CN103317621A - 一种复合模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合模具，包括第一模座、弹性模块、第一垫板模块、脱料模块、第二垫板模块、第一夹板模块、凹模模块、凸模模块、退料模块、第二夹板模块和第二模座。本发明的一种复合模具，该装置设计结构合理、节省材料、精度较高，满足了企业的较高生产率的生产需求，提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，易推广。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种复合模具。
背景技术
目前，我国已经成为世界上净出产模具最多的国家，在生产中各加工企业普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。模具是提高产品质量和市场竞争力的重要手段之一，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，不仅能够减少材料的消耗还能提高产品的生产效率。
但是，根据产品的生产要求的不同，需要不同生产工序，普通的生产模具需要将半产品人工取出或其它的方法，放到不同的生产模具上进行进一步的加工，其耗时、费力并且生产效率低。
因此，基于上述问题，本发明提供一种复合模具。
发明内容
发明目的：本发明的目的是要提供一种设计合理、结构简单、精度较高的模具，解决现有技术的不足，提高生产效率。
技术方案：一种复合模具，包括第一模座、弹性模块、第一垫板模块、脱料模块、第二垫板模块、第一夹板模块、凹模模块、凸模模块、退料模块、第二夹板模块和第二模座；所述第一模座下方依次设置有弹性模、第一垫板模块、脱料模块、第二垫板模块、第一夹板模块、凹模模块，其中弹性模块设置于第一模座和脱料模块中间；所述第二模座从下至上依次设置有第二夹板模块、退料模块和凸模模块，其中凸模模块设置于退料模块中间。
优选的所述第一模座、弹性模块、第一垫板模块、脱料模块、第二垫板模块、第一夹板模块、凹模模块、凸模模块、退料模块、第二夹板模块和第二模座均通过螺杆固定。
优选的所述弹性模块为弹簧，数量为2-4个。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
采用本发明的一种复合模具，该装置设计结构合理、节省材料、精度较高，满足了企业的较高生产率的生产需求，提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，易推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
其中，图中序号如下：1-第一模座、2-弹性模块、3-第一垫板模块、4-脱料模块、5-第二垫板模块、6-第一夹板模块、7-凹模模块、8-凸模模块、9-退料模块、10-第二夹板模块、11-第二模座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述的一种复合模具做详细说明：
如图1所示的一种复合模具，包括第一模座1、弹性模块2、第一垫板模块3、脱料模块4、第二垫板模块5、第一夹板模块6、凹模模块7、凸模模块8、退料模块9、第二夹板模块10和第二模座11；第一模座1下方依次设置有弹性模块2、第一垫板模块3、脱料模块4、第二垫板模块5、第一夹板模块6、凹模模块7，其中弹性模块2设置于第一模座1和脱料模块4中间；第二模座11从下至上依次设置有第二夹板模块10、退料模块9和凸模模块8，其中凸模模块8设置于退料模块9中间。
优选的第一模座1、弹性模块2、第一垫板模块3、脱料模块4、第二垫板模块5、第一夹板模块6、凹模模块7、凸模模块8、退料模块9、第二夹板模块10和第二模座11均通过螺杆固定。
优选的弹性模块2为弹簧，数量为2-4个。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种复合模具，其特征在于：包括第一模座（1）、弹性模块（2）、第一垫板模块（3）、脱料模块（4）、第二垫板模块（5）、第一夹板模块（6）、凹模模块（7）、凸模模块（8）、退料模块（9）、第二夹板模块（10）和第二模座（11）；所述第一模座（1）下方依次设置有弹性模块（2）、第一垫板模块（3）、脱料模块（4）、第二垫板模块（5）、第一夹板模块（6）、凹模模块（7），其中弹性模块（2）设置于第一模座（1）和脱料模块（4）中间；所述第二模座（11）从下至上依次设置有第二夹板模块（10）、退料模块（9）和凸模模块（8），其中凸模模块（8）设置于退料模块（9）中间。
2.根据权利要求1所述的一种复合模具，其特征在于：所述第一模座（1）、弹性模块（2）、第一垫板模块（3）、脱料模块（4）、第二垫板模块（5）、第一夹板模块（6）、凹模模块（7）、凸模模块（8）、退料模块（9）、第二夹板模块（10）和第二模座（11）均通过螺杆固定。
3.根据权利要求1所述的一种复合模具，其特征在于：所述弹性模块（2）为弹簧，数量为2-4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310249644XA CN103317621A (zh) | 2013-06-23 | 2013-06-23 | 一种复合模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310249644XA CN103317621A (zh) | 2013-06-23 | 2013-06-23 | 一种复合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103317621A true CN103317621A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49186813
Family Applications (1)
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| CN201310249644XA Pending CN103317621A (zh) | 2013-06-23 | 2013-06-23 | 一种复合模具 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195627A (zh) * | 2015-11-17 | 2015-12-30 | 重庆持恒模具有限公司 | 一种拉伸模 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201552246U (zh) * | 2009-11-27 | 2010-08-18 | 烟台石川密封垫板有限公司 | 发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具 |
| CN203317604U (zh) * | 2013-06-23 | 2013-12-04 | 苏州腾行精密模具有限公司 | 一种复合模具 |
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2013
- 2013-06-23 CN CN201310249644XA patent/CN103317621A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |