CN103981407A - 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法 - Google Patents

一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103981407A
CN103981407A CN201410141913.5A CN201410141913A CN103981407A CN 103981407 A CN103981407 A CN 103981407A CN 201410141913 A CN201410141913 A CN 201410141913A CN 103981407 A CN103981407 A CN 103981407A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
temperature
chemical apparatus
add
incubated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410141913.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103981407B (zh
Inventor
张新南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Logical Education Of Anhui Universe Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Logical Education Of Anhui Universe Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Logical Education Of Anhui Universe Manufacturing Co Ltd filed Critical Logical Education Of Anhui Universe Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410141913.5A priority Critical patent/CN103981407B/zh
Publication of CN103981407A publication Critical patent/CN103981407A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103981407B publication Critical patent/CN103981407B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法，该合金按重量百分比组成为：Si0.3-0.6、Fe≤0.40、Cu≤0.25、Mn0.45-0.65、Mg1.4-2.2、Zn4.5-5.5、Zr0.18-0.24、Tc0.1-0.15、Pb0.22-0.28、Ge0.06-0.14、La0.05-0.1、Tb0.04-0.07，余量为Al。本发明铝合金型材综合性能优异，不仅具有较高的强度和韧性，还具有优良的耐蚀性和抗疲劳性，可以显著提高铝合金实验柜的安全性能，可用于制作化学仪器实验室柜，无需再依赖进口材料，具有重要的经济效益。本发明工艺方法简单，操作简便，节约成本，适合工业化生产。

Description

一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法，属于铝合金材料领域。
背景技术
铝合金型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性好、可塑性好、变形量小、无污染、无毒，使用寿命长，回收性好等特点，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。随着现代科技和工业的发展, 国内铝合金柜在做抗拉力或者强度化学仪器实验时，对实验柜的强度要求很高，国内生产的铝合金化学实验柜存在在抗拉强度低，非比例延伸强度低的问题，导致实验柜安全系数低，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强度高、韧性高、疲劳性好、耐蚀性好的化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
    一种化学仪器实验柜用铝合金型材，该合金按重量百分比组成为：Si 0.3-0.6、Fe≤0.40、Cu≤0.25、Mn 0.45-0.65、Mg 1.4-2.2、Zn 4.5-5.5、Zr 0.18-0.24、Tc 0.1-0.15、Pb 0.22-0.28、Ge 0.06-0.14、La 0.05-0.1、Tb 0.04-0.07，余量为Al。
    本发明化学仪器实验柜用铝合金型材的制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、锌锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达710-730℃时，依次加入镁锭、Al-3wt%Si中间合金、Al-0.5wt%Zr中间合金，待其全部熔化后，调温至720-740℃，加入Al-5wt%Mn中间合金、Al-1wt%Ge中间合金、Al-1wt%Tc中间合金，搅拌15-20min后调温至705-725℃，加入熔液重量1.5-2.5%的精炼剂，精炼15-25min后扒渣，调温至730-750℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.0-2.5L/min通80%Ar+20%Cl2除气精炼10-15min，扒渣，静置20-30min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为700-710℃；
    （2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以250-300℃/h升温至510-530℃，保温5-10h，然后强风风冷至150-200℃，保温1-2h，再以150-200℃/h升温至480-500℃，保温10-15h，再以100-150℃/h降温至200-250℃，保温2-3h，空冷至室温；
    （3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为460-490℃，挤压比为16-22:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：先在420-460℃下保温1-2h，再在510-530℃下保温0.5-1h，再在450-480℃下保温1-2h，然后置于(20±5)℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：在100-150℃下保温15-20h，空冷至室温。
    所述精炼剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：二氧化硅30-40、氯化钠15-25、氟铝酸钠10-15、氟化钙5-10、硫酸钠12-18、硝酸钠5-10、铝粉8-14、白云石20-30、硅灰石10-15、凹凸棒土10-15；b、将白云石、硅灰石、凹凸棒土分别粉碎过50-80目筛，混合均匀后在1160-1220℃下煅烧1-2h，水淬得破碎的颗粒，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速研磨20-30min，然后将研磨后的浆液进行流化床喷雾造粒，进风温度为160-180℃，流化床料层温度94-98℃，喷枪压力0.2-0.25MPa，得粒径为1.5-3mm的精炼剂。
本发明的有益效果：
本发明铝合金型材综合性能优异，不仅具有较高的强度和韧性，还具有优良的耐蚀性和抗疲劳性，可以显著提高铝合金实验柜的安全性能，可用于化学仪器实验室用柜，无需再依赖进口材料，具有重要的经济效益。
本发明工艺方法简单，操作简便，节约成本，适合工业化生产。
具体实施方式
    实施例
    一种化学仪器实验柜用铝合金型材，该合金按重量百分比组成为：Si 0.3-0.6、Fe≤0.40、Cu≤0.25、Mn 0.45-0.65、Mg 1.4-2.2、Zn 4.5-5.5、Zr 0.18-0.24、Tc 0.1-0.15、Pb 0.22-0.28、Ge 0.06-0.14、La 0.05-0.1、Tb 0.04-0.07，余量为Al。
    化学仪器实验柜用铝合金型材的制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、锌锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达720℃时，依次加入镁锭、Al-3wt%Si中间合金、Al-0.5wt%Zr中间合金，待其全部熔化后，调温至730℃，加入Al-5wt%Mn中间合金、Al-1wt%Ge中间合金、Al-1wt%Tc中间合金，搅拌15min后调温至715℃，加入熔液重量2%的精炼剂，精炼20min后扒渣，调温至740℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.2L/min通80%Ar+20%Cl2除气精炼15min，扒渣，静置25min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为705℃；
（2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以280℃/h升温至520℃，保温7h，然后强风风冷至180℃，保温1h，再以160℃/h升温至490℃，保温12h，再以120℃/h降温至240℃，保温3h，空冷至室温；
    （3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为470℃，挤压比为18:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：先在440℃下保温2h，再在520℃下保温0.5h，再在470℃下保温1h，然后置于25℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：在130℃下保温18h，空冷至室温。
    所述精炼剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：二氧化硅30、氯化钠20、氟铝酸钠15、氟化钙10、硫酸钠16、硝酸钠5、铝粉8、白云石25、硅灰石10、凹凸棒土10；b、将白云石、硅灰石、凹凸棒土分别粉碎过80目筛，混合均匀后在1180℃下煅烧1.5h，水淬得破碎的颗粒，然后加水打浆制成浓度为45%的浆液，然后加入余下原料，1500rpm高速研磨20min，然后将研磨后的浆液进行流化床喷雾造粒，进风温度为160℃，流化床料层温度96℃，喷枪压力0.24MPa，得粒径为2mm的精炼剂。
    经检验，所得铝合金型材的主要性能为：抗拉强度为545MPa, 屈服强度为 431MPa，延伸率为13.7%。

Claims (3)

1.一种化学仪器实验柜用铝合金型材，其特征在于，该合金按重量百分比组成为：Si 0.3-0.6、Fe≤0.40、Cu≤0.25、Mn 0.45-0.65、Mg 1.4-2.2、Zn 4.5-5.5、Zr 0.18-0.24、Tc 0.1-0.15、Pb 0.22-0.28、Ge 0.06-0.14、La 0.05-0.1、Tb 0.04-0.07，余量为Al。
2.如权利要求1所述的化学仪器实验柜用铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、锌锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达710-730℃时，依次加入镁锭、Al-3wt%Si中间合金、Al-0.5wt%Zr中间合金，待其全部熔化后，调温至720-740℃，加入Al-5wt%Mn中间合金、Al-1wt%Ge中间合金、Al-1wt%Tc中间合金，搅拌15-20min后调温至705-725℃，加入熔液重量1.5-2.5%的精炼剂，精炼15-25min后扒渣，调温至730-750℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.0-2.5L/min通80%Ar+20%Cl2除气精炼10-15min，扒渣，静置20-30min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为700-710℃；
（2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以250-300℃/h升温至510-530℃，保温5-10h，然后强风风冷至150-200℃，保温1-2h，再以150-200℃/h升温至480-500℃，保温10-15h，再以100-150℃/h降温至200-250℃，保温2-3h，空冷至室温；
（3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为460-490℃，挤压比为16-22:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：先在420-460℃下保温1-2h，再在510-530℃下保温0.5-1h，再在450-480℃下保温1-2h，然后置于(20±5)℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：在100-150℃下保温15-20h，空冷至室温。
3.根据权利要求2所述的化学仪器实验柜用铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述精炼剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：二氧化硅30-40、氯化钠15-25、氟铝酸钠10-15、氟化钙5-10、硫酸钠12-18、硝酸钠5-10、铝粉8-14、白云石20-30、硅灰石10-15、凹凸棒土10-15；b、将白云石、硅灰石、凹凸棒土分别粉碎过50-80目筛，混合均匀后在1160-1220℃下煅烧1-2h，水淬得破碎的颗粒，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速研磨20-30min，然后将研磨后的浆液进行流化床喷雾造粒，进风温度为160-180℃，流化床料层温度94-98℃，喷枪压力0.2-0.25MPa，得粒径为1.5-3mm的精炼剂。
CN201410141913.5A 2014-04-10 2014-04-10 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法 Expired - Fee Related CN103981407B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410141913.5A CN103981407B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410141913.5A CN103981407B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103981407A true CN103981407A (zh) 2014-08-13
CN103981407B CN103981407B (zh) 2016-01-20

Family

ID=51273576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410141913.5A Expired - Fee Related CN103981407B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103981407B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113927013A (zh) * 2021-09-08 2022-01-14 慈溪市龙山汽配有限公司 一种汽车用u型支架的成型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001049371A (ja) * 1999-08-06 2001-02-20 Res Inst Electric Magnetic Alloys 振動吸収性能に優れたＡｌ−Ｚｎ合金およびその製造方法
CN102066596A (zh) * 2008-06-24 2011-05-18 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 具有降低的淬火敏感性的Al-Zn-Mg合金产品
CN102978454A (zh) * 2012-11-09 2013-03-20 安徽欣意电缆有限公司 Al-Fe-Pd-RE铝合金及其制备方法和电力电缆
CN103320655A (zh) * 2013-06-07 2013-09-25 安徽家园铝业有限公司 耐腐蚀铝合金型材及其制备方法
CN103695736A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 广西博士海意信息科技有限公司 电缆用铝合金导体及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001049371A (ja) * 1999-08-06 2001-02-20 Res Inst Electric Magnetic Alloys 振動吸収性能に優れたＡｌ−Ｚｎ合金およびその製造方法
CN102066596A (zh) * 2008-06-24 2011-05-18 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 具有降低的淬火敏感性的Al-Zn-Mg合金产品
CN102978454A (zh) * 2012-11-09 2013-03-20 安徽欣意电缆有限公司 Al-Fe-Pd-RE铝合金及其制备方法和电力电缆
CN103320655A (zh) * 2013-06-07 2013-09-25 安徽家园铝业有限公司 耐腐蚀铝合金型材及其制备方法
CN103695736A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 广西博士海意信息科技有限公司 电缆用铝合金导体及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113927013A (zh) * 2021-09-08 2022-01-14 慈溪市龙山汽配有限公司 一种汽车用u型支架的成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103981407B (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103981409B (zh) 一种耐热铝合金型材及其制备方法
CN103725932B (zh) 一种高强度硅镁锰铝合金棒材及其制备方法
CN103981402B (zh) 一种高强耐磨耐蚀铝合金型材
CN103898381B (zh) 一种高强度铝合金型材及其制备方法
CN103993205A (zh) 一种高延伸率铝合金型材及其制备方法
CN103710592A (zh) 一种高速列车车体用铝合金型材的制备方法
CN103993191B (zh) 一种高强高韧铝合金型材的制备方法
CN104046861B (zh) 一种高强度耐腐蚀性铝合金挤压材料及其制造方法
CN103706662A (zh) 一种汽车用铝合金型材的制备方法
CN103710589A (zh) 一种电机外壳用高导热铝合金型材的制备方法
CN103898374B (zh) 一种建筑用铝合金型材及其制备方法
CN103484697A (zh) 一种高耐磨铝合金型材的生产工艺
CN103469030A (zh) 一种防腐蚀易焊接铝合金型材及其制造方法
CN103898377B (zh) 一种高耐磨铝合金型材及其制备方法
CN103981406B (zh) 一种物理实验柜用铝合金型材及其制备方法
CN103981407B (zh) 一种化学仪器实验柜用铝合金型材及其制备方法
CN103981411B (zh) 一种耐低温铝合金型材及其制备方法
CN104060905B (zh) 推拉门悬吊
CN101787475B (zh) 准晶颗粒增强镁基复合材料及其制备方法
CN106609329A (zh) 一种耐损伤铝合金及其制备方法
CN103981412A (zh) 一种抗冲击铝合金型材及其制备方法
CN103898383B (zh) 一种高热导率铝合金型材及其制备方法
CN103484734A (zh) 一种高延伸率铝合金型材及其制造方法
CN103993206A (zh) 一种印刷用铝合金型材及其制备方法
CN103981403A (zh) 一种舾装用铝合金型材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20160410

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee