KR20200069824A - 콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법 - Google Patents

콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 콘크리트 균열 보수용 조성물은 물 9~13 중량%; 시멘트 13~17.5 중량%; 고로슬래그 5~9 중량%; 잔골재 60~70 중량%; 벤토나이트 0.8~1.5 중량%;를 포함하되, 벤토나이트는 코팅용액(10)에 의해 표면에 코팅층(11)이 형성된다.
이 경우, 본발명의 콘크리트 균열 보수용 조성물은 물, 시멘트, 고로슬래그, 잔골재, 벤토나이트가 혼합된다.
벤토나이트는 물과 반응하여 팽창하는 성질을 가지고 있다. 이러한 벤토나이트의 성질을 이용하여 균열부에 충전된 조성물에 수분이 침투할 경우, 조성물이 자체 팽창하여 균열부를 차단할 수 있다.
그러나 벤토나이트는 경량골재로서, 조성물에 혼합될 경우 강도가 저하되는 문제가 있다. 본원발명에서는 강도저하의 문제를 해결하기 위해 고로슬래그를 혼합하였다.

Description

콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법{MORTAR COMPOSITION FOR REPAIRING CONCRETE STRUCTURE AND REPAIRING METHOD OF CONCRETE STRUCTURE THEREOF}
본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 상세하게는 콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법에 관한 것이다.
콘크리트와 몰탈은 주택, 도로, 다리, 초고층빌딩, 댐 등의 사회기반시설 및 주거공간 등에 가장 많이 사용되는 재료이다.
그러나 콘크리트 및 몰탈은 양생시 수화반응에 의해 수화열이 발생하고, 이 수화열에 의해 건조수축균열이 발생하는 문제점이 있다.
균열은 내구성을 악화시켜 장기적으로 구조물의 안전성을 저하시킨다. 또한, 균열을 통해 내부로 침투한 수분은 구내물 내부에 배근된 철근을 부식시키고, 부식된 철근은 부피가 커지면서 균열을 더욱 촉진시킨다.
이러한 균열의 보수는 주로 수지계 재료를 이용하여 보수하였는데, 폴리머몰탈, 에폭시수지 및 가소성 에폭시 수지를 균열부에 주입(충전)하는 공법과 탄성실링재 및 도막 탄성 방수재를 사용하여 표면을 코팅 처리하는 표면처리공법 등이 적용되었다.
그러나 위 보수공법들은 몰탈의 표면과 완전 일체화되지 않는 문제, 균열부가 진전되어 보수부위에 또 다시 균열이 발생하는 문제가 있어왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 콘크리트 균열 보수용 조성물이 충전된 균열부에 재차 균열이 발생하여도 자가적으로 조성물이 팽창하여 추가 발생된 균열을 차단하는 자가치유형 콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법을 제시한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 콘크리트 균열 보수용 조성물은 물 9~13 중량%; 시멘트 13~17.5 중량%; 고로슬래그 5~9 중량%; 잔골재 60~70 중량%; 벤토나이트 0.8~1.5 중량%;를 포함하되, 상기 벤토 나이트는 코팅용액(10)에 의해 표면에 코팅층(11)이 형성된다.
상기 코팅용액(10)은 수용성 PVA 필름과 물이 0.7:100 ~ 1.3:100의 중량비로 혼합된 것이 바람직하다.
상기 코팅층(11)은 상기 코팅용액(10)이 상기 벤토나이트에 분무되고, 건조되어 형성되는 것이 바람직하다.
상기 코팅층(11)은 0.012 ~ 0.073mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 코팅층(11)의 외면에는 2차 코팅층(21)이 더 형성되되, 상기 2차 코팅층(21)을 형성하는 2차 코팅층 용액(20)은 액상의 PVAc 폴리머와 물이 0.7:100 ~ 1.3:100의 중량비로 혼합된 것이 바람직하다.
상기 2차 코팅층(21)은 상기 코팅층(11)이 형성된 상기 벤토나이트에 상기 2차 코팅층 용액(20)이 분무되고, 건조되어 형성되는 것이 바람직하다.
상기 2차 코팅층 용액(20)이 분무될 때 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말이 상기 벤토나이트에 혼합되고, 상기 2차 코팅층(21)에 상기 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말이 부착되는 것이 바람직하다.
상기 벤토나이트 중량을 기준으로, 상기 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말은 0.1 중량부 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 이용한 콘크리트 균열 보수 방법은 상기 코팅용액(10)을 제조하는 코팅용액 제조단계; 상기 벤토나이트에 상기 코팅용액을 분사하여 상기 코팅층(11)을 형성하는 1차코팅층 형성단계; 상기 코팅층(11) 외면에 상기 2차 코팅층(21)을 형성하는 2차코팅층 형성단계; 상기 2차 코팅층(21)이 형성된 상기 벤토나이트, 물, 시멘트, 고로슬래그, 잔골재를 혼합하여 상기 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 제조하는 단계; 콘크리트 구조물(100)의 균열부(110)에 상기 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 충전하는 충전단계;를 포함한다.
본 발명의 콘크리트 균열 보수용 조성물은 콘크리트 구조물의 균열부에 충전된 이후, 재차 균열이 발생할 때 자가적으로 팽창하여 균열부를 충전할 수 있다.
이는 재차 균열이 발생하고, 균열부로 수분이 침투되어 벤토나이트와 수분이 반응하여 팽창하기 때문이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코팅층 형성과정을 나타내는 도면
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 2차 코팅층 형성과정을 나타내는 도면
본 발명에 의한 콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법의 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
이하, 첨부표 및 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 균열 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 균열 보수 방법에 관하여 상세히 설명한다.
본 발명의 콘크리트 균열 보수용 조성물은 물 9~13 중량%; 시멘트 13~17.5 중량%; 고로슬래그 5~9 중량%; 잔골재 60~70 중량%; 벤토나이트 0.8~1.5 중량%;를 포함하되, 벤토나이트는 코팅용액(10)에 의해 표면에 코팅층(11)이 형성된다.
이 경우, 본발명의 콘크리트 균열 보수용 조성물은 물, 시멘트, 고로슬래그, 잔골재, 벤토나이트가 혼합된다.
벤토나이트는 물과 반응하여 팽창하는 성질을 가지고 있다. 이러한 벤토나이트의 성질을 이용하여 균열부에 충전된 조성물에 수분이 침투할 경우, 조성물이 자체 팽창하여 균열부를 차단할 수 있다.
그러나 벤토나이트는 경량골재로서, 조성물에 혼합될 경우 강도가 저하되는 문제가 있다. 본원발명에서는 강도저하의 문제를 해결하기 위해 고로슬래그를 혼합하였다.
코팅용액(10)은 수용성 PVA 필름과 물이 0.7:100 ~ 1.3:100의 중량비로 혼합된 것이 바람직하다.
코팅층(11)은 코팅용액(10)이 벤토나이트에 분무되고, 건조되어 형성되는 것이 바람직하다.
이때 코팅용액(10)과 벤토나이트는 배합장치에서 혼합되고, 열풍기를 이용하여 건조시킨다.
코팅층(11)은 0.012 ~ 0.073mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
코팅층(11)의 외면에는 2차 코팅층(21)이 더 형성되되, 2차 코팅층(21)을 형성하는 2차 코팅층 용액(20)은 액상의 PVAc 폴리머와 물이 0.7:100 ~ 1.3:100의 중량비로 혼합된 것이 바람직하다.
2차 코팅층(21)은 코팅층(11)이 형성된 벤토나이트에 2차 코팅층 용액(20)이 분무되고, 건조되어 형성되는 것이 바람직하다.
2차 코팅층 용액(20)이 분무될 때 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말이 벤토나이트에 혼합되고, 2차 코팅층(21)에 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말이 부착되는 것이 바람직하다.
벤토나이트 중량을 기준으로, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말은 0.1 중량부 혼합되는 것이 바람직하다.
벤토나이트에 코팅층(11)과 2차코팅층(21)을 형성한 것은 초기 조성물의 배합시 혼합되는 물과 벤토나이트가 반응하는 것을 억제하기 위함이다.
본 발명인 콘크리트 균열 보수용 조성물의 자가치유 성능은 균열부에 본 발명의 균열 보수용 조성물이 충전된 이후, 추가적으로 발생하는 균열에 의해 벤토나이트와 수분의 결합하여 벤토나이트가 팽창되기 때문이다.
벤토나이트에 코팅된 코팅층(11)과 2차코팅층(21)은 추가적인 균열 발생으로 코팅층이 파괴된다. 이후 추가적으로 발생한 균열부를 따라 수분이 침투되고, 침투된 수분과 벤토나이트가 반응하여 팽창하게 된다.
벤토나이트는 수분과 반응하여 팽창하는 성질이 있지만 경량골재이기 때문에 조성물에 혼합될 경우, 조성물의 강성을 저하시키는 원인이 된다.
본원발명은 이를 극복하기 위해 고로슬래그와 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말을 혼합하여 벤토나이트의 혼합으로 인해 저하되는 강성을 보완하게 된다.
아래 표1은 본 발명의 실시예와 비교예의 조성물 배합비를 나타낸 것이다.
Figure pat00001
아래 표 2는 비교예와 실시예에 대한 압축결과로서, 실시예와 비교예는 공시체 제작이후 3일, 7일, 28일 3번의 강도테스트를 실시하였다.
Figure pat00002
표 3은 비교예와 실시예의 부착강도를 측정한 결과이다.
Figure pat00003
부착강도 시험결과 비교예의 공시체 보다 벤토나이트 골재를 함유한 실시예의 공시체가 전체적으로 혼입비율과 슬래그의 함유량이 증가할수록 부착강도의 값이 증가되는 것을 확인하였다.
이는 분말도가 높은 슬래그가 시간이 경과하면서 포졸란 반응을 일으키게 되어 강도가 증진된 것으로 판단된다.
또한, 코팅용액 중 폴리머가 녹아 표면마찰력을 향상시킨 결과라고 판단된다.
아래 표 4는 비교예와 실시예의 자가치유 성능을 파악하기 위해 상대동탄성계수 시험을 실시한 결과이다.
Figure pat00004
결과를 살펴보면 반면 자기치유 벤토나이트 골재를 함유한 비교예 2,3 실시예 1,2의 공시체는 초기에는 비교예 1,4의 공시체와 비슷한 경항을 보이다가 11일부터 32일 까지 꾸준하게 증가되는 것을 확인 할 수 있다. 32일부터 60일 까지는 거의 변화가 없지만 98%에서 99%를 유지하는 것을 확인 할 수 있다.
시험의 결과로 벤토나이트 골재를 함유한 비교예 2,3 실시예 1,2의 공시체는 상대동탄성계수가 균열 후의 값이 균열 전 초기값에 다다르는 것을 확인 할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 이용한 콘크리트 균열 보수 방법은 코팅용액(10)을 제조하는 코팅용액 제조단계; 벤토나이트에 코팅용액을 분사하여 코팅층(11)을 형성하는 1차코팅층 형성단계; 코팅층(11) 외면에 2차 코팅층(21)을 형성하는 2차코팅층 형성단계; 2차 코팅층(21)이 형성된 벤토나이트, 물, 시멘트, 고로슬래그, 잔골재를 혼합하여 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 제조하는 단계; 콘크리트 구조물(100)의 균열부(110)에 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 충전하는 충전단계;를 포함한다.
10 : 코팅용액 11 : 코팅층
20 : 2차 코팅용액 21 : 2차 코팅층
100 : 콘크리트 구조물 110 : 균열부

Claims (9)

  1. 물 9~13 중량%;
    시멘트 13~17.5 중량%;
    고로슬래그 5~9 중량%;
    잔골재 60~70 중량%;
    벤토나이트 0.8~1.5 중량%;를 포함하되,
    상기 벤토나이트는 코팅용액(10)에 의해 표면에 코팅층(11)이 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코팅용액(10)은
    수용성 PVA 필름과 물이 0.7:100 ~ 1.3:100의 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 코팅층(11)은
    상기 코팅용액(10)이 상기 벤토나이트에 분무되고, 건조되어 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 코팅층(11)은 0.012 ~ 0.073mm의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 코팅층(11)의 외면에는 2차 코팅층(21)이 더 형성되되,
    상기 2차 코팅층(21)을 형성하는 2차 코팅층 용액(20)은
    액상의 PVAc 폴리머와 물이 0.7:100 ~ 1.3:100의 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 2차 코팅층(21)은
    상기 코팅층(11)이 형성된 상기 벤토나이트에 상기 2차 코팅층 용액(20)이 분무되고, 건조되어 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 2차 코팅층 용액(20)이 분무될 때 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말이 상기 벤토나이트에 혼합되고, 상기 2차 코팅층(21)에 상기 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말이 부착되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 벤토나이트 중량을 기준으로,
    상기 수산화칼슘(Ca(OH)2) 분말은 0.1 중량부 혼합되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수용 조성물.
  9. 제7항의 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 이용한 콘크리트 균열 보수 방법으로서,
    상기 코팅용액(10)을 제조하는 코팅용액 제조단계;
    상기 벤토나이트에 상기 코팅용액을 분사하여 상기 코팅층(11)을 형성하는 1차코팅층 형성단계;
    상기 코팅층(11) 외면에 상기 2차 코팅층(21)을 형성하는 2차코팅층 형성단계;
    상기 2차 코팅층(21)이 형성된 상기 벤토나이트, 물, 시멘트, 고로슬래그, 잔골재를 혼합하여 상기 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 제조하는 단계;
    콘크리트 구조물(100)의 균열부(110)에 상기 콘크리트 균열 보수용 조성물(A)을 충전하는 충전단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 균열 보수 방법.
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