CN103331615B - 双面金属复合板复合生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种双面金属复合板复合生产线，主要由单臂式放卷机、龙门式点焊机、剪板机、张力机、拉毛机、脱脂槽、清洗槽、热风循环烤箱、高温吸尘器、双头放卷机、碳纤维放膜机、预复合机组、复合机组、冷却炉、单臂式收卷机、过渡辊、单臂式收卷机组成，本发明涉及的这种双面金属复合板复合生产线，填补了国内的复合板生产线的空白，其效率高，生产的复合板质量优良，且可节约能源。

Description

双面金属复合板复合生产线

技术领域

本发明涉及一种双面金属复合板复合生产线，属于机械技术领域。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，以及物质文化水平的提高，人们越来越注重生活的质量，电梯、家具和一些公共设施的装修就成了人们追求质量生活的一种标准。所以大大刺激了具有好话装饰效果和具有良好防腐蚀性能的有色金属在建筑装饰行业的应用。但是有色金属的资源相对紧缺，采用全部实材生产会浪费大量的资源，成本高，并且单一的金属材料一般也很难满足强度的要求。而如果设计一种具有双面金属板的复合板结构，表面板材使用贵重的有色金属，基材采用普通的金属板材，一方面可以保证整体的强度，另一方面也可以满足装饰装修的要求。

不锈钢（铝钢）复合板的刚性比纯不锈钢板增加了98%，同时还具备纯铝板的折弯、拉伸、焊接、耐腐蚀和耐氧化等原有的特性。

欧美等国家早在8年前就开始使用铝钢复合板来替代纯铝板材并广泛应用于交通指示牌等相关行业上面。我国现在每年要从国外进口电解铝1000多万吨，其中仅交通指示牌这一行业每年需求量就有100多万吨电解铝。可为国家节约电能100多亿千瓦时。铝钢复合板的广泛应用在为我国节约了大量不可再生资源的同时也大幅度降低了制造和使用成本。

金属复合板是用金属薄板通过专用设备和先进工艺复合不同类别的防锈钢板及铝板，不锈钢板及镀锌板，铜板及铝板等而成的一种创新金属复合板，该产品表面保持了原金属同样的质量，美观，耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、耐粘污、耐洗刷。同时又保证产品本身的优异强度，韧性可折弯拉伸、耐冲击等机械性能，还具有良好的减振、降噪效果和节约贵金属资源及环保节能等特点，除特有的特点性能外该产品成本大大低于正材不锈钢板的成本，具有极强的价格优势和市场竞争优势。

目前市场上出售的复合板产品都是从国外进口的，国内还没有能够生产质量可靠、满足市场需求的复合板产品，主要是不具有配套成形的生产该复合板的生产线。

发明内容

本发明提供双面金属复合板复合生产线，该设备制作精良，外形美观，操作简单，产品稳定，同时该生产线的组装成本

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双面金属复合板复合生产线，所述金属复合板包括面板、基板和中间的碳纤维粘接层，所述生产线主要由单臂式放卷机、龙门式点焊机、剪板机、张力机、拉毛机、脱脂槽、清洗槽、热风循环烤箱、高温吸尘器、双头放卷机、碳纤维放膜机、预复合机组、复合机组、冷却炉、单臂式收卷机、过渡辊、单臂式收卷机组成，按照生产顺序，各个设备摆放顺序如下：单臂式放卷机、过渡辊、剪板机、过渡辊、龙门式点焊机、过渡辊、张力机、拉毛机、脱脂槽、挤干机、清洗槽、挤干机、热风循环烤箱、高温吸尘器、双头放卷机、过渡辊、碳纤维放膜机、预复合机组、复合机组、冷却炉、过渡辊、张力机、剪板机、过渡辊、单臂式收卷机，其中，面板由双头放卷机放卷与碳纤维放膜机出来的碳纤维粘接层共同进入预复合机组，从预复合机组复合后的板料再与基板共同进入复合机组，双层金属板料与中间的碳纤维粘接层共同被高温滚压复合，再进入冷却炉进行冷却，然后进入下一道工序。

进一步地，所述单臂式收卷机的前一道工序中设置EPC液压自动纠边装置。

本发明涉及的这种双面金属复合板复合生产线，填补了国内的复合板生产线的空白，其效率高，生产的复合板质量优良，且可节约能源。

附图说明

图1为本发明双面金属复合板复合生产线结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，按照生产顺序，各个设备摆放顺序如下：单臂式放卷机、过渡辊、剪板机、过渡辊、龙门式点焊机、过渡辊、张力机、拉毛机、脱脂槽、挤干机、清洗槽、挤干机、热风循环烤箱、高温吸尘器、双头放卷机、过渡辊、碳纤维放膜机、预复合机组、复合机组、冷却炉、过渡辊、张力机、剪板机、过渡辊、单臂式收卷机，其中，面板由双头放卷机放卷与碳纤维放膜机出来的碳纤维粘接层共同进入预复合机组，从预复合机组复合后的板料再与基板共同进入复合机组，双层金属板料与中间的碳纤维粘接层共同被高温滚压复合，再进入冷却炉进行冷却，然后进入下一道工序。

进一步地，所述单臂式收卷机的前一道工序中设置EPC液压自动纠边装置。

双面金属复合板复合生产线，由单臂式放卷机1、龙门式点焊机3、剪板机2、张力机4、拉毛机5、脱脂槽6、脱脂槽7、挤干机8、清洗槽9、挤干机10、热风循环烤箱11、高温吸尘器、双头放卷机12、碳纤维放膜机13、预复合机组、复合机14、冷却炉15、张力机16、剪板机17、单臂式收卷机18、液压自动纠边装置、过渡辊、单臂式收卷机等组成。

其工艺流程如下：首先由单臂式放卷机1对基板（镀锌板）进行放料并产生反向张力经由过渡辊→→剪板机2（剪板机作用是剪除板头废料）→→过渡辊→→龙门式点焊机3（龙门点焊机作用是将用于两卷镀锌卷之间接边，以省去人工拉料的麻烦）→→过渡辊→→张力机4（与后面一台张力机速度同步，从而产生大张力，以使得两台张力机之间的板面拉紧并平稳前进，这样有利于拉毛、脱脂、清洗、复合等工艺）→→拉毛机5（拉毛机作用是将基板表面进行均匀的拉毛，以增加复合板的剥离强度及使用耐久性）→→脱脂槽6（清洗基板表面的油脂及污垢）→→挤干机8→→清洗槽9（冲去基板表面的脱脂液及残留污垢）→→挤干机10→→热风循环烤箱11（由燃烧室产生的热量经风机送至烤箱内对基板表面进行均匀的加热，表面温度可以达到200℃，以方便后期的高温滚压复合）→→高温吸尘器→→（双头放卷机12+碳纤维放膜机13→→过渡辊→→预复合机组）→→复合机组14（将不锈钢超薄板与基板镀锌板通过高强度环保碳纤维材料进行高温滚压复合）→→冷却炉15（使复合板的表面温度快速冷却下来，增加其强度）→→过渡辊→→张力机16（与前一台张力机协同作业）→→剪板机17→→过渡辊→→EPC液压自动纠边装置→→单臂式收卷机18（复合成品卷的收料）。

经过上述几个设备的协作，可以使双面金属复合板的面板和基板通过高分子粘合膜进行良好的复合。该设备的主要特点是比国外同类型产品占地面积缩小60%、设计结构更合理、速度更快、产出量更高，可达到每分钟8米。该设备操作维护方便，设备总造价是国外同等类型产品六分之一的价格。产成品造价降低了35%，特别是相对国外生产线可节约电能达30%。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双面金属复合板复合生产线，其特征在于，所述金属复合板包括面板、基板和中间的碳纤维粘接层，所述面板为有色金属，所述基板为金属板材，所述生产线主要由单臂式放卷机、龙门式点焊机、剪板机、张力机、拉毛机、脱脂槽、清洗槽、热风循环烤箱、高温吸尘器、双头放卷机、碳纤维放膜机、预复合机组、复合机组、冷却炉、过渡辊、单臂式收卷机组成，按照生产顺序，各个设备摆放顺序如下：单臂式放卷机、过渡辊、剪板机、过渡辊、龙门式点焊机、过渡辊、张力机、拉毛机、脱脂槽、挤干机、清洗槽、挤干机、热风循环烤箱、高温吸尘器、双头放卷机、过渡辊、碳纤维放膜机、预复合机组、复合机组、冷却炉、过渡辊、张力机、剪板机、过渡辊、单臂式收卷机，其中，面板由双头放卷机放卷与碳纤维放膜机出来的碳纤维粘接层共同进入预复合机组，从预复合机组复合后的板料再与基板共同进入复合机组，双层金属板料与中间的碳纤维粘接层共同被高温滚压复合，再进入冷却炉进行冷却，然后进入下一道工序。

2.根据权利要求1所述的双面金属复合板复合生产线，其特征在于，所述单臂式收卷机的前一道工序中设置EPC液压自动纠边装置。