CN103321267B - 一种可变铰点铲斗及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可变铰点铲斗及挖掘机，包括设置有两个耳板的铲斗、销轴、螺栓；销轴包括第一销轴和第二销轴，两个耳板对称布置，并与铲斗共同围绕形成用于容置连杆的凹槽；两个耳板分别包括有用于设置第一销轴的第一铰孔，和用于设置第二销轴的第二铰孔；第一销轴用于铰接连杆，第二销轴用于铰接斗杆；在铲斗的顶部设置固定板，在第一销轴或第二销轴上设置移动块，螺栓贯穿移动块和固定板，在螺栓上设置用于对移动块进行定位的螺母。本发明的有益效果是：实现了在轻载工况作业时，减少动力的输出，在重载工况作业时，获得较大的挖掘力的效果；对挖掘机的改动小，适用于不同机型；结构简单，拆装方便，成本低廉。

Description

一种可变铰点铲斗及挖掘机

技术领域

本发明涉及一种铲斗，特别涉及一种可变铰点铲斗及挖掘机。

背景技术

挖掘机的铲斗一般采用铰点固定焊接结构形式，当连同挖掘机其他结构件装配后，运动铲斗所能产生的挖掘力与挖掘角度一一对应，不能调整。在实际挖掘中，由于工况的不同，对挖掘力大小需求不同。但由于目前的挖掘机铲斗采用铰点固定焊接的结构形式，因此无法改变挖掘机的铲斗的铰点位置，若要改变，需要对挖掘机的进行较大的改造，将对挖掘机的原有性能造成很大的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种可变铰点铲斗及挖掘机，以解决挖掘机的铰点由于难以改变，进而无法应对不同工况下对挖掘机大小的不同需求的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种可变铰点铲斗，应用于挖掘机上，挖掘机包括连杆和斗杆；可变铰点铲斗包括设置有两个耳板的铲斗、销轴、螺栓；销轴包括第一销轴和第二销轴，两个耳板对称布置，并与铲斗共同围绕形成用于容置连杆的凹槽；两个耳板分别包括有用于设置第一销轴的第一铰孔，和用于设置第二销轴的第二铰孔；第一销轴用于铰接连杆，第二销轴用于铰接斗杆；

在铲斗的顶部设置固定板，在第一销轴或第二销轴上设置移动块，螺栓贯穿移动块和固定板，用于使移动块能够沿螺栓移动，以改变第一销轴与第二销轴之间的距离；在螺栓上设置用于对移动块进行定位的螺母。

上述可变铰点铲斗，其中，第一铰孔为长腰孔，第二铰孔为圆孔；第一销轴可在长腰孔内移动；移动块与第一销轴连接，通过调节移动块在螺栓上的位置，改变第一销轴在长腰孔内的位置，进而改变第一销轴和第二销轴之间的距离。

上述可变铰点铲斗，其中，第二铰孔为长腰孔，第一铰孔为圆孔，第二销轴可在长腰孔内移动；移动块与第二销轴连接，通过调节移动块在螺栓上的位置，改变第二销轴在长腰孔内的位置，进而改变第一销轴和第二销轴之间的距离。

上述可变铰点铲斗，其中，固定板垂直于铲斗的顶部，移动块设置于凹槽内；移动块由相互对称的两个L型支座组成，L型支座设置有隔板，隔板与L型支座相互垂直。

上述可变铰点铲斗，其中，第一销轴或第二销轴贯穿L型支座的顶部，螺栓贯穿隔板，螺母压紧隔板用于对移动块进行定位，进而对第一销轴或第二销轴进行定位。

上述可变铰点铲斗，其中，销轴的一端包括用于阻止销轴移动的压板，另一端设置有用于配合压板对销轴进行定位的定位套筒和定位螺栓；定位套筒套设于销轴上，定位螺栓垂直于销轴的轴向贯穿销轴。

上述可变铰点铲斗，其中，在销轴上还设置有用于配合定位套筒，对销轴进行定位的调整垫片。

上述可变铰点铲斗，其中，固定板焊接于铲斗上。

另外的，一种挖掘机，其中，设置有上述可变铰点铲斗。

上述技术方案的有益效果是：

1、依据挖掘力大小与铲斗的两个铰点之间的距离成正比的原理，通过设置可调节第一销轴和第二销轴之间的距离的结构，实现了在轻载工况作业时，减少动力的输出，避免了能源的浪费，在重载工况作业时，获得较大的挖掘力。

2、对挖掘机的改动小，最大程度的降低了对挖掘机结构的扰动，且适用于不同机型的挖掘机，通用性强。

3、结构简单，拆装方便，成本低廉。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明可变铰点铲斗实施例1的结构示意图。

图2为图1的A侧视面的结构示意图。

图3为本发明可变铰点铲斗实施例1的铲斗的结构示意图。

图4为本发明可变铰点铲斗实施例1的固定板的结构示意图。

图5为本发明可变铰点铲斗实施例1的L型支座的结构示意图。

图6为本发明可变铰点铲斗实施例2的铲斗的结构示意图。

附图标记说明

1、铲斗

2、耳板

21、第一铰孔

22、第二铰孔

3、固定板

4、移动块

41、L型支座

42、隔板

5、销轴

51、第一销轴

52、第二销轴

6、螺栓

7、螺母

8、调整垫片

9、定位套筒

10、定位螺栓

11、定位螺母

12、压板

13、连杆

14、斗杆

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明的基本思想在于：设计一种可变铰点铲斗，通过对移动块和固定板之间距离的调节，以起到改变铲斗的两个销轴之间的距离的作用。

下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：

如图1—4所示一种可变铰点铲斗1，应用于挖掘机上，挖掘机包括连杆13和斗杆14；可变铰点铲斗1包括设置有两个耳板2的铲斗1、销轴5、螺栓6；销轴5包括第一销轴51和第二销轴52，两个耳板2对称布置，并与铲斗1共同围绕形成用于容置连杆13的凹槽；两个耳板2分别包括有用于设置第一销轴51的第一铰孔21，和用于设置第二销轴52的第二铰孔22；第一销轴51用于铰接连杆13，第二销轴52用于铰接斗杆14；

在铲斗1的顶部设置固定板3，在第一销轴51或第二销轴52上设置移动块4，螺栓6贯穿移动块4和固定板3，用于使移动块4能够沿螺栓6移动，以改变第一销轴51与第二销轴52之间的距离；在螺栓6上设置用于对移动块4进行定位的螺母7。

上述技术方案的工作原理是：依据挖掘力大小与铲斗1的两个铰点之间的距离成正比的原理，通过调节移动块4位于螺栓6上的位置，以调节第一销轴51和第二销轴52之间的距离，进而实现了在轻载工况作业时，减少动力的输出，避免了能源的浪费，在重载工况作业时，获得较大的挖掘力。

实施例1：在上述技术方案的基础上，进一步的，第一铰孔21为长腰孔，第二铰孔22为圆孔；第一销轴51可在长腰孔内移动；移动块4与第一销轴51连接，通过调节移动块4在螺栓6上的位置，改变第一销轴51在长腰孔内的位置，进而改变第一销轴51和第二销轴52之间的距离；固定板3垂直于铲斗1的顶部，移动块4设置于凹槽内；如图2和图5所示，移动块4由相互对称的两个L型支座41组成，L型支座41设置有隔板42，隔板42与L型支座41相互垂直；其作用在于，移动块4与第一销轴51连接，第二铰孔22为圆孔，因此第二销轴52的位置不变；通过调节移动块4在螺栓6上的位置，进而带动移动块4在长腰孔内移动，改变第一销轴51和第二销轴52之间的距离，进而改变挖掘机的挖掘力；通过将移动块4设计为两个相互对称的L型支座41，并设置隔板42，使得移动块4的结构简单，便于对螺母7进行旋拧拆装，有利于移动块4的定位操作。

在上述技术方案的基础上，进一步的，如图2和图5所示，第一销轴51贯穿L型支座41的顶部，螺栓6贯穿隔板42，螺母7压紧隔板42用于对移动块4进行定位，进而对第一销轴51进行定位；销轴5的一端包括用于阻止销轴5移动的压板12，另一端设置有用于配合压板12对销轴5进行定位的定位套筒9和定位螺栓10；定位套筒9套设于销轴5上，定位螺栓10垂直于销轴5的轴向贯穿销轴5；在销轴5上还设置有用于配合定位套筒9，对销轴5进行定位的调整垫片8；其作用在于，第一销轴51通过贯穿L型支座41的顶部的方式与L型支座41连接，有利于第一销轴51的拆装；通过将螺栓6贯穿隔板42，并用螺母7压紧隔板42以对移动块4进行定位，使螺栓6、螺母7以及移动块4之间的连接方式更加简单，有利于对螺母7的拆装和移动块4在螺栓6上的移动；通过设置定位套筒9和定位螺栓10用于对销轴5进行定位，在定位螺栓10上还设置有定位螺母11用于固定定位螺栓10；通过设置调整垫片8用于增大定位套筒9的压力面积，提高定位套筒9的定位效果。

可选的，固定板3焊接于铲斗1上。

实施例2：在上述技术方案的基础上，进一步的，如图3—图6所示第二铰孔22为长腰孔，第一铰孔21为圆孔，第二销轴52可在长腰孔内移动；移动块4与第二销轴52连接，通过调节移动块4在螺栓6上的位置，改变第二销轴52在长腰孔内的位置，进而改变第一销轴51和第二销轴52之间的距离。

进一步的，第二销轴52贯穿L型支座41的顶部，螺栓6贯穿隔板42，螺母7压紧隔板42用于对移动块4进行定位，进而对第二销轴52进行定位；销轴5的一端包括用于阻止销轴5移动的压板12，另一端设置有用于配合压板12对销轴5进行定位的定位套筒9和定位螺栓10；定位套筒9套设于销轴5上，定位螺栓10垂直于销轴5的轴向贯穿销轴5；在销轴5上还设置有用于配合定位套筒9，对销轴5进行定位的调整垫片8；在定位螺栓10上还设置有定位螺母11用于固定定位螺栓10。

可选的，固定板3焊接于铲斗1上。

从上述各实施例可以看出，本发明的优势在于：

1、依据挖掘力大小与铲斗的两个铰点之间的距离成正比的原理，通过设置可调节第一销轴和第二销轴之间的距离的结构，实现了在轻载工况作业时，减少动力的输出，避免了能源的浪费，在重载工况作业时，获得较大的挖掘力。

2、对挖掘机的改动小，最大程度的降低了对挖掘机结构的扰动，且适用于不同机型的挖掘机，通用性强。

3、结构简单，拆装方便，成本低廉。

本发明实施例还提供了一种挖掘机，该挖掘机设有上述任一种可变铰点铲斗，由于上述任一种可变铰点铲斗具有上述技术效果，因此，设有该可变铰点铲斗的挖掘机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可变铰点铲斗，应用于挖掘机上，所述挖掘机包括连杆(13)和斗杆(14)；所述可变铰点铲斗包括设置有两个耳板(2)的铲斗(1)、销轴(5)、螺栓(6)；所述销轴(5)包括第一销轴(51)和第二销轴(52)，两个所述耳板(2)对称布置，并与所述铲斗(1)共同围绕形成用于容置所述连杆(13)的凹槽；其特征在于，两个所述耳板(2)分别包括有用于设置所述第一销轴(51)的第一铰孔(21)，和用于设置所述第二销轴(52)的第二铰孔(22)；所述第一销轴(51)用于铰接所述连杆(13)，所述第二销轴(52)用于铰接所述斗杆(14)；

在所述铲斗(1)的顶部设置固定板(3)，在所述第一销轴(51)或所述第二销轴(52)上设置移动块(4)，所述螺栓(6)贯穿所述移动块(4)和所述固定板(3)，用于使移动块(4)能够沿螺栓(6)移动，以改变第一销轴(51)与第二销轴(52)之间的距离；在所述螺栓(6)上设置用于对所述移动块(4)进行定位的螺母(11)。

2.如权利要求1所述可变铰点铲斗，其特征在于，所述第一铰孔(21)为长腰孔，所述第二铰孔(22)为圆孔；所述第一销轴(51)可在所述长腰孔内移动；所述移动块(4)与所述第一销轴(51)连接，通过调节所述移动块(4)在所述螺栓(6)上的位置，改变所述第一销轴(51)在所述长腰孔内的位置，进而改变所述第一销轴(51)和所述第二销轴(52)之间的距离。

3.如权利要求1所述可变铰点铲斗，其特征在于，所述第二铰孔(22)为长腰孔，所述第一铰孔(21)为圆孔，所述第二销轴(52)可在所述长腰孔内移动；所述移动块(4)与所述第二销轴(52)连接，通过调节所述移动块(4)在所述螺栓(6)上的位置，改变所述第二销轴(52)在所述长腰孔内的位置，进而改变所述第一销轴(51)和所述第二销轴(52)之间的距离。

4.如权利要求2或3所述可变铰点铲斗，其特征在于，所述固定板(3)垂直于所述铲斗(1)的顶部，所述移动块(4)设置于所述凹槽内；所述移动块(4)由相互对称的两个L型支座(41)组成，所述L型支座(41)设置有隔板(42)，所述隔板(42)与所述L型支座(41)相互垂直。

5.如权利要求4所述可变铰点铲斗，其特征在于，所述第一销轴(51)或第二销轴(52)贯穿所述L型支座(41)的顶部，所述螺栓(6)贯穿所述隔板(42)，所述螺母(11)压紧所述隔板(42)用于对所述移动块(4)进行定位，进而对所述第一销轴(51)或第二销轴(52)进行定位。

6.如权利要求1所述可变铰点铲斗，其特征在于，所述销轴(5)的一端包括用于阻止销轴(5)移动的压板(12)，另一端设置有用于配合所述压板(12)对所述销轴(5)进行定位的定位套筒(9)和定位螺栓(10)；所述定位套筒(9)套设于所述销轴(5)上，所述定位螺栓(10)垂直于所述销轴(5)的轴向贯穿所述销轴(5)。

7.如权利要求6所述可变铰点铲斗，其特征在于，在所述销轴(5)上还设置有用于配合所述定位套筒(9)，对所述销轴(5)进行定位的调整垫片(8)。

8.如权利要求1所述可变铰点铲斗，其特征在于，所述固定板(3)焊接于所述铲斗(1)上。

9.一种挖掘机，其特征在于，设置有上述权利要求1—8所述的可变铰点铲斗。