CN103319187B - 防裂纹电熔铝耐火浇注材料及其制备方法 - Google Patents
防裂纹电熔铝耐火浇注材料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
防裂纹电熔铝耐火浇注材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝钒土80-90、1-2mm棕刚玉30-40、1-50μm蓝晶石20-25、硅溶胶10-20、α-Al2O3微粉20-25、金属硅粉10-15、铝酸钙水泥12-15、不锈钢纤维4-6、氧化铍1-2、氧化钇1-2、橄榄石30-35、蛇纹石10-15、石墨5-8、白云石20-25、硅藻土10-15。本发明优点采用，以铝钒土为主料，通过原料的粒径的设定，部分原料熔融后，再冷却粉碎，增强了原料之间的结合力，提高了耐火浇注材料的热稳定性，不容易与铝元素发生反应，能有效阻止铝熔体的渗透，熔铝炉可使用2-3年，炉内壁冲刷少。同时，本发明原料中增加了不锈钢纤维，可有效防止熔铝炉出现细小的裂纹，延长熔铝炉的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝冶炼技术，具体是建造熔铝炉过程中所使用的浇注料，它能明显提高熔铝炉的使用寿命。
背景技术
目前，在建造熔铝炉过程中所使用的浇注料，存在着抗热震稳定性差，易被冲刷、腐蚀、出现裂纹甚至开裂，使用一段时间后易出现破损、出现渗铝、需要修补，而且炉壁容易与铝元素发生化学反应，降低产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种防裂纹电熔铝耐火浇注材料及其制备方法，提高了耐火浇注材料的热稳定性，增加了材料的粘结力，浇注料不易出现腐蚀、破损、开裂，使用寿命长。
本发明技术方案如下：
防裂纹电熔铝耐火浇注材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：铝钒土80-90、1-2mm棕刚玉30-40、1-50μm蓝晶石20-25、硅溶胶10-20、α-Al2O3 微粉20-25、金属硅粉10-15、铝酸钙水泥12-15、不锈钢纤维4-6、氧化铍1-2、氧化钇1-2、橄榄石30-35、蛇纹石10-15、石墨5-8、白云石20-25、硅藻土10-15。
所述的防裂纹电熔铝耐火浇注材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将铝钒土、石墨、白云石、硅藻土、铝酸钙水泥、橄榄石、蛇纹石加入熔化炉中，加热至2200-2500℃熔融，搅拌40-50分钟，放料至冷水中激冷，然后粉碎成50-100 um的细粉；
（2）、将步骤（1）所得细粉与其它剩余物料混合，加入适量水在0.03-0.08Mpa下拌和均匀即得。
本发明优点采用，以铝钒土为主料，通过原料的粒径的设定，部分原料熔融后，再冷却粉碎，增强了原料之间的结合力，提高了耐火浇注材料的热稳定性，不容易与铝元素发生反应，能有效阻止铝熔体的渗透，熔铝炉可使用2-3年，炉内壁冲刷少。同时，本发明原料中增加了不锈钢纤维，可有效防止熔铝炉出现细小的裂纹，延长熔铝炉的使用寿命。
具体实施方式
防裂纹电熔铝耐火浇注材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：铝钒土80、1-2mm棕刚玉40、1-50μm蓝晶石20、硅溶胶20、α-Al2O3 微粉20、金属硅粉10、铝酸钙水泥12、不锈钢纤维6、氧化铍2、氧化钇2、橄榄石30、蛇纹石10、石墨5、白云石20、硅藻土15。
防裂纹电熔铝耐火浇注材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将铝钒土、石墨、白云石、硅藻土、铝酸钙水泥、橄榄石、蛇纹石加入熔化炉中，加热至2200-2500℃熔融，搅拌40-50分钟，放料至冷水中激冷，然后粉碎成50-100 um的细粉；
（2）、将步骤（1）所得细粉与其它剩余物料混合，加入适量水在0.03-0.08Mpa下拌和均匀即得。
浇注成型后，室温养护18-36 小时，然后于180℃-250℃条件下保温12-24 小时。使用3年无损坏、无开裂，仍在使用。
Claims (1)
1.防裂纹电熔铝耐火浇注材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：铝钒土80-90、1-2mm棕刚玉30-40、1-50μm蓝晶石20-25、硅溶胶10-20、α-Al2O3 微粉20-25、金属硅粉10-15、铝酸钙水泥12-15、不锈钢纤维4-6、氧化铍1-2、氧化钇1-2、橄榄石30-35、蛇纹石10-15、石墨5-8、白云石20-25、硅藻土10-15；
所述的防裂纹电熔铝耐火浇注材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将铝钒土、石墨、白云石、硅藻土、铝酸钙水泥、橄榄石、蛇纹石加入熔化炉中，加热至2200-2500℃熔融，搅拌40-50分钟，放料至冷水中激冷，然后粉碎成50-100 um的细粉；
（2）、将步骤（1）所得细粉与其它剩余物料混合，加入适量水在0.03-0.08Mpa下拌和均匀即得。
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