CN103320655A - 耐腐蚀铝合金型材及其制备方法 - Google Patents

耐腐蚀铝合金型材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种耐腐蚀铝合金型材及其制备方法，其中含有重量百分比的成分：硅0.5-0.55、镁0.5-0.7、锆0.05-0.07、镍0.2-0.3、铜0.5-0.9、锌0.6-0.75、硼0.25-0.35、锑0.1-0.2、镧0.016-0.026、铬0.35-0.45、余量为铝。本发明由于在铝液中加入了稀土元素，大大提高了其抗蚀性能及挤压速度,提高了表面光洁度，材料的强度及成材率都得到相应的提高。本发明通过采用制备硅合金块、锆合金块，改善了铝合金的晶粒结构，使得铝合金锭的各合金成分之间结构更为紧密，提高了铝合金型材的强度、耐腐蚀性等。本发明对热处理工艺也进行了改进，提高了铝合金型材的强度、硬度和耐磨性、延伸率。经检测，屈服强度达到240MPa，抗拉强度达到294MPa，延伸率达到14%。

Description

耐腐蚀铝合金型材及其制备方法
技术领域
本发明属于铝合金技术领域，具体是一种耐腐蚀铝合金型材及其制备方法。
背景技术
我国是铝型材生产大国，建筑铝型材占整个铝型材市场的绝大部分，但提供的往往是低端产品，主要用作建筑门窗、室内外装饰及要求不高的幕墙结构。现有的铝合金型材，耐腐蚀性能不佳，作为建筑门窗使用一段时间后，多数会出现锈蚀现象，影响美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、硬度高、耐腐蚀性能好的铝合金型材及其制备方法。
本发明技术方案如下：
一种耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，其中含有重量百分比的成分：硅0.5-0.55、镁0.5-0.7、锆0.05-0.07、镍0.2-0.3、铜0.5-0.9、锌0.6-0.75、硼0.25-0.35、锑0.1-0.2、镧0.016-0.026、铬0.35-0.45、余量为铝。
所述的耐腐蚀铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取硅、镁、镍、铜、锌、硼原料，按重量比2：2：1：2：2：1混合，熔化，制得硅合金块；称取锆、锑、镧、铬原料，按重量比3：6：1：15混合，熔化，制取锆合金块；
（2）、将铝锭加热至705-720℃熔化，扒渣，加入制得的硅合金块、锆合金块，充分混合后，再加入其它合金配料成分，充分混合，通入精炼剂进行精炼、扒渣；再对铝液进行炉前化学快速分析，分析后根据配方中各组分的重量比调整铝液组分，对铝液进行补料；
（3）、铸造，得到铝合金锭，冷却至室温，在室温下保持8-10小时；再以3-5℃/分钟速率升温至240-260℃，保温3-4小时；再以10-12℃/分钟速率升温到，490-505℃，保温3-4小时；
（4）、挤压模具加温到420℃-450℃，将铝合金锭送入挤压模具，将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理；
（5）、将经过矫直处理的型材在320-340℃下处理3-4小时；再在160-180℃处理4-5小时；
（6）、型材取出，空气中缓冷到室温。
本发明由于在铝液中加入了稀土元素，大大提高了其抗蚀性能及挤压速度,提高了表面光洁度，材料的强度及成材率都得到相应的提高。本发明通过采用制备硅合金块、锆合金块，改善了铝合金的晶粒结构，使得铝合金锭的各合金成分之间结构更为紧密，提高了铝合金型材的强度、耐腐蚀性等。本发明对热处理工艺也进行了改进，提高了铝合金型材的强度、硬度和耐磨性、延伸率。经检测，屈服强度达到240MPa，抗拉强度达到294 MPa，延伸率达到14%。
具体实施方式
一种耐腐蚀铝合金型材，其中含有重量百分比的成分：硅0.5-0.55、镁0.5-0.7、锆0.05-0.07、镍0.2-0.3、铜0.5-0.9、锌0.6-0.75、硼0.25-0.35、锑0.1-0.2、镧0.016-0.026、铬0.35-0.45、余量为铝。
制备方法，包括以下步骤：
（1）、称取硅、镁、镍、铜、锌、硼原料，按重量比2：2：1：2：2：1混合，熔化，制得硅合金块；称取锆、锑、镧、铬原料，按重量比3：6：1：15混合，熔化，制取锆合金块；
（2）、将铝锭加热至705-720℃熔化，扒渣，加入制得的硅合金块、锆合金块，充分混合后，再加入其它合金配料成分，充分混合，通入精炼剂进行精炼、扒渣；再对铝液进行炉前化学快速分析，分析后根据配方中各组分的重量比调整铝液组分，对铝液进行补料；
（3）、铸造，得到铝合金锭，冷却至室温，在室温下保持8-10小时；再以3-5℃/分钟速率升温至240-260℃，保温3-4小时；再以10-12℃/分钟速率升温到，490-505℃，保温3-4小时；
（4）、挤压模具加温到420℃-450℃，将铝合金锭送入挤压模具，将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理；
（5）、将经过矫直处理的型材在320-340℃下处理3-4小时；再在160-180℃处理4-5小时；
（6）、型材取出，空气中缓冷到室温。
经检测，铝合金型材：：硅0.52、镁0.57、锆0.057、镍0.23、铜0.59、锌0.675、硼0.255、锑0.12、镧0.0166、铬0.355、余量为铝。屈服强度达到240MPa，抗拉强度达到294 MPa，延伸率达到14%。放入5%食盐水中，120小时，没有出出锈蚀。

Claims (2)

1.一种耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，其中含有重量百分比的成分：硅0.5-0.55、镁0.5-0.7、锆0.05-0.07、镍0.2-0.3、铜0.5-0.9、锌0.6-0.75、硼0.25-0.35、锑0.1-0.2、镧0.016-0.026、铬0.35-0.45、余量为铝。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取硅、镁、镍、铜、锌、硼原料，按重量比2：2：1：2：2：1混合，熔化，制得硅合金块；称取锆、锑、镧、铬原料，按重量比3：6：1：15混合，熔化，制取锆合金块；
（2）、将铝锭加热至705-720℃熔化，扒渣，加入制得的硅合金块、锆合金块，充分混合后，再加入其它合金配料成分，充分混合，通入精炼剂进行精炼、扒渣；再对铝液进行炉前化学快速分析，分析后根据配方中各组分的重量比调整铝液组分，对铝液进行补料；
（3）、铸造，得到铝合金锭，冷却至室温，在室温下保持8-10小时；再以3-5℃/分钟速率升温至240-260℃，保温3-4小时；再以10-12℃/分钟速率升温到，490-505℃，保温3-4小时；
（4）、挤压模具加温到420℃-450℃，将铝合金锭送入挤压模具，将挤压出的型材工件冷却至常温后进行矫直处理；
（5）、将经过矫直处理的型材在320-340℃下处理3-4小时；再在160-180℃处理4-5小时；
（6）、型材取出，空气中缓冷到室温。
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