CN103331975A - 一种喷沙pet热压缓冲材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法，该喷沙PET热压缓冲材料包括PET层、导热硅胶层，所述PET层表面进行单面喷沙处理，所述导热硅胶层由导热硅胶、导电材料、氧化铝、陶瓷粉，架桥剂混炼制成。本发明中PET材料经过喷沙处理后与导热硅胶层延压、烘干处理从而胶合到一起，其在使用时可以借助外力去掉PET层，喷沙处理后更易于和导热硅胶层相胶合，该产品具有以下特点：耐热、导热性好、离型性佳、使用寿命长，其压着次数也提高到原产品三倍以上。

Description

一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及LCD、LED、TCP Bonding、PCB Bonding，PWB Bonding等制程中的缓冲材料，具体涉及一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法。
背景技术
热压缓冲材料，主要用于在LCD、LED、TCP Bonding、PCB(Printed CircuitBoard)Bonding，PWB(Printed Wiring Board)Bonding的制程上，作为异方性导电膜(ACF：Anisotropic Conductive Film异方性导电薄膜一种导电性微粒均匀分布在其中的黏性薄膜)的热压着缓冲使用，目的在于将热压头高温传导至ACF使其软化并产生粘着效果，以及作为热压头的接触缓冲材料。
传统的热压缓冲材料一般采用的是导热硅胶片作为缓冲材料，其缺点是经过高压着后不易离开型易将硅胶残留在产品上，其抗拉强度低易掑破及压着次数低一般压着次数3至15次左右，在module、PCB制程上生产效率低。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种喷沙PET热压缓冲材料，包括PET层、导热硅胶层，所述PET层表面进行喷沙处理，所述导热硅胶层由导热硅胶、导电材料、氧化铝、陶瓷粉，架桥剂混炼制成并胶合在PET层的喷沙面。
作为上述方案的优选，所述PET层的厚度为0.05-1.5mm，宽度为1.5-1350mm；所述PET层的表面进行单面喷沙处理。
作为上述方案的优选，所述导热硅胶层由质量分数100％的导热硅胶、5-30％导电材料、1-15％氧化铝、2-20％陶瓷粉、1-15％架桥剂混炼制成。
一种喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层进行单面喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；
(2)将质量分数为100％的导热硅胶、5-30％导电材料、1-15％氧化铝、2-20％陶瓷粉、1-15％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。
(3)将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。
作为上述方案的优选，所述步骤(1)喷沙处理过程是将装有10-80目的金刚沙或玻璃沙的喷枪在PET层的表进行单面喷沙处理。
与现有技术相比，本发明中PET材料经过喷沙处理后与导热硅胶层延压、烘干处理从而胶合到一起，其在使用时可以借助外力去掉PET层，喷沙处理后更易于和导热硅胶层相胶合，此外本发明主要利用PET的耐高温、优良的耐喷耗喷擦性、尺寸稳定性、耐蠕变及疲劳性好的特点和导热硅胶的缓冲效果好的特点相结合，制成新的热压缓冲片，使其具有以下特点：耐热、导热性好、离型性佳、使用寿命长，其压着次数也提高到原产品三倍以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、PET层；2、导热硅胶层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
一种喷沙PET热压缓冲材料，包括厚度为0.5mm、宽度为10mm的PET层、由质量分数100％的导热硅胶、10％导电材料、5％氧化铝、5％陶瓷粉、5％架桥剂混炼制成的导热硅胶层，PET层上表面进行喷沙处理，导热硅胶层经过延压、烘干胶合在PET层的喷沙面。
一种喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层上表面采用装有50目的金刚沙的喷枪进行喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；
(2)将质量分数为100％的导热硅胶、10％导电材料、5％氧化铝、5％陶瓷粉、5％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。
(3)将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。
实施例二：
一种喷沙PET热压缓冲材料，包括厚度为0.05mm、宽度为2mm的PET层、由质量分数100％的导热硅胶、20％导电材料、3％氧化铝、10％陶瓷粉、4％架桥剂混炼制成的导热硅胶层，PET层上表面进行喷沙处理，导热硅胶层经过延压、烘干胶合在PET层的喷沙面。
一种喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层上表面采用装有80目的玻璃沙的喷枪进行喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；
(2)将质量分数为100％的导热硅胶、20％导电材料、3％氧化铝、10％陶瓷粉、4％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。
(3)将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。
实施例三：
一种喷沙PET热压缓冲材料，包括厚度为1.5mm、宽度为500mm的PET层、由质量分数100％的导热硅胶、15％导电材料、10％氧化铝、15％陶瓷粉、10％架桥剂混炼制成的导热硅胶层，PET层上表面进行喷沙处理，导热硅胶层经过延压、烘干胶合在PET层的喷沙面。
一种喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层上表面采用装有50目的玻璃沙的喷枪进行喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；
(2)将质量分数为100％的导热硅胶、15％导电材料、10％氧化铝、15％陶瓷粉、10％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。
(3)将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。
以上所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，凡是依本发明所作的均等变化与修饰皆在本发明涵盖的专利范围之内。

Claims (5)

1.一种喷沙PET热压缓冲材料，其特征在于：包括PET层、导热硅胶层，所述PET层表面进行喷沙处理，所述导热硅胶层由导热硅胶、导电材料、氧化铝、陶瓷粉，架桥剂混炼制成并胶合在PET层的喷沙面。
2.根据权利要求1所述的喷沙PET热压缓冲材料，其特征在于：所述PET层的厚度为0.05-1.5mm，宽度为1.5-1350mm；所述PET层的表面进行单面喷沙处理。
3.根据权利要求1所述的热压缓冲片，其特征在于：所述导热硅胶层由质量分数为100％的导热硅胶、5-30％导电材料、1-15％氧化铝、2-20％陶瓷粉、1-15％架桥剂混炼制成。
4.根据权利要求1所述的喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层进行单面喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；
(2)将质量分数为100％的导热硅胶、5-30％导电材料、1-15％氧化铝、2-20％陶瓷粉、1-15％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。
(3)将步骤(1)中经过沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。
5.根据权利要求4所述的喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)喷沙处理过程是将装有10-80目的金刚沙或玻璃沙的喷枪在PET层的表面进行单面喷沙处理。
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