CN103317401A - 顶锤斜面平磨分度头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机床用夹具，尤其涉及顶锤斜面平磨分度头。现有技术中的顶锤磨削专用夹具磨削过程中不同斜度的斜面需要反复装夹，降低了顶锤磨削加工的效率，同时也增加了工人的劳动强度；进而，这种顶锤磨削专用夹具，结构复杂，生产成本较高，本发明提供的顶锤斜面平磨分度头，底座的底部设有使装夹后顶锤的待磨面与水平面平行的斜面，具体使用过程中，只需要使底座上不同斜面与磨床工作台接触，即可使顶锤的斜面与水平面平行，这种结构使顶锤上的斜面在磨削过程中不需要多次装夹，操作十分方便，而且只是在底座上增加了使顶锤不同斜面都与水平面平行的斜面结构，因此结构简单，生产成本低。

Description

顶锤斜面平磨分度头

技术领域

本发明涉及一种机床用夹具，尤其涉及顶锤斜面平磨分度头。

背景技术

磨床作为一种精加工机床，由于其加工精度高，振动小，而广泛作为精密加工的最后工序，或者用于高精度加工场合，由于磨床应用广泛，针对不同的工件也产生了不同结构的专用磨床夹具。

顶锤是一种具有呈圆台形的圆台部和呈棱台形的棱台部组成的一件式工具，其棱台部是具有不同斜度的斜面组成的棱台，由于顶锤的形状呈这种类似于蘑菇头的形状，使其棱台部的斜面磨削加工具有一定难度，生产中人们为了减小顶锤棱台部的磨削难度，设计了一种顶锤斜面磨削的专用夹具。

现有技术中的顶锤磨削专用夹具，在一定程度上使顶锤的斜面磨削工艺得到了简化，专利号为CN201020266106.3公开的硬质合金顶锤的平磨加工工装，包括平磨夹具，平磨锥套，挡板，压板，手柄及手柄杆，顶锤对应装夹在平麼磨锥套内构成组合件后，放置于加工顶锤最上端侧面的V型缺口部进行加工，当第一个斜面加工完成后，平磨锥套组合件旋转90度或180度，重复以上放置、紧固即可完成倾斜角度相等斜面的平磨加工，当加工另一个倾斜角度不相同的斜面时，将此平磨锥套组合件换置在呈直角形缺口部，利用平磨夹具右侧螺孔中的螺钉压紧平磨锥套右侧，即可进行平磨加工，从以上操作过程可知，该专利是利用夹具上的两个不同角度缺口，使顶锤装夹完成后斜面处于水平位置，从而进行平磨，这种结构顶锤斜面的磨削加工工艺得到了简化，但是存在以下缺点，磨削过程中不同斜度的斜面需要反复装夹，降低了顶锤磨削加工的效率，同时也增加了工人的劳动强度；进而，这种硬质合金顶锤的平磨加工工装，结构复杂，生产成本较高。

发明内容

本发明提供的顶锤斜面平磨分度头，旨在克服现有技术中结构复杂、操作不便的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：顶锤斜面平磨分度头，包括底座和设置在底座上并能够沿底座轴线回转的夹持部，所述底座的底部设有使装夹后顶锤的待磨面与水平面平行的斜面，所述夹持部上设有用于将夹持部固定在底座上的锁紧机构。

作为优选，所述顶锤斜面平磨分度头还包括底座与磨床工作台之间夹角相适配的斜楔，增加斜楔，底座在磨床工作台上固定牢固，提高了工件的加工精度。

作为优选，所述斜楔两端的支撑面具有不同的斜度，使用时只需要调换斜楔的工作端即可，操作方便。

作为优选，所述斜楔的头部具有便于斜楔伸入底座与磨床工作台之间的斜口部，增加斜口部设计，使斜楔安装操作更加方便。

作为优选，所述斜楔的两支撑面都位于斜楔的顶面上，斜楔与磨床工作台接触的面为平面，增大了斜楔与磨床工作台的接触面积，提高了顶锤斜面平磨分度头的稳定性，使工件的加工精度得到了提高。

作为优选，所述底座和夹持部之间设有轴承，减小了底座与平持部接触面的摩擦，延长了顶锤斜面平磨分度头的使用寿命，同时由于减小了底座与夹持部的摩擦，减小了工人的劳动强度。

作为优选，所述轴承为向心推力轴承，由于顶锤斜面平磨分度头的工件位为倾斜状态，轴承在使用过程中同时受到轴向和径向两个作用力，选用向心推力轴承能承受更大的作用力，延长了顶锤斜面平磨分度头的使用寿命。

作为优选，所述锁紧机构为锁紧销，夹持部和底座的相应位置上设有与锁紧销相适配的销孔，采用锁紧销对夹持部进行锁紧，操作方便。

作为优选，所述锁紧销头部设用便于手持的蘑菇头，锁紧销在具体操作过程中由于具有便于手持的蘑菇头，使锁紧销更便于手持，操作更加方便。

作为优选，所述底座和夹持部的接触面上均设有耐磨层，延长了顶锤斜面平磨分度头的使用寿命。

本发明提供的顶锤斜面平磨分度头，具有以下优点：底座的底部设有使装夹后顶锤的待磨面与水平面平行的斜面，具体使用过程中，只需要使底座上不同斜面与磨床工作台接触，然后松开锁紧机构，旋转位于底座上的夹持部，使顶锤的斜面与水平面平行，再锁紧用于固定夹持部的锁紧机构即可加工，这种结构使顶锤上的斜面在磨削过程中不需要多次装夹，操作十分方便，而且顶锤斜面平磨分度头只是在底座上增加了装夹后使顶锤不同斜面都与水平面平行的斜面，因此使顶锤斜面平磨分度头结构简单，生产成本低。

附图说明

附图1是本发明顶锤斜面平磨分度头的示意图，

附图2是本发明顶锤斜面平磨分度头夹持部的A向示意图，

附图3是本发明顶锤斜面平磨分度头锁紧销的示意图，

附图4是本发明顶锤斜面平磨分度头斜楔的示意图，

附图5是本发明顶锤斜面平磨分度头使用斜楔的工作状态示意图，

附图6是本发明顶锤斜面平磨分度头不使用斜楔的工作状态示意图。

图中所示1、夹持部，2、底座，21、斜面，3、轴承，4、锁紧机构，41、销孔，42、锁紧销，5、斜楔，51、斜口部，6、磨床工作台，7、顶锤。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图，对本发明的顶锤斜面平磨分度头作进一步说明。如图1，图2所示，顶锤斜面平磨分度头，包括底座2和设置在底座2上并能够沿底座2轴线回转的夹持部1，所述底座2的底部设有使装夹后顶锤7的待磨面与水平面平行的斜面21，所述夹持部1上设有用于将夹持部1固定在底座2上的锁紧机构4，该结构的底座2上设有多个斜面21与所要加工的顶锤7斜面相适配，本实施例结合由两组斜面组成的顶锤7进行说明，该顶锤斜面平磨分度的底座2上设有两个斜面21，一个斜面21能使顶锤7装夹完成后其一中组斜面处于水平状态，底座2的另一个斜面21能使顶锤7装夹完成后另一组斜面处于水平状态，这种结构在具体使用过程中，仅需要使底座2不同的斜面与磨床工作台6接触，然后松开锁紧机构4，使位于夹持机构上的顶锤7相适应的面旋转到位，锁锁夹持机构即可完成顶锤7不同斜面平磨的定位，使用非常方便，而且结构简单，便于生产制造。

进一步的，为了减小底座2与夹持部1之间的摩擦，延长顶锤斜面平磨分度的使用寿命，所述底座2和夹持部1之间设有轴承3，所述轴承3为向心推力轴承，顶锤斜面平磨分度的工作状态为倾斜状态，这样会使位于底座2与夹持部1之间的轴承3受到轴向和径向两个作用力，选用向心推力轴承能使夹持部1承受更大的作用力，增大了顶锤斜面平磨分度的使用范围。

进一步的，如图3所示，为了使顶锤斜面平磨分度在工作过程中操作方便，所述锁紧机构4为锁紧销42，夹持部1和底座2的相应位置上设有与锁紧销42相适配的销孔41，所述锁紧销42头部设用便于手持的蘑菇头，在具体使用过程中，锁紧销42可以方便地插入销孔41对顶锤斜面平磨分度夹持部1进行锁紧，也可以方便地抽出锁紧销42对顶锤斜面平磨分度夹持部1进行松开转位，操作十分方便，而且锁紧销42头部还设有便于手持的蘑菇头，更加有利于手持，操作更加方便。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述顶锤斜面平磨分度头还包括底座2与磨床工作台6之间夹角相适配的斜楔5，所述斜楔5的头部具有便于斜楔5伸入底座2与磨床工作台6之间的斜口部51，由于顶锤斜面平磨分度头底座2工作时有一部分是不与磨床工作台6接触的，为了使顶锤斜面平磨分度头具有较好的稳定性在底座2与磨床工作台6之间设置了用无磁材料制成的斜楔5，而且斜楔5的头部设有斜口部51，在使用方便的同时使顶锤斜面平磨分度头具有良好的稳定性，提高了顶锤7的加工精度。

进一步的，为了使斜楔5使用更方便，所述斜楔5两端的支撑面具有不同的斜度，所述斜楔5的两端都具有便于斜楔5伸入底座2与磨床工作台6之间的斜口部51，这种结构使斜楔5的两端可以在不同的斜面加工中使用，斜楔5使用更加方便。

进一步的，所述斜楔5的两支撑面都位于斜楔5的顶面上，斜楔5与磨床工作台6接触的面为平面，增大了斜楔5与磨床工作台6的接触面积，提高了顶锤斜面平磨分度头的稳定性，使工件的加工精度得到了提高

实施例三

为了使顶锤斜面平磨分度头具有更长的使用寿命，所述底座2和夹持部1的接触面上均设有耐磨层，使底座2和夹持部1更加耐磨，提高了顶锤7的加工精度，延长了顶锤斜面平磨分度头的使用寿命。

进一步的，为了防止顶锤斜面平磨分度头其它容易磨损的部位磨损而缩短顶锤斜面平磨分度头的使用寿命，所述底座2和磨床工作台6的接触面上设有耐磨层，所述夹持部1和顶锤7的接触面上设有耐磨层，所述锁紧销42的销体外壁设有耐磨层，在各容易磨损的部位都设有耐磨层，进一步延长了顶锤斜面平磨分度头的使用寿命。

上述技术方案在使用过程中，先将顶锤7固定在夹持部1上，打开磨床工作台6的锁紧控制电路，使顶锤斜面平磨分度头底座2的其中一个斜面21与磨床工作台6接触，并利用磨床工作台6的锁紧力将顶锤斜面平磨分度头锁紧，抽出用于锁紧夹持部1分的锁紧销42，旋转夹持部1使顶锤7相适应的面到位，该处相适应的面即旋转后处于水平状态的面，然后插入锁紧销42，锁紧后进行加工，该面加工完毕后，抽出锁紧销42，旋转工作台使顶锤7另一个相适应的斜面到位、锁紧、并加工，当顶锤7上所有与底座2上该斜面21相适应的斜面加工完毕后，关闭磨床工作台6的锁紧控制电路，使顶锤斜面平磨分度头底座2的另一个斜面21与磨床工作台6接触，然后打开磨床工作台6的锁紧控制电路，锁紧顶锤斜面平磨分度头，松开顶锤斜面平磨分度头的夹持部1，旋转夹持部1使位于夹持部1内顶锤7与底座2该斜面21相适应的斜面到位，然后锁紧夹持部1进行加工，然后利用上述方法完成顶锤7所有斜面的加工，如图5所示，该顶锤斜面平磨分度头在具使使用过程中可以在底座2与磨床工作台6之间不接触的部分插入斜楔5，也可以不用斜楔5，如图6所示，不用斜楔5的加工方式适用于较小的顶锤7，由于顶锤7较小，利用磨床工作台6的锁紧力完全可以锁紧顶锤斜面平磨分度头，所以也可以不用斜楔5。

本发明的顶锤斜面平磨分度头，从上述介绍的使用方法中可知，对于顶锤7不同斜面的加工，只需要使底座2不同的斜面21与磨床工作台6接触，然后找到顶锤7相适应的斜面锁紧即可加工，操作十分方便；而且顶锤斜面平磨分度头只是在底座2上增加了装夹后使顶锤7不同斜面都与水平面平行的斜面21，因此使顶锤斜面平磨分度头结构简单，生产成本低。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (10)

1.顶锤斜面平磨分度头，包括底座（2）和设置在底座（2）上并能够沿底座（2）轴线回转的夹持部（1），其特征在于：所述底座（2）的底部设有使装夹后顶锤（7）的待磨面与水平面平行的斜面（21），所述夹持部（1）上设有用于将夹持部（1）固定在底座（2）上的锁紧机构（4）。

2.根据权利要求1所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述顶锤斜面平磨分度头还包括底座（2）与磨床工作台（6）之间夹角相适配的斜楔（5）。

3.根据权利要求2所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述斜楔（5）两端的支撑面具有不同的斜度。

4.根据权利要求2或3所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述斜楔（5）的头部具有便于斜楔（5）伸入底座（2）与磨床工作台（6）之间的斜口部（51）。

5.根据权利要求3所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述斜楔（5）的两支撑面都位于斜楔（5）的顶面上。

6.根据权利要求1所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述底座（2）和夹持部（1）之间设有轴承（3）。

7.根据权利要求6所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述轴承（3）为向心推力轴承。

8.根据权利要求1所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述锁紧机构（4）为锁紧销（42），夹持部（1）和底座（2）的相应位置上设有与锁紧销（42）相适配的销孔（41）。

9.根据权利要求8所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述锁紧销（42）头部设用便于手持的蘑菇头。

10.根据权利要求1所述的顶锤斜面平磨分度头，其特征在于：所述底座（2）和夹持部（1）接触的面上均设有耐磨层。

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