CN103332433B - 具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，包括机架，所述的机架上安装有履带输送装置，所述的履带输送装置设有一环形履带，所述的环形履带上周向设置有向外延伸的弹簧输送杆，所述的履带输送装置在其侧部设置有与其配合使用的V形输送导轨，所述的V形输送导轨上设有配合于弹簧输送杆平动需要的中间间隙位且V形输送导轨上安装有液体冷却装置，该种床垫弹簧加工设备在，具有效率高、稳定性高、噪音低、弹簧冷却速度快的优点。

Description

具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备

技术领域

本发明涉及一种床垫加工设备，特别是具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备。

背景技术

在加工弹簧床垫时，加工设备需要将已经被绕簧机加工成型的弹簧压缩并输送到无纺布袋安装处以便将弹簧装进到无纺布袋里成为布袋弹簧。目前的加工设备在完成这一过程的加工工作时主要通过一种往复式输送装置将成型的弹簧从绕簧机处输送到布袋安装处，这种往复式输送装置在结构上通常包括往复运动的杆体，这种杆体将弹簧一个行程接一个行程地输送到布袋安装处后，弹簧还要被专门的弹簧压缩装置进行压缩，压缩后的弹簧会被装进无纺布袋中，从而成为弹簧床垫所需要的布袋弹簧，由于刚加工完成的弹簧经过弹簧高频加热定型装置的加工后具有很高的温度，直接将高温的弹簧装进到无纺布袋中会对无纺布袋造成破坏，进一步会降低整个床垫的质量，因此在弹簧输送的过程中要对弹簧进行冷却，通常用到的冷却装置为风冷装置。这种设备用自动化生产的方法代替手工生产的方式，是社会进步的一种表现，然而，目前这种床垫弹簧加工设备还存在以下几个方面的缺陷，主要表现在：首先，往复运动的杆体在回程的过程中所做的功是无用功，同时也耗费时间，设备的加工效率还有待提高；其次，杆体往复运动时与导轨等其他零部件会产生巨大刺耳的噪音，不利于操作工人的健康；再次，这种往复输送弹簧的输送方式在每一次的输送行程过程中，杆体都需要从新对弹簧扣合，很容易产生定位不合的情况，设备的稳定性还需要进一步提高；还有，这种设备只能够在输送完弹簧后再对弹簧进行压缩，效率低，耗时长；再有，这种设备在输送弹簧的过程中对弹簧产生的磨损大，容易破坏弹簧表面的氧化保护层，并且容易破坏弹簧的外型型状,影响弹簧的尺寸；最后，这种设备在弹簧输送的过程中采用的风冷装置对弹簧的冷却耗时较长、冷却速度慢，工作的效率较低，进一步影响了整个设备的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，解决了以往的弹簧输送系统所具有的耗时长、效率低、噪音大、对弹簧磨损大、弹簧冷却速度慢的等技术缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，包括机架，所述的机架上安装有绕簧机和履带输送装置，所述的履带输送装置设有一环形履带，所述的环形履带上周向设置有向外延伸的弹簧输送杆，所述的履带输送装置在其侧部设置有与其配合使用的V形输送导轨，所述的V形输送导轨上设有配合于弹簧输送杆平动需要的中间间隙位且V形输送导轨上安装有弹簧高频加热定型装置和液体冷却装置。

作为上述技术方案的改进，所述的液体冷却装置为一液体容器且安装在所述V形输送导轨下部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的V形输送导轨由两条互成锐角而呈V形的导轨组成，所述V形输送导轨的收缩端设有导轨出口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的履带输送装置包括履带导轨，所述的履带导轨两端安装有履带转轴，所述的环形履带绕过两履带转轴后铺装在上述的履带导轨的轨道中，所述的履带转轴连接有环形履带驱动电机，所述的环形履带驱动电机驱动履带转轴转动并带动环形履带绕着履带导轨运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的履带导轨在其两端上下表面设置有连接板，所述的连接板上设置有轴安装孔，所述的履带转轴两端套设轴承后并安装在上述的安装孔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的V形输送导轨在其收缩端端部安装有平行履带电机，所述的平行履带电机连接有两平行输送履带，两平行输送履带的间距与V形输送导轨收缩端导轨出口的尺寸相配合，平行履带电机可驱动平行输送履带运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的环形履带上均匀设置有若干固定块，所述的固定块上安装有一伸缩装置，所述的弹簧输送杆固定安装在上述的伸缩装置上。

本发明的有益效果是：本发明提供了具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，这种输送系统具有很多目前设备不具有的优点：首先，该种输送系统的V形输送导轨可以在输送弹簧的过程中同时实现将弹簧压缩，相比以往的设备节省了工序和时间；其次，该种输送系统的环形履带可以实现输送弹簧过程的循环运行，相比以往的往复输送过程，这种循环运行的方式明显提高了整个输送系统的工作效率；再有，这种输送系统通过弹簧输送杆驱动弹簧在V形输送导轨并同时实现对弹簧的压缩，这个过程弹簧是穿在弹簧输送杆上的，彼此之间的配合关系稳固可靠，不容易出现问题；还有，这种输送系统避免了以往的往复运动，从而避免了由高速往复运动所带来的刺耳噪音，有利于保护整个设备的操作人员、提高工作环境；最后，该种设备采用液体冷却的方式可使得弹簧冷却的速度加快，缩短冷却所耗的时间，提高整个设备的工作效率，间接提高了生产厂商的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中履带输送装置的俯视图；

图3是本发明中履带输送装置的仰视图；

图4是本发明中履带输送装置的结构示意图；

图5是本发明中履带输送装置的另一结构示意图；

图6是本发明中履带输送装置的爆炸示意图。

具体实施方式

参照图1-6，具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，包括机架6，所述机架6为一框架式架体，所述的机架6上安装有绕簧机26和履带输送装置1，所述的履带输送装置1设有一环形履带11，所述的环形履带11上周向设置有向外延伸的弹簧输送杆4，所述的履带输送装置1包括履带导轨12，所述的履带导轨12两端安装有履带转轴13，所述的环形履带11绕过两履带转轴13后铺装在上述的履带导轨12的轨道中，所述的履带转轴13连接有环形履带驱动电机14，所述的环形履带驱动电机14驱动履带转轴13转动并带动环形履带11绕着履带导轨12运动。

上述环形履带11是绕着履带转轴13在履带导轨12内做周向的循环运动，取代了以往往复运动的输送弹簧模式，节省了时间，避免了输送系统做无用功的回程运动，提高了整个设备的加工效率。同时，这种循环模式可以有效降低设备运作过程中产生的噪音，改善生产环境。

所述的履带输送装置1在其侧部设置有与其配合使用的V形输送导轨2，所述的V形输送导轨2上设有配合于弹簧输送杆4平动需要的中间间隙位21且V形输送导轨2上安装有弹簧高频加热定型装置23和液体冷却装置5。

所述的液体冷却装置5为一液体容器且安装在所述V形输送导轨2下部。在设备工作的过程中，液体冷却装置2中装有冷却液，当弹簧在输送的过程中，冷却液对弹簧有冷却的作用，冷却速度快、效率高。

所述的V形输送导轨2由两条互成锐角而呈V形的导轨组成，所述V形输送导轨2的收缩端设有导轨出口22。

所述的履带导轨12在其两端上下表面设置有连接板15，所述的连接板15上设置有轴安装孔16，所述的履带转轴13两端套设轴承17后并安装在上述的安装孔16内。

所述的V形输送导轨2在其收缩端端部安装有平行履带电机31，所述的平行履带电机31连接有两平行输送履带3，两平行输送履带3的间距与V形输送导轨2收缩端导轨出口22的尺寸相配合，平行履带电机31可驱动平行输送履带3运动，平行输送履带把弹簧直接送入无纺布袋里，通过机架6上设置的布袋边缘超声波焊接器24及布袋横格超声波焊接器25把布料和弹簧包裹成袋装弹簧。

所述的环形履带11上均匀设置有若干固定块19，所述的固定块19上安装有一伸缩装置18，所述的弹簧输送杆4固定安装在上述的伸缩装置18上，在弹簧输送杆4与弹簧脱离的时候，伸缩装置18会缩短，进而使得弹簧输送杆4实现与弹簧的脱离。

该种床垫弹簧加工设备的工作过程为：所述环形履带驱动电机14在接通电路后开始转动，并驱动履带转轴13转动，转动的履带转轴13进一步带动环形履带11绕着履带导轨12运动，这时候，设置于环形履带11上的弹簧输送杆4同样会跟随环形履带11做循环运动，当弹簧输送杆4运动到设有V形输送导轨2时，弹簧输送杆4沿着V形输送导轨2的中间间隙位21继续前行而不受影响。在生产过程中，从绕簧机26中被加工出来的弹簧会被套设在上述的弹簧输送杆4中，弹簧输送杆4带着弹簧绕着环形履带11转动，当弹簧进入到V形输送导轨2的V形区域后，由于中间间隙位21的尺寸比弹簧的直径尺寸小，因此弹簧会被V形输送导轨2的两轨道压迫进而被压缩，最后当弹簧进入到V行输送导轨2的导轨出口22时，弹簧的压缩完成，弹簧输送杆4利用伸缩装置18的伸缩作用与弹簧脱离继续运动，而脱离弹簧输送杆4且被压缩的弹簧会被平行输送履带3继续输送,直致弹簧被输送到布袋内。至此，一个弹簧的输送压缩过程完成。在弹簧刚进入V形输送导轨2的时候，由于V形输送导轨2的下部设有液体冷却装置5，液体冷却装置5内部装有的冷却液会对套设在弹簧输送杆4上的高温弹簧进行冷却，这种液体冷却的方式具有冷却效果好、冷却速度快的优点。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，其特征在于：包括机架(6)，所述的机架(6)上安装有绕簧机(26)和履带输送装置(1)，所述的履带输送装置(1)设有一环形履带(11)，所述的环形履带(11)上周向设置有向外延伸的弹簧输送杆(4)，所述的履带输送装置(1)在其侧部设置有与其配合使用的V形输送导轨(2)，所述的V形输送导轨(2)上设有配合于弹簧输送杆(4)平动需要的中间间隙位(21)且V形输送导轨(2)上安装有弹簧高频加热定型装置(23)和液体冷却装置(5)，所述的液体冷却装置(5)为一液体容器且安装在所述V形输送导轨(2)下部，所述的V形输送导轨(2)由两条互成锐角而呈V形的导轨组成，所述V形输送导轨(2)的收缩端设有导轨出口(22)。

2.根据权利要求1所述的具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，其特征在于：所述的履带输送装置(1)包括履带导轨(12)，所述的履带导轨(12)两端安装有履带转轴(13)，所述的环形履带(11)绕过两履带转轴(13)后铺装在上述的履带导轨(12)的轨道中，所述的履带转轴(13)连接有环形履带驱动电机(14)，所述的环形履带驱动电机(14)驱动履带转轴(13)转动并带动环形履带(11)绕着履带导轨(12)运动。

3.根据权利要求2所述的具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，其特征在于：所述的履带导轨(12)在其两端上下表面设置有连接板(15)，所述的连接板(15)上设置有轴安装孔(16)，所述的履带转轴(13)两端套设轴承(17)后并安装在上述的安装孔(16)内。

4.根据权利要求3所述具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，其特征在于：所述的V形输送导轨(2)在其收缩端端部安装有平行履带电机(31)，所述的平行履带电机(31)连接有两平行输送履带(3)，两平行输送履带(3)的间距与V形输送导轨(2)收缩端导轨出口(22)的尺寸相配合，平行履带电机(31)可驱动平行输送履带(3)运动。

5.根据权利要求4所述的具有新型输送系统并可液体冷却的床垫弹簧加工设备，其特征在于：所述的环形履带(11)上均匀设置有若干固定块(19)，所述的固定块(19)上安装有一伸缩装置(18)，所述的弹簧输送杆(4)固定安装在上述的伸缩装置(18)上。