CN103328722A - 造纸机 - Google Patents

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CN103328722A CN2011800652298A CN201180065229A CN103328722A CN 103328722 A CN103328722 A CN 103328722A CN 2011800652298 A CN2011800652298 A CN 2011800652298A CN 201180065229 A CN201180065229 A CN 201180065229A CN 103328722 A CN103328722 A CN 103328722A
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A.戈梅尔
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Voith Patent GmbH
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Voith Paper Patent GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water

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Abstract

本发明涉及一种在带有多个机器元件和至少一个水回路(I、II)的用于制造和/或调质纸、纸板、薄页纸或其它纤维幅的机器内导引水的方法。在此，通过使受污染较少的废水(1)由至少一个机器元件分开地收集且在不与来自水回路(I、II)的废水混合的情况下在一个机器元件内回收而降低了准备水的费用。

Description

造纸机
技术领域
本发明涉及一种在带有多个机器元件和至少一个水回路的用于制造和/或调质纸、纸板、薄页纸或其它纤维幅的机器内导引水的方法。
背景技术
在造纸厂中，通常在水回路I和II中收集所有出现的水。多余的水在此被引导到机器的前置的单元内(对流原理)或引导到废水净化设备内。
为节约新鲜水，将不断净化的废水引回到机器内，因此所述废水通常流过预净化器、厌氧级和后净化器。
根据净化的废水的使用位置，也可能还需要固体分离、CSB降低、脱色等。由于例如钙的所溶解的内含物，在此不可使用或仅以高费用使用一些方法，例如膜方法。化学准备方法也是成本昂贵的，因为溶解的物质导致高的化学品消耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在此是在尽可能低的新鲜水需求下避免废水净化的费用。
根据本发明，此技术问题通过如下方式实现，即受污染较少的废水由至少一个机器元件分开收集且在不与来自水回路的废水混合的情况下在一个机器元件内回收。
以此可简单地实现，限制很少受到过程主流，即其废水通常受污染明显更大的水回路污染的废水。省去该废水通常与过程主流另外的混合。
通常，多个分开地收集的废水所受的污染类似，因此它们在回收前可混合。但如果在这些废水之间的差异过大或对于回收的要求过高，则应在机器元件内在不与受到更大污染的废水混合的情况下使用分开收集到的废水。
根据污染和对于回收的要求，会有利的是，在回收前准备分开收集的废水。
因为在此分开的废水中尤其是所溶解的杂质和染色物质的浓度大多情况下明显低于水回路中的浓度，所以分开的废水的准备明显更简单且更廉价。在此，优点是在准备前将多个分开收集的废水混合。
分开的废水的准备应有利地借助带有固体分离的、优选地带有沙过滤器、浮选或膜分离器的水净化设备实现。
但尤其简单和节约成本的解决方案是，如果分开的废水的污染和/或对于回收的要求允许在回收前不准备分开收集的废水。
因为分开收集的废水的量经常不足，所以应在回收前将净化的废水和/或新鲜水添加给分开收集的废水。此添加可直接或间接地通过机器元件例如通过喷射管进行。
如果在同一机器元件处回收该机器元件的分开地收集的废水，则引导得以简化。
如果不可如此或不希望如此，则机器元件的分开地收集的废水可毫无困难地使用在另外的机器元件中。
但与在此类机器中被污染的废水的、另外地通常的返回引导(对流原理)不同可行的是，带有分开地收集的废水的机器元件在机器运行方向上处在回收这些废水的机器元件的前方和/或后方。
在机器水回路的受到低污染的废水的限制方面，具有优点的是使分开地收集的废水在至少污染参数方面（例如在CSB或一定的有机物或无机物的浓度方面）比水回路中、尤其是机器元件的环境中的水回路中的此污染参数的值低30%，优选50%。
当带有分开收集的废水的机器元件布置在用于制造纤维幅的机器的流浆箱后方时，废水中通常具有特别小的污染。
使用与所涉及的机器元件相关的且优选地向上开口的槽等简单地实现了各废水分开的收集。
但相对地无污染的废水也出现在抽吸设备处，其中废水必须与空气流分离。抽吸设备在此类机器中通常用于从纤维幅或带中抽吸水或将纤维幅保持在透气的带上。
抽吸装置在此也包括真空泵，尤其是环隙真空泵，所述真空泵经常以新鲜水工作且其废水几乎无污染。
更低地受污染的且因此具有冷凝物的形式的分开收集的废水尤其出现在将热空气吹向纤维幅上的干燥罩中。
分开的废水的优选的使用可在用于制造纤维幅的机器的恒定部分中尤其在化学品定量添加时进行。
但有利地建议在喷射管的情况中回收分开收集的废水，因为此时对于所使用的水具有相对高的要求以避免喷嘴的堵塞。
喷射管使用在机器的如下区域内：在纤维幅加湿时的滚筒或用于清洁在机器内连续地运行的带，例如压毡、干燥筛等。相应地，在此机器元件一般地由用于脱水的压榨部、用于干燥的干燥部或纤维幅的平整设备形成。
因此，结果是可明显减少新鲜水的使用。
附图说明
本方面在下文中通过实施例详细解释。在附图中，图中示出了带有多个水回路I、II的用于制造纸幅的机器的设备示意图。
具体实施方式
制造纤维幅所要求的纤维悬液在浆料制备部8中由纤维和/或旧纸通过添加水形成，其中纤维悬液在浆料制备部8中流过多个处理级，例如板、研磨机等。
在浆料制备部8之后，纤维悬液到达恒定部分9内，其中混入添加剂7且纤维悬液的材料浓度这样地被改变，通常通过稀释被降低，使得纤维悬液可被引导至后置的造纸机12的流浆箱。
在混入添加剂之前，添加剂经常以更高质量的水稀释。
纤维悬液在恒定部分9内的稀释通常以来自造纸机12的白水I实现。
造纸机12用于制造纤维幅，具体而言纸幅，且以流浆箱开始，所述流浆箱将纤维悬液送到连续环绕的筛上或页形成区域的两个回路的筛之间。
在页形成区域内，通过筛将大量的水作为白水I分离而收集到白水容器中且输入回收装置。在此形成页，这允许纤维幅在压榨部内的随后的脱水。
在压榨部内，纤维幅与至少一个接收水的连续环绕的带一起导引通过至少一个压榨间隙。在此，将从纤维幅中压出的白水I也导引到白水容器内且回收。
在压榨部之后，纤维幅还运行通过多个处理级，例如用于干燥纤维幅的干燥部，如需要还通过涂布装置且通常还通过用于纤维幅平整的平整设备，然后可将纤维幅卷起。
在浆料制备部8内通常也通过至少一个脱水设备实现纤维悬液的浓缩，这使得纤维幅的进一步处理更有效。
作为脱水设备，在此通常主要使用圆盘过滤器或材料压榨机。
在纤维悬液的浓缩中所出现的水导引通过具有过滤器形式的脱材料设备，在所述设备中，从基本上由纤维和填料所形成的材料中过滤出废水且将其反馈到浆料制备部8以用于回收。此反馈有利地在处在脱水设备前方的浆料制备部8的区域内进行。
在此，白水II基本上由来自白水I的溢流形成。
白水II比白水I包含明显更少的纤维和填料，且通常在浆料制备部8内或在恒定部分9开始处混入到纤维悬液。
此外，来自浆料制备部8的废水和水回路II被引导到机器的水准备设备10。从水准备设备10可将净化的废水再次引导到浆料制备部8或在过滤器11之后引导到造纸机12。
由于对于水质量的高要求，造纸机的喷射管3、6以及用于输入添加剂7的混合装置获得了来自过滤器11的净化的废水，或仅受到更少污染的分开收集的废水1以一些新鲜水补充。
受到很少污染的废水1来自机器元件(压榨部或干燥部)的喷射管3、6自身，且由开放的槽、池或抽吸设备形式的水收集设备2分开地收集。
分开收集的水1从水准备设备2到达带有固体物分离器优选地带有膜分离器的水净化设备4内。然后，因此被净化的废水1在需要时以来自新鲜水准备部5的新鲜水补充，且由输入喷射管3和/或用于添加剂7的混合设备。
因为分开收集的水仅微弱地被污染，所以水净化设备4可很廉价地构造或甚至取消。结果是比通过废水准备10和过滤11的净化明显更廉价。
因此，也可沿造纸机12将多个少受污染的废水1分开地收集且输入回收装置。

Claims (16)

1.一种在带有多个机器元件和至少一个水回路(I、II)的用于制造和/或调质纸、纸板、薄页纸或其它纤维幅的机器内导引水的方法，其特征在于，受污染较少的废水(1)由至少一个机器元件分开地收集且在不与来自水回路(I、II)的废水混合的情况下在一个机器元件内回收。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在不与受到高污染的废水混合的情况下在一个机器元件内使用分开地收集的所述废水(1)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，准备分开地收集的所述废水(1)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在回收前不准备分开地收集的所述废水(1)。
5.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，在所述回收前将净化的废水和/或新鲜水添加给分开地收集的所述废水(1)。
6.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，一个机器元件的分开地收集的废水(1)在同一机器元件中回收。
7.根据权利要求1至5中一项所述的方法，其特征在于，一个机器元件的分开地收集的废水(1)在另外的机器元件中回收。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，带有分开地收集的废水(1)的机器元件在机器运行方向上处在回收这些废水(1)的机器元件的前方。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，带有分开地收集的废水(1)的机器元件在机器运行方向上处在回收这些废水(1)的机器元件后方。
10.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，分开地收集的废水(1)在至少一个污染参数方面，例如在CSB或特定有机物或无机物的浓度方面，比水回路(I、II)中，尤其是机器元件的环境中的水回路(I、II)中的此污染参数的值低30%，优选地低50%。
11.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，带有分开地收集的废水(1)的机器元件布置在用于制造纤维幅的机器的流浆箱之后。
12.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，所述机器元件的分开地收集的废水(1)由槽等收集。
13.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，分开的所述废水(1)源自抽吸设备。
14.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，分开的所述废水(1)由冷凝物、尤其是干燥罩的冷凝物形成。
15.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，在用于制造纤维幅的机器的恒定部分(9)内，尤其在化学品(7)的定量添加时使用分开地收集的所述废水(1)。
16.根据前述权利要求中一项所述的方法，其特征在于，在喷射管(3、6)处回收分开地收集的所述废水(1)。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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