CN103320071A - 改性环氧透明裂缝封口胶 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：改性环氧树脂1～10重量份；改性固化剂1重量份；所述改性环氧树脂通过以下步骤获得：将环氧树脂、触变剂和助剂在真空条件下经过高速搅拌混合制得；所述改性固化剂通过以下步骤获得：将碱性胺类固化剂和触变剂分别进行复配，获得复配型固化剂和复配型触变剂；将所述复配型固化剂加热至50～80℃，然后高速搅拌并缓慢加入所述复配型触变剂，接着在真空条件静置1～5小时，最后冷却，即获透明膏状物。本发明提供的改性环氧透明裂缝封口胶不但能产生透明效果，而且具有良好的触变性能，可适用于高速公路、桥梁、高架桥和房屋等混凝土结构裂缝的封闭处理。

Description

改性环氧透明裂缝封口胶

技术领域

本发明涉及一种封口胶，具体地，涉及一种改性环氧透明裂缝封口胶。

背景技术

混凝土是由水泥、砂石掺和料、外加剂与水按一定比例配制而成的气硬性胶凝材料。它具有较高的抗压强度和良好的耐久性，但其抗拉强度低、抵抗变形的能力差并容易开裂产生裂缝。裂缝是建筑施工中材料由于某种原因或几种原因共同引起的结构中产生不连续的现象。而混凝土裂缝是指混凝土在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在骨料与水泥石黏结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微观裂缝。其分布是不规则、不连贯的，但是在荷载作用下或进一步产生温差的情况下，裂缝开始发展，并逐渐互相串通，从而出现较大的连贯的肉眼可以看见的裂缝，称为宏观裂缝。混凝土搅拌后是一种不定型的可塑性材料，其中水泥是主要胶结材料。水泥的化学收缩与水泥的品种、标号、细度、用量及施工工艺有关。一般来说，水泥的标号越高、细度愈大、用量愈多，混凝土的收缩率也就随之增加。混凝土在经过收缩阶段后，总的收缩率应控制在0.05％左右。混凝土收缩是其固有的物理特性，也是混凝土出现裂缝的根本原因。一般在工程中出现裂缝的部位不同，产生裂缝的原因也不同，特别是泵送混凝土出现裂缝一般是很难避免的。

混凝土结构存在的裂缝不仅降低工程质量，也影响结构的安全性、使用性和耐久性，所以需要对混凝土结构裂缝进行修复。

目前，公认的混凝土结构裂缝封缝灌缝处理工艺，由于灌缝前所采用的封缝胶大都是不透明胶，在进行封缝灌缝处理后，不能做到封缝灌缝后裂缝的可视化效果，如果要检查封缝灌缝效果，只有把裂缝处敲开，这样给检查带来很大难度，质量始终难以把握，且计量也很难做到准确。即使采用透明的封缝胶，也只能解决封缝的可视化问题，灌缝因其具有较强的渗透性使灌缝胶不能到达表面而达不到可视的效果。不能达到可视化的效果就难以直观地判断(或推断)灌缝处理的实际处理长度和实际灌缝效果，并难以在今后的调查中直观地观察到裂缝的变化情况，加大了施工人员对封缝灌缝处理控制的难度，容易造成工程重大隐患；而且传统的方法只能使裂缝胶粘剂产生触变而丧失其透明效果，或者有透明效果而触变达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种改性环氧透明裂缝封口胶，本发明提供的改性环氧透明裂缝封口胶不但能产生透明效果，而且具有良好的触变性能。

本发明的目的通过以下技术方案实现，一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    1～10重量份；

改性固化剂      1重量份；

所述改性环氧树脂通过以下步骤获得：将环氧树脂、触变剂和助剂在真空条件下经过高速搅拌混合制得，所述触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或多种，所述助剂选自乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯中的一种或者多种；

所述改性固化剂通过以下步骤获得：将两种或两种以上的碱性胺类固化剂进行复配，获得复配型固化剂；将两种或两种以上的触变剂进行复配，获得复配型触变剂；将所述复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至50～80℃，然后高速搅拌并缓慢加入所述复配型触变剂；加完所述复配型触变剂后，再在真空条件下静置1～5小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为所述改性固化剂，所述碱性胺类固化剂选自脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺或聚醚胺，所述触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡。

优选的，所述改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    2重量份；

改性固化剂      1重量份。

优选的，所述温度加热至60～70℃。

优选的，所述在真空条件下静置为2～4小时。

优选的，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明提供的改性环氧透明裂缝封口胶可直接观察到裂缝封缝灌缝后的裂缝宽度、长度和走向等外观形状尺寸，从而可直观判断或推断裂缝封缝灌缝处理的实际封缝灌缝效果，并可在后期直观地跟踪观察到裂缝的未来变化情况；强度高，具有良好的抗拉、抗压和抗弯性能，而且常温固化；初始触变性优异，易于涂刮。因此，本发明提供的改性环氧透明裂缝封口胶不但能产生透明效果，而且具有良好的触变性能，保证其在施工的过程中，无论是在建筑物的底面或者侧面都不会产生流挂现象，保证了施工的质量，可广泛适用于高速公路、桥梁、高架桥和房屋等混凝土结构裂缝的封闭处理。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1、一种改性环氧透明裂缝封口胶

一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    1kg；

改性固化剂      1kg；

改性环氧树脂通过以下步骤获得：将双酚A环氧树脂、触变剂气相二氧化硅和助剂丙酮在真空条件下经过高速搅拌混合制得；

改性固化剂通过以下步骤获得：将碱性胺类固化剂脂肪胺和脂环胺进行复配，获得复配型固化剂；将触变剂气相二氧化硅和有机膨润土进行复配，获得复配型触变剂；将复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至50℃，然后高速搅拌并缓慢加入复配型触变剂；加完复配型触变剂后，在真空条件静置5小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为改性固化剂。

实施例2、一种改性环氧透明裂缝封口胶

一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    2kg；

改性固化剂      1kg；

改性环氧树脂通过以下步骤获得：将双酚A环氧树脂、触变剂有机膨润土和助剂甲苯在真空条件下经过高速搅拌混合制得；

固化剂通过以下步骤获得：将碱性胺类固化剂脂环胺和芳香胺进行复配，获得复配型固化剂；将触变剂有机膨润土和氢化蓖麻油进行复配，获得复配型触变剂；将复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至60℃，然后高速搅拌并缓慢加入复配型触变剂；加完复配型触变剂后，在真空条件静置4小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为改性固化剂。

实施例3、一种改性环氧透明裂缝封口胶

一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    5kg；

改性固化剂      1kg；

所述改性环氧树脂通过以下步骤获得：将双酚A环氧树脂、触变剂氢化蓖麻油和助剂环氧丙烷丁基醚在真空条件下经过高速搅拌混合制得；

所述改性固化剂通过以下步骤获得：将碱性胺类固化剂芳香胺和聚酰胺进行复配，获得复配型固化剂；将触变剂氢化蓖麻油和聚酰胺蜡进行复配，获得复配型触变剂；将复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至70℃，然后高速搅拌并缓慢加入复配型触变剂；加完复配型触变剂后，在真空条件静置2小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为改性固化剂。

实施例4、一种改性环氧透明裂缝封口胶

一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    10kg；

改性固化剂      1kg；

所述改性环氧树脂通过以下步骤获得：将双酚A环氧树脂、触变剂聚酰胺蜡和助剂邻苯二甲酸二丁酯在真空条件下经过高速搅拌混合制得；

所述改性固化剂通过以下步骤获得：将碱性胺类固化剂脂肪胺、脂环胺和芳香胺进行复配，获得复配型固化剂；将触变剂气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油和聚酰胺蜡进行复配，获得复配型触变剂；将复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至80℃，然后高速搅拌并缓慢加入复配型触变剂；加完复配型触变剂后，在真空条件静置1小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为改性固化剂。

实施例5、一种改性环氧透明裂缝封口胶

一种改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂    10kg；

改性固化剂      1kg；

所述改性环氧树脂通过以下步骤获得：将双酚A环氧树脂、触变剂聚酰胺蜡和助剂邻苯二甲酸二丁酯在真空条件下经过高速搅拌混合制得；

所述改性固化剂通过以下步骤获得：将碱性胺类固化剂脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺和聚醚胺进行复配，获得复配型固化剂；将触变剂气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油和聚酰胺蜡进行复配，获得复配型触变剂；将复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至80℃，然后高速搅拌并缓慢加入复配型触变剂；加完复配型触变剂后，在真空条件静置1小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为改性固化剂。

实施效果

将实施例1至5获得的改性环氧透明裂缝封口胶，按照常规的检测方法对抗拉强度、受拉弹性模量、抗弯强度、抗压强度、可操作时间和固化时间进行了检测，其检测结果如表1和表2所示。

表1改性环氧透明裂缝封口胶的物理性能检测结果

表2改性环氧透明裂缝封口胶在使用时的可操作时间和固化时间

环境温度（℃）	0	15	25	≥30
					可操作时间（min）	60	40	30	20
初凝时间（h）	24	12	8	5

从表1和表2可以看出，本发明提供的改性环氧透明裂缝封口胶强度高，具有良好的抗拉、抗压和抗弯性能，而且常温固化；同时，在使用过程中，根据施工流程将本发明的两种组分进行混合后对混凝土裂缝的表面进行修复，不但能产生透明效果，而且具有良好的触变性能。

在使用上述改性环氧透明裂缝封口胶处理裂缝时，裂缝的表面预处理应直接用钢丝刷清理，然后用丙酮或酒精或二甲苯擦洗去除裂缝处以及两侧附近灰尘，并且将混凝土表面疏松的沙粒用锤和钢钎凿除，以确保混凝土表面的密实和平整。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (5)

1.一种改性环氧透明裂缝封口胶，其特征在于，包括以下各个组分：

改性环氧树脂       1～10重量份；

改性固化剂        1重量份；

所述改性环氧树脂通过以下步骤获得：将环氧树脂、触变剂和助剂在真空条件下经过高速搅拌混合制得，所述触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或多种，所述助剂选自乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯中的一种或者多种；

所述改性固化剂通过以下步骤获得：将两种或两种以上的碱性胺类固化剂进行复配，获得复配型固化剂；将两种或两种以上的触变剂进行复配，获得复配型触变剂；将所述复配型固化剂投入物料桶内，并将温度加热至50～80℃，然后高速搅拌并缓慢加入所述复配型触变剂；加完所述复配型触变剂后，再在真空条件下静置1～5小时，最后冷却，获得透明膏状物，即为所述改性固化剂，所述碱性胺类固化剂选自脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺或聚醚胺，所述触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡。

2.根据权利要求1所述的改性环氧透明裂缝封口胶，其特征在于，所述改性环氧透明裂缝封口胶，包括以下各个组分：

改性环氧树脂      2重量份；

改性固化剂        1重量份。

3.根据权利要求1所述的改性环氧透明裂缝封口胶，其特征在于，所述温度加热至60～70℃。

4.根据权利要求1所述的改性环氧透明裂缝封口胶，其特征在于，所述在真空条件下静置为2～4小时。

5.根据权利要求1所述的改性环氧透明裂缝封口胶，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。