CN103317365B - 一种托料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械式的托料机构，主要有通过活动转销连接的相互交叉的凹、凸旋转板，安装在带有横向与纵向导向槽的活动底板中，活动插销置于凹、凸旋转板的孔中，将凹、凸旋转板与活动底板相连接，滑块通过活动插销与凸旋转板相连接，调整杆穿过活动底板通过螺纹与滑块相连接，紧固螺钉固定在活动底板上，复位杆通过螺纹连接固定在活动底板上，复位弹簧穿在复位杆上，浮动地固定在复位杆上，转动轴分别穿通成套滚针轴承并安装在凹、凸旋转板上。本发明的一种托料机构，具有托料工件直径范围大，恒中心高调整方便、容易，结构小巧紧凑，适用范围广，操作安全方便的优点。

Description

一种托料机构

技术领域

本发明涉及机床托料机构的技术领域，特别是涉及针对不同直径圆形棒料的托料机构。

背景技术

托料机构作为机床的一种附件，被广泛用于成批或大量生产各种不同直径、不同长度的轴类零件机床，如铣端面钻中心孔机床。托料机构的主要功能是在装载工件时，能满足不同直径范围的工件托料。传统的V型块托料机构，由于V型开口固定不变，工件直径范围有限，当更换工件时，则需要更换不同的V型块；对于不同直径大小的工件，使用传统的V型块托料机构，需要先对工件的中心高度进行调整，再对V型块进行调整，每次调整时都需要拆卸安装螺钉，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术缺陷而提出的一种机械式恒定中心高度托料机构。该机构结构小巧，使用范围广，调整方便、容易。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种托料机构，由调整杆、紧固螺钉、活动转销、活动插销、活动底板、滑块、复位杆、凹旋转板、凸旋转板、复位弹簧、转动轴和成套滚针轴承组成，所述凸旋转板的凸端置于凹旋转板的中间凹槽中，并通过活动转销连为一体，凹、凸旋转板通过活动转销连接部分安装在活动底板的中间横向矩形通槽中，活动转销卡装在活动底板的纵向通槽中，所述的滑块通过活动插销与凸旋转板连接，安装在活动底板的中间横向矩形通槽中，所述的凹旋转板通过活动插销与活动底板相连，所述的转动轴穿过成套滚针轴承的内孔，连同成套滚针轴承一并分别安装在凹、凸旋转板上，所述的紧固螺钉固定在活动底板上，与滑块接触，所述的调整杆穿过活动底板，连接在滑块的螺纹孔中，所述的复位弹簧穿在复位杆上，浮动地固定在复位杆上，所述的复位杆直接固定在滑动底板上。

所述的活动底板为整体式结构，能保证足够的刚性和强度。

所述的凸旋转板安放置于凹旋转板的中间凹槽中，通过活动转销连接为一体，形成V型结构，结构合理、紧凑。

所述的凹、凸旋转板通过活动转销连接为一体后，整体置于活动底板的横向矩形通槽中，活动转销卡装在活动底板的纵向通槽中，结构合理、紧凑，所占空间最小。

所述的滑块通过活动插销将凸旋转板和活动底板连为一体，结构合理。

所述的调整杆为带有螺纹的铁杆，穿过活动底板与滑块的螺纹孔连接，调整简单、方便。

本发明有益效果是：一种托料机构具有托料工件直径范围大，恒定中心高度调整方便、容易，结构小巧紧凑，适用范围广，操作安全方便，精度稳定的优点；采用凹、凸旋转板上安装有对称成套的滚针轴承，在调整所托工件的轴向位置时，有效地减少了与工件之间的摩擦，使工件的轴向位移调整更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：

图1为本发明结构立体图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

下面参考图1详细描述本发明，本发明主要包括有：活动底板5、调整杆1、紧固螺钉2、滑块3、活动插销4、转动轴11，成套滚针轴承10、凹旋转板9、凸旋转板6、复位杆7、复位弹簧8。凸旋转板6的凸端置于凹旋转板9的中间凹槽中，并通过活动转销穿叉连接在一起，凹、凸旋转板通过活动转销的连接，整体安装在活动底板的中间横向矩形通槽中，而活动转销则卡装在活动底板的纵向通槽中。滑块3通过活动插销4与凸旋转板6连接，安装在活动底板5的中间横向矩形通槽中，滑块只能沿着活动底板中的横向槽运动。凹旋转板9通过活动插销4与活动底板5连接。转动轴11穿过成套滚针轴承10的内孔，连同成套滚针轴承一并分别安装在凹、凸旋转板上。复位弹簧8穿在复位杆7上，浮动地固定在复位杆上，一并固定在活动底板上，使托料机构每次上料的位置保持不变。紧固螺钉2固定在活动底板5上，与滑块接触。调整杆1穿过活动底板5连接在滑块3的螺纹孔中。

具体操作时，用手操作调整杆1，使与调整杆相连接的滑块3在活动底板5的横向槽中做前后移动，进而带动凹旋转板9与凸旋转板6绕活动转销转动，从而使凹旋转板与凸旋转板形成的V型开口张大或缩小。当调整到满足工件的尺寸时，旋扭紧固螺钉2，使紧固螺钉与滑块3相连，保持托料机构V型口的大小不变，进而满足不同直径的工件。在凹、凸旋转板上安装有成套的滚针轴承10，在需要调整所托工件的轴向位置时，可以减少与工件之间的摩擦，很大程度上使工件的轴向位移调整更加方便。复位弹簧8穿在复位杆7上，浮动地固定在复位杆上，复位杆直接固定在滑动底板上，拉动复位导向杆后，使得托料机构每次上料的位置保持不变。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种托料机构，其特征在于：由调整杆、紧固螺钉、活动转销、活动插销、活动底板、滑块、复位杆、凹旋转板、凸旋转板、复位弹簧、转动轴和成套滚针轴承组成，所述凸旋转板的凸端置于凹旋转板的中间凹槽中，并通过活动转销连为一体，凹、凸旋转板通过活动转销连接部分安装在活动底板的中间横向矩形通槽中，活动转销卡装在活动底板的纵向通槽中，所述的滑块通过活动插销与凸旋转板连接，安装在活动底板的中间横向矩形通槽中，所述的凹旋转板通过活动插销与活动底板相连，所述的转动轴穿过成套滚针轴承的内孔，连同成套滚针轴承分别安装在凹、凸旋转板上，所述的紧固螺钉固定在活动底板上，与滑块接触，所述的调整杆穿过活动底板，连接在滑块的螺纹孔中，所述的复位弹簧穿在复位杆上，浮动地固定在复位杆上，所述的复位杆直接固定在活动底板上。

2.按照权利要求1所述的一种托料机构，其特征在于：所述的活动底板为整体式结构，能保证足够的刚性和强度。

3.按照权利要求1所述的一种托料机构，其特征在于：所述的凸旋转板安放置于凹旋转板的中间凹槽中，通过活动转销连接为一体，形成V型结构，结构合理、紧凑。

4.按照权利要求1所述的一种托料机构，其特征在于：所述的调整杆为带有螺纹的铁杆，穿过活动底板与滑块的螺纹孔连接，调整简单、方便。