，所述预埋件两侧边分别设有螺钉过孔，所述条状第一粘卡件或第二粘卡件与龙骨连接。
2.根据权利要求1所述的低碳板粘卡结合的连接构件，其特征是：所述第一粘卡件由正反凹槽构成的条状型材，所述反凹槽部分的中部垂直设有用于搭接低碳板的支撑横条。
3.根据权利要求1或2所述的低碳板粘卡结合的连接构件，其特征是：所述第一粘卡件用于搭接低碳板的支撑横条两侧面设有增加摩擦力的波纹楞。
4.根据权利要求3所述的低碳板粘卡结合的连接构件，其特征是：所述第二粘卡件横截面形状呈直角U形，所述第二粘卡件上下两侧表面设有增加摩擦力的波纹楞。
5.根据权利要求4所述的低碳板粘卡结合的连接构件，其特征是：所述预埋件长边设有1-2个￠8mm×30mm横向长圆扩孔，短边设有1-2个￠10圆孔。
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