CN103316554A - 一种粉尘回收仓 - Google Patents
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Abstract
一种新型粉尘回收仓，它由蜗壳式切向进风管、支架、下仓体、中仓体、内锥体、上仓体、滤袋、气包、脉冲阀、净气室、花板、顶盖、顶护栏、自动出风阀和放灰阀组成，所述顶护栏下方设有顶盖，顶盖下方设有上仓体，上仓体上部一侧设有自动出风阀，另一侧设有气包，其顶部设有脉冲阀；上仓体内下部设有蜗壳式切向进风管，其进风口于气包内下部；在上仓体内上部设有花板，其下设有滤袋，在滤袋下方的中仓体内设有内锥体；在花板与顶盖之间形成净气室；所述支架设于下仓体上，下仓体底部设有放灰阀，本发明将旋风除尘器、袋式除尘器和粉尘回收仓结合在一起形成一个整体，取消中间连结管道、管件，节省原材料，节约能源，降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉尘回收仓,主要应用于烟气除尘系统中的粉尘回收，属于环境保护及资源再利用技术领域。
背景技术
目前国内烟气除尘系统中的粉尘回收仓，多采用圆筒形,在仓顶设有扩散式旋风分离器和袋式除尘器,利用低压吸入式或低压压入式气力输灰装置，将粉尘随气流进入旋风除尘器收尘,粉尘落入仓内，从旋风除尘器中心管排出的粉尘气体进入袋式除尘器进行气固分离，净气排入大气；袋式收尘器多采用人工拍打清灰，操作不便，对工人的危害大；行脉冲清灰，脉冲阀、喷吹管用量多，换袋不便；机械回转反吹，属弱力清灰，回转机构属齿轮传动减速，容易损坏。
发明内容
针对目前粉尘气力输送和粉尘回收仓存在的问题,本发明采用如下技术方案：
一种新型粉尘回收仓，它由蜗壳式切向进风管、支架、下仓体、中仓体、内锥体、上仓体、滤袋、气包、脉冲阀、净气室、花板、顶盖、顶护栏、自动出风阀和放灰阀组成, 所述顶护栏下方设有顶盖, 顶盖下方设有上仓体, 上仓体上部一侧设有自动出风阀, 另一侧设有气包, 其顶部设有脉冲阀; 上仓体内下部设有蜗壳式切向进风管, 其进风口于气包内下部；在上仓体内上部设有花板, 其下设有滤袋, 在滤袋下方的中仓体内设有内锥体；在花板与顶盖之间形成净气室； 所述支架设于下仓体上, 下仓体底部设有放灰阀。
采用上述技术方案的有益效果是：
1、本发明将旋风除尘器、袋式除尘器和粉尘回收仓结合在一起形成一个整体,取消中间连结管道、管件、系统阻力降低，节省原材料，节约能源，降低了制造成本。
2、本发明采用气箱式脉冲除尘作为气固分离，具有清灰效果好，自动化程度高，操作维修换袋方便。
3、本发明零部件通用化，标准化系数高，适合工厂化生产，降低制造成本，可以在工厂内制作运往现场安装，也可以现场制作安装。
附图说明
图1为本发明一种新型粉尘回收仓的结构示意图。
图2为为本发明一种新型粉尘回收仓中蜗壳式切向进风管的结构示意图。
图中: 1 -蜗壳式切向进风管、2-支架、3-下仓体、4-中仓体、5-内锥体、6-上仓体、7-滤袋、8-气包、9-脉冲阀、10-净气室、11-花板、12-顶盖、13-顶护栏、14-自动出风阀、15-放灰阀。
具体实施方式
一种新型粉尘回收仓，它由蜗壳式切向进风管1、支架2、下仓体3、中仓体4、内锥体5、上仓体6、滤袋7、气包8、脉冲阀9、净气室10、花板11、顶盖12、顶护栏13、自动出风阀14和放灰阀15组成, 所述顶护栏13下方设有顶盖12, 顶盖12下方设有上仓体6, 上仓体6上部一侧设有自动出风阀14, 另一侧设有容积为0.5m3的月牙形气包8,其顶部设有两个3寸的脉冲阀9; 上仓体6内下部设有蜗壳式切向进风管1, 其进风口设于气包8内下部; 在上仓体6内上部设有花板11, 其上设有直径130×2000 m m的滤袋7共计128条，在滤袋7下方的中仓体4内设有内锥体5;在花板11与顶盖12之间形成净气室10; 所述支架2设于下仓体3上, 下仓体3底部设有放灰阀15。
所述中仓体4的直径为3米。
本发明只需通过改变中仓体4高度，即可实现30～100m3的仓体容积,实现不同容积的粉尘回收仓。
本发明取消独立的旋风除尘器，在上仓体6内设置蜗壳式切向进风管1，粉尘在离心力和重力的作用下落入下仓体3内。
Claims (1)
1.一种新型粉尘回收仓，它由蜗壳式切向进风管(1)、支架(2)、下仓体(3)、中仓体(4)、内锥体(5)、上仓体(6)、滤袋(7)、气包(8)、脉冲阀(9)、净气室(10)、花板(11)、顶盖(12)、顶护栏(13)、自动出风阀(14)和放灰阀(15)组成, 其特征是: 所述顶护栏(13)下方设有顶盖(12), 顶盖(12)下方设有上仓体(6), 上仓体(6)上部一侧设有自动出风阀(14), 另一侧设有气包(8), 其顶部设有脉冲阀(9)； 上仓体(6)内下部设有蜗壳式切向进风管(1), 其进风口于气包(8)内下部；在上仓体(6)内上部设有花板 (11), 其下设有滤袋(7), 在滤袋(7)下方的中仓体(4)内设有内锥体(5)；在花板(11)与顶盖(12)之间形成净气室(10)； 所述支架(2)设于下仓体(3)上, 下仓体(3)底部设有放灰阀(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210076946 CN103316554A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种粉尘回收仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201210076946 CN103316554A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种粉尘回收仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103316554A true CN103316554A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49185769
Family Applications (1)
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| CN 201210076946 Pending CN103316554A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种粉尘回收仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN103316554A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106582131A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 莱歇研磨机械制造(上海)有限公司 | 一种离线清灰陶瓷滤料除尘装置的仓体结构 |
| CN111203043A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-29 | 成都市玄戈自动化控制技术有限公司 | 一种新型粉尘回收存储装置 |
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2012
- 2012-03-22 CN CN 201210076946 patent/CN103316554A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN106582131A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 莱歇研磨机械制造(上海)有限公司 | 一种离线清灰陶瓷滤料除尘装置的仓体结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |