CN103331667A

CN103331667A - 一种磁芯表面毛刺擦拭装置

Info

Publication number: CN103331667A
Application number: CN2013102881076A
Authority: CN
Inventors: 马芳; 陆利兵; 胡斌华
Original assignee: BDK MAGNETECH (ZHANGJIAGANG) Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Bai Dikai magnetic material Co.
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2033-07-10
Also published as: CN103331667B

Abstract

本发明涉及铁氧体磁芯生产技术领域，提供了一种磁芯表面毛刺擦拭装置，包括基台、工作架和刷具，所述基台上架设工作架，所述工作架上设有刷具，所述刷具位于基台上方并留有间隙。本发明的磁芯表面毛刺擦拭装置节省人力、擦拭效率高。

Description

一种磁芯表面毛刺擦拭装置

技术领域

本发明涉及铁氧体磁芯生产技术领域，尤其涉及一种磁芯表面毛刺擦拭装置。

背景技术

随着电子信息科技的发展，对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件做为电路的关键元件，使用频率的提高有着强烈的需求，其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔。

在铁氧体磁芯制作过程中需要经过制粉、压制、烧结等工序。在传统压制过程中，由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺，影响外观，严重时会刮破线包铜线，导致耐压不佳等不良现象。

现有技术中，人工使用毛刷对经过压制的磁芯表面毛刺进行擦拭。这种磁芯擦拭的方法需要投入大量人力、擦拭效率低。

因此，针对以上不足，本发明提供了一种磁芯表面毛刺擦拭装置。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种节省人力、擦拭效率高的磁芯表面毛刺擦拭装置。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，提供一种磁芯表面毛刺擦拭装置，其包括基台、工作架和刷具，所述基台上架设工作架，所述工作架上设有刷具，所述刷具位于基台上方并留有间隙。

其中，所述工作架通过工作架手轮与基台左、右两端固紧，工作架可沿基台移动。

其中，所述基台上开设若干卸污孔，所述卸污孔为基台上的通孔。

其中，所述卸污孔直径大小为1cm。

其中，所述基台下方设置有集污盒和排污管，所述排污管和集污盒底部相通。

其中，所述集污盒内腔形状为上宽下窄式梯形。

其中，所述刷具上设有调节轮，所述调节轮包括手柄和与手柄相连的螺栓，螺栓穿过工作架并与之螺接，同时螺栓另一端与刷具上表面固定。

其中，所述工作架内侧设置有挡边块。

其中，所述刷具为海绵刷。

其中，所述刷具为尼龙毛刷。

（三）有益效果

1、本发明中磁芯进入基台后，在后面磁芯的挤压作用下，前面的磁芯自动沿基台移动，同时刷具完成擦拭程序，节省了人力、擦拭效率提高。

2、本发明中工作架采用工作架手轮的设计，使工作架可沿基台移动；通过移动工作架的位置可以调整毛刺擦拭的位置，避免在基台的同一部位进行毛刺擦拭。

3、本发明中基台上设置有若干卸污孔；可使擦拭掉的毛刺通过卸污孔排出，避免磁芯表面重新粘着毛刺。

4、本发明采用集污盒和排污管的设计；可以将刷具擦拭落下的毛刺收集起来，并通过排污管排出，减少对厂房的污染。

5、本发明中集污盒采用上宽下窄式梯形设计；可以快速将毛刺排至与之相连的排污管。

6、本发明采用调节轮的设计；根据不同规格的磁芯调整刷具的高度，对于不同规格的磁芯都能进行擦拭。

7、本发明中工作架内侧采用挡边块的设计；防止磁芯未经擦拭流出。

附图说明

图1是磁芯表面毛刺擦拭装置的结构示意图；

图2是磁芯表面毛刺擦拭装置的右视图。

其中，1：基台；2：卸污孔；3：工作架手轮；4：工作架；5：挡边块；6：调节轮；7：刷具；8：集污盒；9：排污管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明磁芯表面毛刺擦拭装置作进一步详细说明。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，磁芯表面毛刺擦拭装置包括基台1、工作架4和刷具7，基台1上方架有工作架4，工作架4安装刷具7。由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺。磁芯经过模具压制后，毛刺主要集中在上表面，所以刷具7位于基台1上方并留有间隙，主要用来清理磁芯上表面。基台1与磁芯压制设备的输出端相连，待磁芯压制成型后，进入基台1，后压制出的磁芯挤压先前压制出的磁芯，使之沿基台1移动。

工作架4通过工作架手轮3和基台1左、右两端固紧，工作架4能够沿基台1移动。松动工作架手轮3，推动工作架4移动，当工作架4移动到合适位置，拧紧工作架手轮3。通过移动工作架4的位置可以调整毛刺擦拭的位置，避免总是在基台1的同一部位进行毛刺擦拭，造成一个部位毛刺堆积，应该充分利用基台1的各个部位。

基台1上开设有若干个卸污孔2，卸污孔2为基台1上大小相同的通孔，在基台1上间隔排列。卸污孔2直径大小优选为1cm。当直径过小时，毛刺过多时堆积在卸污孔2处，不能掉落到集污盒中。当直径过大时，磁芯的一部分会掉落在卸污孔2中，阻碍磁芯移动。擦拭掉的毛刺通过卸污孔2排出，避免磁芯表面重新粘着毛刺。

基台1下方设置有集污盒8和排污管9，集污盒8的底部和排污管9相通。集污盒8把刷具7擦拭落下的毛刺收集起来，并通过排污管9排出，减少对厂房的污染。

集污盒8内腔形状为上宽下窄式的梯形，可以快速将毛刺排至与之相连的排污管9。集污盒8和排污管9的连接部分倒有圆角，防止毛刺在连接部分堆积，使毛刺能顺利通过连接部位。

刷具7上设置有调节轮6，所述调节轮6包括手柄和与手柄相连的螺栓，螺栓穿过工作架4并与之螺接，同时螺栓另一端与刷具7上表面固定。根据不同规格的磁芯调整刷具7的高度，对于不同规格的磁芯都能进行毛刺擦拭。刷具7的高度要适中，不能高于磁芯高度，这样不能擦拭到磁芯上表面。不能比磁芯高度低很多，防止磁芯接触刷具7时，不能继续向前移动，大量磁芯堆积在基台1上，并导致磁芯沿基台1两边落下。

工作架4内侧设置有挡边块5，挡边块5可以设置在左侧、右侧或者左右两侧。挡边块5的设计，防止磁芯未经擦拭流出。

刷具7是去除毛刺的工具，例如：海绵刷、尼龙毛刷等。

下面介绍磁芯毛刺表面擦拭装置的工作原理：基台1和磁芯压制设备的输出端相连，待磁芯压制成型后，进入基台1，后压制出的磁芯挤压先前压制出的磁芯，使之沿基台1移动；磁芯接触到刷具7，并继续向前移动，刷具7和磁芯产生摩擦，表面的毛刺被擦拭掉；与此同时，被擦拭掉的毛刺通过泻污孔落入集污盒8并排到排污管9中。

由以上实施例可以看出：

1、本发明中磁芯进入基台1后，在后面磁芯的挤压作用下，前面的磁芯自动沿基台1移动，同时刷具7完成擦拭程序，节省了人力、擦拭效率提高。

2、本发明中工作架4采用工作架手轮3的设计，使工作架4可沿基台移动；通过移动工作架4的位置可以调整毛刺擦拭的位置，避免在基台1的同一部位进行毛刺擦拭。

3、本发明中基台1上设置有若干卸污孔2；可使擦拭掉的毛刺通过卸污孔2排出，避免磁芯表面重新粘着毛刺。

4、本发明采用集污盒8和排污管9的设计；可以将刷具7擦拭落下的毛刺收集起来，减少对厂房的污染。

5、本发明中集污盒8采用上宽下窄式梯形设计；可以快速将毛刺排至与之相连的排污管9。

6、本发明采用调节轮6的设计；根据不同规格的磁芯调整刷具7的高度，对于不同规格的磁芯都能进行毛刺擦拭。

7、本发明中工作架4内侧采用挡边块5的设计；防止磁芯未经擦拭流出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种磁芯表面擦拭装置，其特征在于，包括基台、工作架和刷具，所述基台上架设工作架，所述工作架上设有刷具，所述刷具位于基台上方并留有间隙。

2.根据权利要求1所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述工作架通过工作架手轮与基台左、右两端固紧，工作架可沿基台移动。

3.根据权利要求2所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述基台上开设若干卸污孔，所述卸污孔为基台上的通孔。

4.根据权利要求3所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述卸污孔直径大小为1cm。

5.根据权利要求4所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述基台下方设置有集污盒和排污管，所述排污管和集污盒底部相通。

6.根据权利要求5所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述集污盒内腔形状为上宽下窄式梯形。

7.根据权利要求6所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述刷具上设有调节轮，所述调节轮包括手柄和与手柄相连的螺栓，螺栓穿过工作架并与之螺接，同时螺栓另一端与刷具上表面固定。

8.根据权利要求7所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述工作架内侧设置有挡边块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述刷具为海绵刷。

10.根据权利要求1-8任一项所述的磁芯表面擦拭装置，其特征在于，所述刷具为尼龙毛刷。