CN103329991A - 粮食水分双向调控滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明申请提供的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其卧式滚筒罐转动设置在底盘上，滚筒罐轴线同轴设置有内、外嵌套的两主风管，两主风管由滚筒罐侧端引出，经外风道接口部件与外接的鼓风管道和引风管道管连通，径向延伸辐射至滚筒罐空间的分支管分两组分别通入两主风管，分支管上密布有通气隙。本技术方案的滚筒罐内形成了无数的动态化组合的循环风动气流，保证了粮食颗粒烘干加工的均匀、全面、无死角，具有烘干温度低、效率高、成本低等技术优点，解决了现有粮食烘干设备加工品质差、效率低、成本高等技术问题。

Description

粮食水分双向调控滚筒烘干机

技术领域

本发明申请涉及调控仓储粮食水分的加工处理设备，它更多是去除粮食谷物类中多余水分，以便贮藏、贮备的粮食烘干设备。

背景技术

有效控制仓储粮食水份含量是粮食长时间安全储备的基本要求。目前使用最为广泛的机械化作业粮食烘干设备主要是烘干塔，是我国粮食烘干设备的主流产品。烘干塔利用上吹行的热干燥气流与持续坠落人粮食颗粒相互逆行，对粮食颗粒进行干燥。现有烘干塔的结构构造以及其运作原理导致烘干运行效果并非十分理想，主要有：一、烘干均匀度较差；二、粮食颗粒自由坠落烘干方式会产生相当量的破碎颗粒，极大的影响了粮食加工品质，给正常贮存带来了一定的困难；三、烘干塔烘干效率较为有限，由于干燥气流与粮食颗粒之间逆行，相对速度高，要达到规模化烘干作业指标要求，需要140-230℃的高温烘干环境，颗粒焦糊严重，焦糊率一般在6-15%之间，尤其是大规模粮食机械化种植产粮区，如玉米种植区，收获的玉米成熟度参差不齐，现有烘干塔设备烘干作业，焦糊状况会更为严重；四、现有烘干方式加工成本高，其加工成本约为90元/吨，粮食贮备加工资金压力较大。

发明内容

本发明申请的发明目的在于提供一种提高烘干加工品质、同时降低加工成本、还可双向调控粮食水份含量的粮食水分双向调控滚筒烘干机。本发明申请提供的粮食水分双向调控烘干机技术方案，其技术内容是：一种粮食水分双向调控滚筒烘干机，其卧式滚筒罐转动设置在底盘上，滚筒罐轴线同轴设置有内、外嵌套的两主风管，两主风管由滚筒罐侧端引出，与滚筒罐侧的外风道接口部件密封转动配合、分别与外接的鼓风管道和引风管道管连通，径向延伸辐射至滚筒罐空间的分支管分为两组分别通入两主风管，分支管上密布有通气隙。其中所述两主风管分别作为鼓风主管和引风主管，与滚筒罐外的鼓风管道和引风管道相连通。

在上述的整体技术方案中，分别连通内、外主风管的两组分支管相互之间穿插交错间距布置。所述的穿插交错间距布置的一种最佳结构是分别连通内、外主风管的两组分支管沿轴向和径向均呈交错布置结构。

本发明申请公开的粮食水分双向调控滚筒烘干机技术方案，分别连通烘干罐中央的两主风管的分支管呈均匀交错布置状态，探入滚筒罐空间，一方面鼓风气流被一组分支管带入滚筒罐内的每个角落，再由另一组分散至滚筒罐内、并与上一组交错相邻的分支管吸收汇集，由作为引风主管的主风管持续不断的带出滚筒罐、去潮处理，很多交错相邻的两组分支管在滚筒罐内并堆埋于粮食颗粒中形成了无数动态组合循环风动气流，这些循环风动气流遍布于罐内立体空间，伴随着滚筒罐的转动，粮食在转动翻搅中始终处于这些密布的循环风动气流中，不存在烘干死角，所以烘干过程极为均匀和全面，在达到、甚至超过现有规模化加工指标要求的前提下，烘干温度大幅度降低，仅在80-100℃之间，避免了破碎颗粒和焦糊颗粒的出现，而且粮食颗粒的色泽、容重及其他质量指标均优于现有的高温烘干方法，提高了粮食加工品质，加工成本也大大降低，较现有烘干塔加工成本平均节约约20-30元/吨。本技术方案除主要作为粮食烘干设备应用外，还可以作为粮食水分调整加工设备，作为含水量过低的贮备粮增加含水量至规定指标要求的水分调整设备，向烘干罐内鼓入含有一定水分的空气，增加粮食颗粒的水分含量，即本技术方案不仅可以作为烘干设备，还可以作为调整增加水分的加工设备，用于恢复已长期贮备的、水份量低于使用技术指标的粮食品质。

附图说明

图1是显示两主风管于滚筒罐内的透视结构图。

图2是滚筒罐的外部风道管路结构图。

图3是安装在底盘的滚筒罐的透视结构图。

图4是图1的横断面剖视图。

图5是显示了部分分支管与内、外主风管的连接结构，实际上两主风管上遍布有同样结构的分支管。

图6是一分支管的透视结构图。

图7是外风道接口部件的透视图。

图8是作为鼓风和引风的分支管相互之间连通于主风管的布置结构原理图。

图9是滚筒罐内凸片结构的示意图。

具体实施方式

本发明申请公开的粮食水分双向调控滚筒烘干机，主要由滚筒罐1和底盘2及其附属构件共同构成，如图1所示，封闭的卧式滚筒罐1外的两圈辊道11与底盘2的辊轮滚动配合，底盘2可以是便于移动车体，电机轴经联轴器7驱动滚筒罐1转动。如图3所示，滚筒罐1罐体壁上设有至少一个供粮食装仓和出仓的开口10，沿罐体轴向的开口10两侧罐体内壁具有呈倾斜至出口10的导料滑板13，以便于粮食顺利出仓，避免出仓死角。如图2或图5所示，两主风管4、5内、外嵌套设置在滚筒罐1的中央轴线处，滚筒罐1一侧设有与主风管4、5密封转动配合的外风道接口部件3，所述的外风道接口部件3是由中央管套30和包围中央管套30的外层管套31构成，中央管套30与滚筒罐1内的内主风管4密封转动配合相通，外主风管5密封转动配合在外层管套31的内接管口33上，使内、外主风管4、5之间套层空间与外层管套31空间相通，由外接管口32与外接管段相通。

如图5所示，第一组若干分支管45的内端通入内主风管4，第二组的若干分支管54的内端通入外主风管5，所有的分支管45、54沿主风管轴向均匀布置，同时于两主风管4、5径向呈均匀辐射状延伸至滚筒罐1空间，两分支管45、54上均匀密布有通气隙40，如图6所示，其通气隙40的最大宽度应不大于被加工的粮食颗粒粒粒宽，气隙长度可以根据技术需要来具体设计设定。两组分支管45和54之间相互交错穿插间距布置。图5和图7给出了一交错间距布置结构，两组分支管45和54之间在轴向和径向上均呈交错布置结构，参见图7，假设虚线平行四边形的中央是第一组分支管45中的一支，其左右侧和上下侧则为第二组分支管54中的四支，该局部布置结构对于两组中每一分支管都呈同样分布结构，分别连通作为鼓风主管的分支管组和作为引风主管的分支管组之间，形成了密布于滚筒罐1空间、数量庞大的微循环风动气流，粮食颗粒随滚筒罐1转动翻搅中，始终处于不同的风动气流中，所以不存在通风烘干加工的死角。

为了加强对粮食颗粒的翻搅作用，滚筒罐1的内壁上固定若干凸片17，如图所示的实施例中，滚筒罐1内壁相对对称位置上设有至少两道由若干凸片17组成的、沿内壁具有一定倾斜走向且走向互为反向倾斜的凸片组，为增加搅拌效果，凸片17自身也具有倾斜趋势。当滚筒罐1旋转时，粮食颗粒在其中一组凸片组的作用下，由罐体一端逐渐翻搅至另一端，而由相对侧的另一组凸片组的反向作用，粮食颗粒又由罐体一端逐渐向回翻搅移动，增强粮食颗粒的翻搅强度，使粮食的烘干作业更为均匀。

以上的结构构成，尤其是其中的两主风管可以鼓风、引风互换，可以通过外部的换向装置来实现，由于这样功能现有换向装置很多，在此不再赘述。如图9所示的是单机烘干运行的外接管路结构，该管路由引风机6、加热器9、鼓风机8和三道管阀91、92、93由管段连接构成，第二管阀92设置于引风机6和加热器9之间，第二管阀92与加热器9之间设有吸风管口和该管口的第一管阀91，引风机6输出管路连接排潮管路和该管路的第三管阀93，向滚筒罐1内施加循环加热风时，第一管阀1和第三管阀3关闭，第二管阀92开通；根据温度和水分检测结果需要排潮时，第二管阀92关闭，第一管阀91开通吸风，第三管阀93开通用于排潮。

Claims (8)

1.一种粮食水分双向调控滚筒烘干机，其卧式滚筒罐（1）转动设置在底盘（2）上，其特征在于滚筒罐轴线同轴设置有内、外嵌套的两主风管（4、5），两主风管由滚筒罐侧端引出，与滚筒罐侧的外风道接口部件（3）密封转动配合实现与外接的鼓风管道和引风管道管连通，径向延伸辐射至滚筒罐空间的分支管分两组分别通入两主风管，分支管上密布有通气隙（40）。

2.根据权利要求1所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于分别连通内、外主风管的两组分支管（45、54）相互之间穿插交错间距布置。

3.根据权利要求2所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于分别连通内、外主风管的两组分支管（45、54）沿轴向和径向均呈交错布置。

4.根据权利要求1所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于所述的外风道接口部件(3)是由中央管套(30)和包围中央管套(30)的外层管套(31)构成，中央管套(30)与滚筒罐(1)内的内主风管(4)密封转动配合相通，外主风管(5)密封转动配合在外层管套(31)的内接管口(33)上，使内、外主风管(4、5)之间套层空间与外层管套(31)空间相通，由外接管口(32)与外接管段相通。

5.根据权利要求1所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于滚筒罐（1）的内壁上固定若干凸片（17）。

6.根据权利要求5所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于滚筒罐（1）内壁相对对称位置上设有至少两道由若干凸片（17）组成的具有一定倾斜走向且互为反向倾斜走向的凸片组，凸片（17）自身也具有倾斜趋势。

7.根据权利要求1所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于滚筒罐（1）罐体壁上设有至少一个供粮食装仓和出仓的开口（10），沿罐体轴向的开口（10）两侧罐体内壁具有呈倾斜至出口（10）的导料滑板（13）。

8.根据权利要求1所述的粮食水分双向调控滚筒烘干机，其特征在于外接管段连接的外接管路结构由引风机（6）、加热器（9）、鼓风机（8）和三道管阀（91、92、93）由管段连接构成，第二管阀（92）设置于引风机（6）和加热器（9）之间，第二管阀（92）与加热器（9）之间设有吸风管口和该管口的第一管阀（91），引风机（6）输出管路连接排潮管路和该管路的第三管阀（93）。

Images