CN103321570B - 一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机，包括钻架，回转电机，钻杆，控制器和空气压缩机，其特征在于：所述钻架（1）呈矩形框架，在钻架的一侧矩形框架的上方两端分别通过焊接在框架两端的连接板（3）与支撑架（4）用螺栓连接；所述回转电机（7）通过底部的连接法兰底座侧面与滑动板（6）焊接；所述钻杆（8）的一端垂直安装在回转电机（7）底部的连接法兰上，另一端与冲击器（9）连接，冲击器再与钎头（10）连接；所述控制器（12）的一端通过气管与空气压缩机（11）连接，另一端通过气管与回转电机（7）连接法兰与通过冲击器（9）头与千斤顶（5）连接；所述空气压缩机（11）通过气管与千斤顶和控制器连接。

Description

一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机及使用方法

技术领域

本发明涉及一种潜孔钻机，具体地说，是一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机及使用方法。

背景技术

在市政工程管道埋设过程中，在特殊地段往往会遇到一些石方地段(花岗岩)，其硬度是无法想象的，因此需要对此障碍物进行破除。一般常规会采用炸药爆破，中国专利CN101793486A于2010年8月4日公开了一种高等级公路石方路堑爆破施工工艺，其中石方路堑就是采用爆破施工方法，但在人口密集、建筑物众多的市政环境中是不可行的。目前在破除过程中还会采用双刀矿山采石机进行切割，由于该设备庞大、附属设备众多、移动难、安装就位往往会花大量时间和人力，费时费力，且拖延施工进度。

因此已知的花岗岩路堑施工中使用的方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机。

本发明的另一目的，在于提出一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机的使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机，包括钻架，回转电机，钻杆，控制器和空气压缩机，其特征在于：

所述钻架呈矩形框架，在钻架的一侧矩形框架的上方两端分别通过焊接在框架两端的连接板与支撑架用螺栓连接；在钻架的另一侧的两根侧杆上套入滑动板，滑动板与伸缩杆的下部用螺栓连接；矩形框架的两根侧杆分别焊接千斤顶，两千斤顶上端用螺栓连接伸缩杆，两伸缩杆的顶端用螺栓连接滑动架固定板；

所述回转电机通过底部的连接法兰底座侧面与滑动板焊接；

所述钻杆的一端垂直安装在回转电机底部的连接法兰上，另一端与冲击器连接，冲击器再与钎头连接；

所述控制器的一端通过气管与空气压缩机连接，另一端通过气管与回转电机连接法兰连接，通过冲击器头与千斤顶连接；控制器通过配电箱电源连接电源与回转电机；控制器上安装的配电箱箱内设有三个按钮：正转、反转和停止按钮，其中反转按钮为点动按钮，通过电源线连接回转电机，使钻机能正常工作；回转电机是回转机构的一部分，回转机构是实现钻具旋转的结构，还包括变速箱，变速箱与回转电机直接连接，用直齿轮传动，设有三级减速，最后用空心轴传出，空心轴轴承间隙可以通过变速箱盖上的止推环来调整；控制器上有两个把手，左手把控制开动冲击器的气水混合物，设有开、闭两个位置控制给水阀；右手把控制推进部分的往复运动，有进、退、停止三个位置，通过控制器装置使千斤顶正常工作；

所述空气压缩机通过气管与千斤顶和控制器连接。

本发明的用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的潜孔钻机，其中所述空气压缩机与控制器连接的气管是￠80～90mm气管。

前述的潜孔钻机，其中所述回转电机与控制器连接的气管是￠40～50mm气管。

一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、组装潜孔钻机，其中钻杆、冲击器和钎头安装要通过空气压缩机工作后使千斤杆伸缩而完成安装；

b、根据施工现场实际情况进行自由调节钻架与支撑架；钎头、冲击器、钻杆依次连接，上下提升原理是千斤顶与滑动板连接，滑动板与钻架、伸缩杆相连接，组成推进机构，压缩空气通过管路进入气缸作用于活塞上，由活塞杆通过支架带动滑板进行凿岩工作；

c、对要求破除的工作面采用1尺间距梅花型布置定点；

d、潜孔钻机就位工作，待完成钻孔任务后将挖机更换镐头并按照钻孔位置进行破除，施工过程中控制标高并边破除边清理破除的花岗岩碎石。

采用上述技术方案后，本发明的用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机及使用方法具有以下优点：

1、与同等作业使用的双刀矿山采石机相比，潜孔钻机结构简单、成本低廉；

2、大大缩短花岗岩破除的时间，降低劳动强度；

3、能广泛应用于国内市政工程花岗岩破除作业，缩短施工时间、降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的潜孔钻机主视图；

图2为本发明实施例的潜孔钻机侧视图；

图3为本发明实施例的空气压缩机，控制器与和钻架的连接简图。

图中：1钻架，2伸缩杆，3连接板，4支撑架，5千斤顶，6滑动板，7回转电机，8钻杆，9冲击器，10钎头，11空气压缩机，12控制器，13滑动架固定板，14配电箱，15冲击器进气管，16千斤顶进气管，17千斤顶排气管，18千斤顶控制手柄，19冲击器控制手柄，20压缩空气输出管，21控制器压缩空气输入管，22气阀，23进气控制开关，24冲击器用气输出管，25千斤顶用气输出管，26冲击器用气入口。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机

在本实施例中，各构件规格及技术要求如下：

1)、支撑架：用一块30mm厚的钢板与一根DN51的钢管焊接，并与另外一根DN45mm钢管用销子穿起来并与钻架连接。

2)、支撑架与钻架间连接板：用一块40mm厚钢板加工而成并焊接在钻架上。

3)、千斤顶：根据图3中相关尺寸并通过设计院验算由相关厂家加工，并与钻架焊接在一起。

4)、钻架：采用20a工字钢、30mm厚钢板组装焊接。

5)、伸缩杆：采用￠30mm圆钢，两端加工成￠20mm丝扣，共2根。

6)、滑动板：采用20mm厚钢板加工而成，均为焊接。

7)、空气压缩机：型号为XAHS-836阿特拉斯移动螺杆空气压缩机，由张家口宣化振风工程机械有限公司生产。

8)、钻杆：直径70mm、长度1000mm的冷拔无缝钢管。

9)、冲击器：型号CHJ-80B，规格：直径76mm×长400mm，由张家口宣化振风工程机械有限公司生产。10)、控制器：型号ZF100B，由张家口宣化振风工程机械有限公司生产。

11)、钎头：型号T51-Q89、直径80mm、长度150mm；由阳谷三阳钎具有限公司生产。

12)、回转电机：型号Y112M-4、功率为4KW，由南京宇琛工矿机械成套设备有限公司生产。

13)、滑动架固定板：采用30mm钢板加工。

14)、二根￠40mm接千斤气管、一根￠80mm接压缩机气管、一根￠80mm接冲击器气管。

本发明的用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机采用上述部件组装，所述钻架1呈矩形框架，在钻架1的一侧矩形框架的上方两端分别通过焊接在框架两端的连接板3与支撑架4用螺栓连接；在钻架1的另一侧的两根侧杆上套入滑动板6，滑动板6与伸缩杆2的下部用螺栓连接；矩形框架的两根侧杆分别焊接千斤顶5，两千斤顶5上端用螺栓连接伸缩杆2，两伸缩杆2的顶端用螺栓连接滑动架固定板13；

所述回转电机7通过底部的连接法兰底座侧面与滑动板6焊接；

所述钻杆8的一端垂直安装在回转电机7底部的连接法兰上，另一端与冲击器9连接，冲击器9再与钎头10连接；

所述控制器12的一端通过气管与空气压缩机11连接，另一端通过气管与回转电机7连接法兰连接，通过冲击器9头与千斤顶5连接；控制器12通过配电箱电源连接电源与回转电机7；控制器12上安装的配电箱箱14内设有三个按钮：正转、反转和停止按钮，其中反转按钮为点动按钮，通过电源线连接回转电机7，使钻机能正常工作；回转电机7是回转机构的一部分，回转机构是实现钻具旋转的结构，还包括变速箱，变速箱与回转电机直接连接，用直齿轮传动，设有三级减速，最后用空心轴传出，空心轴轴承间隙可以通过变速箱盖上的止推环来调整；控制器12上有两个控制手柄18，19，左控制手柄控制开动冲击器的气水混合物，设有开、闭两个位置控制给水阀；右控制手柄控制推进部分的往复运动，有进、退、停止三个位置，通过控制器12装置使千斤顶正常工作；

所述空气压缩机11通过气管与千斤顶5和控制器12连接。

实施例2

一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、组装潜孔钻机，其中钻杆、冲击器和钎头安装要通过空气压缩机工作后使千斤杆伸缩而完成安装。

b、所述钻架与支撑架可以根据施工现场实际情况而自由调节；钎头10、冲击器9、钻杆8依次连接，上下提升原理是千斤顶5与滑动板6连接，滑动板6与钻架1、伸缩杆2相连接，组成推进机构，压缩空气通过管路进入气缸作用于活塞上，由活塞杆通过支架带动滑板进行凿岩工作。

c、对要求破除的工作面采用1尺间距梅花型布置定点。

d、潜孔钻机就位工作，待完成钻孔任务后将挖机更换镐头并按照钻孔位置进行破除，施工过程中控制标高并边破除边清理破除的花岗岩碎石。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (4)

1.一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机，包括钻架（1），回转电机（7），钻杆（8），控制器（12）和空气压缩机（11），其特征在于：

所述钻架（1）呈矩形框架，在钻架（1）的一侧矩形框架的上方两端分别通过焊接在框架两端的连接板（3）与支撑架（4）用螺栓连接；在钻架（1）的另一侧的两根侧杆上套入滑动板（6），滑动板（6）与伸缩杆（2）的下部用螺栓连接；矩形框架的两根侧杆分别焊接千斤顶（5），两千斤顶（5）上端用螺栓连接伸缩杆（2），两伸缩杆（2）的顶端用螺栓连接滑动架固定板（13）；

所述回转电机（7）通过底部的连接法兰底座侧面与滑动板（6）焊接；

所述钻杆（8）的一端垂直安装在回转电机（7）底部的连接法兰上，另一端与冲击器（9）连接，冲击器（9）再与钎头（10）连接；

所述控制器（12）的一端通过气管与空气压缩机（11）连接，控制器（12）的另一端通过气管与回转电机（7）连接法兰连接，通过冲击器（9）头与千斤顶（5）连接；控制器（12）通过配电箱电源连接电源与回转电机（7）；控制器（12）上安装的配电箱箱内设有三个按钮：正转、反转和停止按钮，其中反转按钮为点动按钮，通过电源线连接回转电机（7），使钻机能正常工作；回转电机（7）是回转机构的一部分，回转机构是实现钻具旋转的结构，还包括变速箱，变速箱与回转电机直接连接，用直齿轮传动，设有三级减速，最后用空心轴传出，空心轴轴承间隙可以通过变速箱盖上的止推环来调整；控制器（12）上有两个手把，左手把控制冲击器的气水混合物，设有开、闭两个位置控制给水阀；右手把控制推进部分的往复运动，有进、退、停止三个位置，通过控制器（12）装置使千斤顶正常工作；

所述空气压缩机（11）通过气管与千斤顶（5）和控制器（12）连接。

2.如权利要求1所述的用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机，其特征在于，所述空气压缩机（11）与控制器（12）连接的气管是直径80～90mm气管。

3.如权利要求1所述的用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机，其特征在于，所述回转电机（7）与控制器（12）连接的气管是直径40～50mm气管。

4.一种用于花岗岩路堑导孔冲破的潜孔钻机的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、组装潜孔钻机，其中钻杆、冲击器和钎头安装要通过空气压缩机工作后使千斤杆伸缩而完成安装；

b、根据施工现场实际情况进行自由调节钻架与支撑架；钎头、冲击器、钻杆依次连接，上下提升原理是千斤顶与滑动板连接，滑动板与钻架、伸缩杆相连接，组成推进机构，压缩空气通过管路进入气缸作用于活塞上，由活塞杆通过支架带动滑板进行凿岩工作；

c、对要求破除的工作面采用1尺间距梅花型布置定点；

d、潜孔钻机就位工作，待完成钻孔任务后将挖机更换镐头并按照钻孔位置进行破除，施工过程中控制标高并边破除边清理破除的花岗岩碎石。