CN103316826B - 一种应用于航天器热控涂层的喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于航天器热控涂层的喷涂方法，采用无气喷涂工艺，包括步骤：（1）对试样进行清洗；（2）对试样进行预烘干处理；（3）喷涂，将产品温度降至室温，用无气喷涂机对试样表面进行喷涂；（4）固化，条件：温度在50℃±3℃环境下10小时或者室温20℃～35℃环境下72小时；（5）检验，对试样按照相关标准进行检验。本发明方法结合航天器热控喷涂的特殊性要求，将无气喷涂技术应用于航天器热控涂层喷涂作业中，不仅能够获得无气喷涂技术应用于航天器热控涂层的工艺方法及工艺参数，而且，采用该方法漆膜厚度均匀、油漆利用率高，能够满足航天器对喷涂质量的要求。

Description

一种应用于航天器热控涂层的喷涂方法

技术领域

本发明涉及航天器领域，更具体的说，涉及一种新的航天器热控涂层的喷涂方法。

背景技术

热控涂层是航天器的主要温控手段之一。它是航天器中采用最多、效果最显著的一种基底材料，其主要作用就是利用不同涂料的α（吸收率）和ε（发射率）值，来调节航天器部件对于太阳光的漫反射以及对于红外波段能量的吸收和辐射，使航天器在内外热交换过程中保持内部仪器、设备的工作温度不超过其范围，保证航天器设备的正常工作。

目前航天器上常用涂层主要有两种类型，一种是太阳漫反射热控涂层，如SR107白漆、S781白漆。另一种是红外波段热控涂层，如SR107-E51、Z306、E51-M等。这些涂层主要由有机硅树脂、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯、有机硅-环氧树脂等高分子树脂组成，且其中还加入了大量的锌白、碳黑作为涂层填料，使得涂层的成分更加复杂。

目前，常用的涂层喷涂方式有空气喷涂、无气喷涂、空气辅助式喷涂、高流量低压喷涂、静电喷涂等。每种喷涂方式根据油漆种类、喷涂对象的不同，有不同的适用范围。采用空气喷涂方式，存在下列问题：①涂层厚度不均匀；②油漆利用率低；③现场存在着大量的尘、雾和有害气体，污染严重。

无气喷涂技术是近几年发展起来的新工艺。它采用电机或压力泵抽去喷枪中的空气，使喷枪形成真空，然后通过特殊的喷嘴小孔喷出。其漆膜厚度均匀、油漆利用率高，而且由于漆料中没有压缩空气存在，所以也就没有油漆与空气的混合物，飞扬到大气中去的漆雾就较少，劳动条件比压缩空气喷涂好得多，大大降低了环境污染指数。但是，由于航天器热控涂层的特殊性要求，采用无气喷涂技术需要克服一些工艺难题。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种应用于航天器热控涂层的喷涂方法，采用该喷涂方法，喷涂质量好，油漆飞溅少，环保性好，能够满足航天器对喷涂质量的要求。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种应用于航天器热控涂层的喷涂方法，采用无气喷涂工艺，包括步骤如下：

（1）对试样进行清洗；

（2）对试样进行预烘干处理；

（3）喷涂

将产品温度降温至室温，用无气喷涂机对试样表面进行喷涂；

（4）固化

条件：温度在50℃±3℃环境下10小时或者室温20℃～35℃环境下72小时；

（5）检验

对试样按照相关标准进行检验。

所述步骤（3）中，无气喷涂压力选择3MPa，无气喷涂距离控制在200～500mm，无气喷涂速度为100mm/s～300mm/s，无气喷涂的搭接量选择30mm～50mm。

所述步骤（1）中，在需喷涂的表面较光滑，并在允许打磨的情况下，增加打磨工序，根据材料选用合适砂纸进行打磨，然后进行清洗。

本发明所公开的喷涂方法。结合航天器热控喷涂的特殊性要求，将无气喷涂技术应用于航天器热控涂层喷涂作业中，获得了无气喷涂技术应用于航天器热控涂层的工艺方法及工艺参数。该喷涂方法得到的漆膜厚度均匀、油漆利用率高，能够满足航天器对喷涂质量的要求。而且由于漆料中没有压缩空气存在，飞扬到大气中去的漆雾就较少，大大降低了环境污染指数。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方法

本发明提供的无气喷涂技术应用于航天器热控涂层的喷涂方法，其工艺流程如图1所示。

（1）清洗

对试样进行清洗，用白绸布蘸取丙酮对其表面进行擦洗，清除多余物；

如果需喷涂的表面较光滑，在允许打磨的情况下可增加打磨工序，根据材料选用合适砂纸进行打磨，然后进行清洗，清洗后进行检查；

（2）预烘

对试样进行预烘干处理；

（3）喷涂

将产品温度降至室温，用无气喷涂机对试样表面进行喷涂；

喷涂过程中，选择合适的工艺参数，主要有：

1）喷涂压力

喷涂压力是重要的技术参数，对涂料的质量和效率有直接的影响。应用于航天器热控涂层的无气喷涂压力选择3MPa的压力为宜。

2）喷涂距离

喷枪与工件之间的距离也是影响喷涂质量的一个因素，喷枪过近会造成过喷，漆雾反溅，过远造成飞漆，产生浪费。应用于航天器热控涂层的无气喷涂距离控制在200～500mm为宜。

3）喷涂速度

喷涂速度与很多因素有关，如油漆特性、工件大小等。应用于航天器热控涂层的无气喷涂速度选择在100mm/s～300mm/s比较适合。

4）搭接量

喷枪移动轨迹与工件表面保持平行或垂直；相邻的涂层应有一搭接量，以保持涂层的连续和湿润。应用于航天器热控涂层的无气喷涂的搭接量选择30mm～50mm为宜。

（4）固化

固化条件：温度：50℃±3℃，时间：10小时或者室温20℃～35℃环境下72小时；

（5）检验

试样的检测要求、项目（包括外观、热辐射性能等）按相关标准进行检验。产品的喷涂过程及产品检验实行“三检制”。

Claims (2)

1.一种应用于航天器热控涂层的喷涂方法，采用无气喷涂工艺，其特征在于，包括步骤如下：

(1)对试样进行清洗；

(2)对试样进行预烘干处理；

(3)喷涂

将产品温度降至室温，用无气喷涂机对试样表面进行喷涂；无气喷涂压力选择3MPa，无气喷涂距离在200～500mm，无气喷涂速度为100mm/s～300mm/s，无气喷涂的搭接量在30mm～50mm，喷枪移动轨迹与工件表面保持平行或垂直，相邻的涂层有一搭接量，以保持涂层的连续和湿润；

(4)固化

条件：温度在50℃±3℃环境下10小时或者室温20℃～35℃环境下72小时；

(5)检验

对试样按照标准进行检验。

2.根据权利要求1所述的应用于航天器热控涂层的喷涂方法，其特征在于，所述步骤(1)中，增加打磨工序，然后再进行清洗。