CN103322233A

CN103322233A - 应用于超低温环境的阀门

Info

Publication number: CN103322233A
Application number: CN2013102793624A
Authority: CN
Inventors: 鲁诗强; 周向青
Original assignee: KUNSHAN WEISA VALVE CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN WEISA VALVE CO Ltd
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2013-09-25

Abstract

本发明公开了一种应用于超低温环境的阀门，包括：阀体，置于阀体内的阀座，置于阀体和阀座之间的阀盖，活动于阀体内腔的阀芯；阀座、阀芯之间设有第一密封装置，阀盖、阀座之间设有的第二密封装置，置于阀盖的凹槽内并提供第一密封装置、第二密封装置恢复力的弹性件；第一密封装置组成有：第一密封环，固定第一密封环于阀座上的第一固定组件，第一密封环形成有：容纳于阀座上第一凹槽的第一密封环本体，凸出于第一凹槽并与阀芯连接的凸起。本发明提供的第一密封环，有效掌控了超低温条件过盈量，避免了密封环与阀座之间的泄露；第二密封环降低了成本，增加了密封性。

Description

应用于超低温环境的阀门

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别是一种应用于超低温环境的阀门。

背景技术

我们知道，液化天然气(LNG)作为一种新兴的清洁、节能能源，受到越来越多的重视，其消费量目前正以每年10%的速度增长，是全球增长最快的能源市场之一，也是国家“十二五”期间调整能源结构重点发展工作。随着天然气液化，运输、储存，气化等工艺配套设备的建设，再加上空分等领域的需求，给超低温阀门的发展带来了契机。目前，常用超低温闸阀，截止阀，止回阀及浮动球阀国产化已比较成熟，而超低温固定球阀还不是很稳定，主要依赖进口。常规超低温固定球阀阀座设计采用矩形截面密封环直接压入阀座矩形沟槽，通过控制过盈量来保证阀座密封环与阀座之间的密封，但超低温条件过盈量难以掌控，易导致密封环与阀座本体间的泄漏；另外，传统设计采用单个Lip Seal环来实现阀盖与阀座之间的密封，这种设计对阀盖座孔及阀座外圆密封面加工精度及粗糙度要求极高，粗糙度要求达到Ra 0.1以上，同时 Lip Seal 由PTFE经机加工成型，加工要求极高导致Lip Seal 价格极高，同时因Lip Seal与阀座/阀盖间为单点环密封，密封容易失效。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在超低温环境下还能达到高密封性的球阀。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

应用于超低温环境的阀门，包括：阀体，置于阀体内的阀座，置于阀体和阀座之间的阀盖，活动于阀体内腔的阀芯；阀座、阀芯之间设有第一密封装置，阀盖、阀座之间设有的第二密封装置，置于阀盖的凹槽内并提供第一密封装置、第二密封装置恢复力的弹性件；第一密封装置组成有：第一密封环，固定第一密封环于阀座上的第一固定组件，第一密封环形成有：容纳于阀座上第一凹槽的第一密封环本体，凸出于第一凹槽并与阀芯连接的凸起。

前述的应用于超低温环境的阀门，第一固定组件包括：卡接于第一密封环的压环，固定压环于阀座的紧固螺钉。

前述的应用于超低温环境的阀门，第一密封环还形成有：卡接于压环的缺口。

前述的应用于超低温环境的阀门，第二密封装置组成有：容纳于阀座的第二凹槽内并连接于阀盖、阀座之间的密封环组件，连接于弹性件并压紧密封环组件、阀盖、阀座的第二固定件；密封环组件为多个第二密封环，第二固定件为第二压环。

前述的应用于超低温环境的阀门，第二密封环的截面为“V”形。

前述的应用于超低温环境的阀门，弹性件为弹簧。

前述的应用于超低温环境的阀门，阀门为球阀，阀芯为阀球。

本发明的有益之处在于：本发明提供的第一密封环，有效掌控了超低温条件过盈量，避免了密封环与阀座之间的泄露；第二密封环降低了成本，增加了密封性。

附图说明

图1是本发明的一种优选实施例的截面图；

图2是本发明的第一密封环的截面图。

图3是本发明的第二密封环的截面图。

图中附图标记的含义：

1 阀座，101 第一凹槽，102 第二凹槽，2 阀盖，3 阀球，4 弹簧，5 第一密封环，501 第一密封环本体，502凸起，503 缺口，6 第一压环，7 紧固螺钉，8 第二密封环，9 第二压环。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1所示，应用于超低温环境的阀门，包括：阀体，置于阀体内的阀座1，置于阀体和阀座1之间的阀盖2，活动于阀体内腔的阀芯。作为一种优选实施例，阀门为球阀，阀芯为阀球3。阀座1、阀球3之间设有第一密封装置，阀盖2、阀座1之间设有的第二密封装置，置于阀盖2的凹槽内并提供第一密封装置、第二密封装置恢复力的弹性件，作为一种优选，弹性件为弹簧4，需要说明的是因为弹簧4容纳在阀盖2的凹槽内，也就实现了阀盖2与阀座1的初步密封。

如图2所示，第一密封装置组成有：第一密封环5，固定第一密封环5于阀座1上的第一固定组件，第一密封环5形成有：容纳于阀座1上第一凹槽101的第一密封环本体501，凸出于第一凹槽101并与阀球3连接的凸起502。第一固定组件包括：卡接于第一密封环5的第一压环6，固定第一压环6于阀座1的紧固螺钉7。第一密封环5还形成有：卡接于第一压环6的缺口503。通过第一压环6卡接于第一密封环5的缺口503，并用紧固螺钉7将第一压环6与阀座1固定起来，实现固定第一密封环5的目的，这样确保了第一密封环5位置的稳定性，从而确保了阀门运行的稳定性。

作为一种优选实施例，第一密封环5的截面为“L”形，阀座1和阀球3之间由凸起502密封，当处于超低温环境下，发生冷缩效应时，由于阀座1与阀球3之间的密封件为凸起502，所以即使缩小也仍然过盈，密封性能不变；第一密封件本体缩小时，由于弹簧4的恢复力，将阀座1整体向阀球3方向移动，所以第一密封环本体501也仍然与阀座1过盈，密封性能不变。

如图3所示，第二密封装置组成有：容纳于阀座1的第二凹槽102内并连接于阀盖2、阀座1之间的密封环组件，连接于弹性件并压紧密封环组件、阀盖2、阀座1的第二固定件；密封环组件为多个第二密封环8，第二固定件为第二压环9。第二密封环8的截面为“V”形。需要说明的是，因为第二密封环8为多个，所以实现了多点环密封，且本发明并不是简单的一变多的构思，现有技术中的密封环不使用多个是由于单个密封环之间无法形成卡接，在运行过程中容易松散，无法发挥密封效应，设计成“V”形，使得单个密封环之间可以形成卡接，既实现多点密封，又不会松散。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.应用于超低温环境的阀门，包括：阀体，置于上述阀体内的阀座，置于上述阀体和阀座之间的阀盖，活动于上述阀体内腔的阀芯；其特征在于，上述阀座、阀芯之间设有第一密封装置，上述阀盖、阀座之间设有的第二密封装置，置于上述阀盖的凹槽内并提供上述第一密封装置、第二密封装置恢复力的弹性件；上述第一密封装置组成有：第一密封环，固定上述第一密封环于上述阀座上的第一固定组件，上述第一密封环形成有：容纳于上述阀座上第一凹槽的第一密封环本体，凸出于上述第一凹槽并与上述阀芯连接的凸起。

2.根据权利要求1所述的应用于超低温环境的阀门，其特征在于，上述第一固定组件包括：卡接于上述第一密封环的压环，固定上述压环于上述阀座的紧固螺钉。

3.根据权利要求2所述的应用于超低温环境的阀门，其特征在于，上述第一密封环还形成有：卡接于上述压环的缺口。

4.根据权利要求1所述的应用于超低温环境的阀门，其特征在于，上述第二密封装置组成有：容纳于上述阀座的第二凹槽内并连接于上述阀盖、阀座之间的密封环组件，连接于上述弹性件并压紧上述密封环组件、阀盖、阀座的第二固定件；上述密封环组件为多个第二密封环，上述第二固定件为第二压环。

5.根据权利要求4所述的应用于超低温环境的阀门，其特征在于，上述第二密封环的截面为“V”形。

6.根据权利要求1所述的应用于超低温环境的阀门，其特征在于，上述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的应用于超低温环境的阀门，其特征在于，上述阀门为球阀，上述阀芯为阀球。