CN103311562A - 一种充电电池及其充电控制方法和放电控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充电电池,用于为便携式电子设备供电,该电池包括第一类电芯和第二类电芯;其中,第一类电芯的充电倍率高于第二类电芯的充电倍率;第二类电芯的能量密度高于第一类电芯的能量密度,并且第一类电芯和第二类电芯并联。本发明公开的充电电池中,由于设置具有较高充电倍率的第一类电芯,因此可以满足用户快速充电的需求;另外,由于该充电电池设置具有较高能量密度的第二类电芯,与具有相同数量电芯的高功率电池相比,本发明公开的充电电池具有更高的总能量,可以延长为电子设备供电的时间,进而延长该电子设备的续航时间。
Description
技术领域
本发明属于电子设备的供电技术领域,尤其涉及一种充电电池及其充电控制方法和放电控制方法。
背景技术
随着科技的发展,便携式电子设备(如笔记本电脑和平板电脑)越来越多的出现在人们生活中。当用户在商务旅行或外出度假时,可能要在很短的时间内对便携式电子设备中的充电电池进行充电操作,之后在无外接电源的环境中使用该电子设备。
目前出现的超快速充电技术提供了可以进行快速充电的高功率电池,借助于高功率适配器一般可在15分钟~30分钟内将高功率电池充电至其总能量的80%。
但是,现有的可进行快速充电的高功率电池的能量密度较低,例如,目前可实现2C倍率快速充电的锂离子电池,其能量密度一般不超过380Wh/l,而普通0.5C倍率充电电池的能量密度为480Wh/l~720Wh/l,在相同体积的前提下,可进行快速充电的高功率电池与普通充电电池相比,其能量降低了26%~89%。这导致高功率电池所能提供的供电时间被缩短,从而导致使用该高功率电池的便携式电子设备在无外接电源情况下的续航时间被缩短,进而降低了用户的用户体验。
为了延长便携式电子设备的续航时间,可以另外为该便携式电子设备配置一块普通充电电池,但是这一方面增加了系统成本,另一方面用户在外出途中必须携带两块电池,影响了便携式电子设备的出行便利性,降低了用户的用户体验。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种充电电池,一方面可以满足用户对其进行快速充电的需求,另一方面该充电电池与同体积的高功率电池相比,提高了电池的总能量,从而延长了电池为电子设备供电的时间,进而延长使用该电池的电子设备的续航时间。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种充电电池,用于为便携式电子设备供电,所述电池包括第一类电芯和第二类电芯;其中,
所述第一类电芯的充电倍率高于所述第二类电芯的充电倍率;
所述第二类电芯的能量密度高于所述第一类电芯的能量密度;
所述第一类电芯和第二类电芯为并联连接。
优选的,在上述充电电池中,所述第一类电芯的充电倍率为2C~4C,所述第二类电芯的充电倍率为0.3C~0.5C。
优选的,在上述充电电池中,3、根据权利要求2所述的充电电池,其特征在于,所述第一类电芯的能量密度为380Wh/l~500Wh/l,所述第二类电芯的能量密度为600Wh/l~800Wh/l。
优选的,在上述充电电池中,所述第一类电芯为聚合物电芯,所述第二类电芯为圆柱电芯。
优选的,在上述充电电池中所述电池还包括:与所述第一类电芯连接的第一保护单元,所述第一保护单元用于检测所述第一类电芯的电流和电压,并计算所述第一类电芯的电芯容量;与所述第二类电芯连接的第二保护单元,所述第二保护单元用于检测所述第二类电芯的电流和电压,并计算所述第二类电芯的电芯容量。
优选的,在上述充电电池中,所述电池还包括用于控制所述第一类电芯和所述第二类电芯的充放电过程的控制单元。
优选的,在上述充电电池中,所述控制单元包括充放电控制电路和控制器;
所述充放电电路包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管;
所述第一二极管的阳极连接至所述第一类电芯、阴极连接至第一节点,所述第二二极管的阳极连接至直流源、阴极连接至所述第一节点,所述第一开关管的第一端连接至所述第一节点、第二端连接至所述第一二极管的阳极,所述第二开关管的第一端连接至所述第一节点、第二端连接至所述第二二极管的阳极;所述第三二极管的阳极连接至所述第二类电芯、阴极连接至第二节点,所述第四二极管的阳极连接至所述直流源、阴极连接至所述第二节点,所述第三开关管的第一端连接至所述第二节点、第二端连接至所述第三二极管的阳极,所述第四开关管的第一端连接至所述第二节点、第二端连接至所述第四二极管的阳极;所述第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管的控制端均连接至所述控制器。
优选的,在上述充电电池中,所述第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管为三极管、MOS管(绝缘栅型场效应三极管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)和单向可控硅中的一种;当采用三极管时,第一端为集电极,第二端为发射极,控制端为基极;当采用MOS管时,第一端为漏极,第二端为源极,控制端为栅极;当采用IGBT时,第一端为集电极,第二端为发射极,控制端为门极;当采用单向可控硅时,第一端为阳极,第二端为阴极,控制端为门极。
另一方面,本发明还公开了一种充电控制方法,应用于上述充电电池,所述方法包括:
控制所述充电电池中的第一类电芯充电至第一阈值;
检测所述充电电池中第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数,并确定两者之间的差值的绝对值;
比较所述差值的绝对值和预设差值,获得一判断结果;
当所述判断结果表明所述差值的绝对值小于所述预设差值时,同时对第一类电芯和第二类电芯进行充电;
当所述判断结果表明所述差值的绝对值大于或等于所述预设差值时,单独对所述第一类电芯和第二类电芯中电量参数较小者进行充电,并继续执行检测所述充电电池中第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数的步骤。
优选的,在上述充电控制方法中,所述电量参数包括电芯的开路电压和相对荷电状态中的任意一个。
另一方面,本发明还公开了一种放电控制方法,应用于上述充电电池,所述方法包括:
控制所述充电电池中的第一类电芯放电,并检测所述第一类电芯的电量参数;
比较所述第一类电芯的电量参数和第二阈值,获得第一判断结果;
当所述第一判断结果表明所述第一类电芯的电量参数小于或等于所述第二阈值时,执行第一控制操作;
当所述第一判断结果表明所述第一类电芯的电量参数大于所述第二阈值时,检测所述第一类电芯和第二类电芯的电量参数并确定两者之间的差值,比较所述差值的绝对值和预设差值,获得第二判断结果;
当所述第二判断结果表明所述差值的绝对值小于所述预设差值时,控制所述第一类电芯和第二类电芯同时放电,并在所述第一类电芯和/或所述第二类电芯的电量参数低于所述第二阈值时,执行所述第一控制操作;
当所述第二判断结果表明所述差值的绝对值大于或等于所述预设差值时,控制所述第一类电芯和第二类电芯中的电量参数较大者单独放电,并继续执行检测所述第一类电芯和第二类电芯的电量参数并确定两者之间的差值的步骤;
所述第一控制操作包括:控制所述充电电池中的第二类电芯单独放电,在所述第二类电芯完全放电后,控制所述第一类电芯放电。
优选的,在上述放电控制方法中,所述电量参数包括电芯的开路电压和相对荷电状态中的任意一个。
由此可见,本发明的有益效果为:本发明公开的充电电池中,由于设置具有较高充电倍率的第一类电芯,因此可以满足用户快速充电的需求;另外,由于该充电电池设置具有较高能量密度的第二类电芯,与具有相同数量电芯(即相同体积)的高功率电池相比,本发明公开的充电电池具有更高的总能量,可以延长为电子设备供电的时间,进而延长该电子设备的续航时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的一种充电电池的结构示意图;
图2为本发明公开的另一种充电电池的结构示意图;
图3为本发明公开的一种充放电控制电路的结构示意图;
图4为本发明公开的一种充电控制方法的流程图;
图5为本发明公开的一种放电控制方法的流程图。
具体实施方式
为了引用和清楚起见,下文中使用的技术名词、简写或缩写总结如下:
MOS管:绝缘栅型场效应三极管;
IGBT:Insulated Gate Bipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种充电电池,该充电电池应用于便携式电子设备(如笔记本电脑和平板电脑。本发明公开的充电电池,一方面可以满足用户对其进行快速充电的需求,另一方面该充电电池与同体积的高功率电池相比,提高了电池的总能量,从而延长了电池为电子设备供电的时间,进而延长使用该电池的电子设备的续航时间。
参见图1,图1为本发明公开的一种充电电池的结构示意图。
该充电电池包括第一类电芯11和第二类电芯12,并且第一类电芯11和第二类电芯12之间为并联连接。
其中,第一类电芯11的充电倍率高于第二类电芯12的充电倍率,而第二类电芯12的能量密度高于第一类电芯11的能量密度。由于第一类电芯11具有较高的充电倍率,因此可以对其进行快速充电,而第二类电芯12具有较高的能量密度,因此其电量较高。
本发明上述公开的充电电池,由于设置具有较高充电倍率的第一类电芯11,因此可以满足用户快速充电的需求;另外,由于该充电电池设置具有较高能量密度的第二类电芯12,与具有相同数量电芯(即相同体积)的高功率电池相比,本发明公开的充电电池具有更高的总能量,可以延长为电子设备供电的时间,进而延长该电子设备的续航时间。
实施中,可以选择充电倍率为2C~4C、能量密度为380Wh/l~500Wh/l的电芯作为第一类电芯11,选择充电倍率为0.3C~0.5C、能量密度为600Wh/l~800Wh/l的电芯作为第二类电芯12。优选的,第一类电芯11可以为聚合物电芯,而第二类电芯12可以为圆柱电芯。
需要说明的是,在一个充电电池中可以包含多个第一类电芯11和第二类电芯12,并且第一类电芯11的数量与第二类电芯12的数量一致或者不一致。此时,首先将相同类型电芯串联以形成两个电芯串,再将两个电芯串并联在一起。例如,当充电电池设置三个第一类电芯11和三个第二类电芯12时,首先将三个第一类电芯11串联为一体,将三个第二类电芯12串联为一体,之后将两者并联,即采用三串两并的方式构成充电电池。
在充电电池使用过程中,需要根据电池的电量信息对其进行充放电控制,该电量信息可以通过电子设备中的外围电路采集。当然,也可以在充电电池中设置相应的电路结构来采集电量信息,下面结合图2对其结构进行说明。
参见图2,图2为本发明公开的另一种充电电池的结构示意图。
该充电电池包括第一类电芯11、第二类电芯12、第一保护单元13和第二保护单元14。
其中,第一类电芯11的充电倍率高于第二类电芯12的充电倍率,第二类电芯12的能量密度高于第一类电芯11的能量密度,第一保护单元13与第一类电芯11连接,第二保护单元14与第二类电芯12连接。具体的,第一保护单元13用于检测第一类电芯11的电流和电压,并计算第一类电芯11的电芯容量。第二保护单元14用于检测第二类电芯12的电流和电压,并计算第二类电芯12的电芯容量。
电子设备中对充电电池进行充放电控制的电路模块,可以直接从第一保护单元13和第二保护单元14中获取充电电池的电量信息。
另外,可以在电子设备中单独设置控制电路,以控制充电电池的充放电过程。当然,还可以在充电电池内部进一步设置控制单元,通过该控制单元直接控制充放电电池中第一类电芯11和第二类电芯12的充放电过程。
实施中,控制单元可以包括控制器和充放电控制电路,其中充放电控制电路与第一类电芯11和第二类电芯12连接,可以在控制器的驱动下建立第一类电芯11和/或第二类电芯12与电子设备及直流源的连接,或者在控制器的驱动下断开第一类电芯11和/或第二类电芯与电子设备及直流源的连接。下面结合图3对充放电控制电路的一种结构进行说明。
参见图3,图3为本发明公开的一种充放电控制电路的结构示意图。
该充放电控制电路包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第一开关管T1、第二开关管T2、第三开关管T3和第四开关管T4。
其中,第一二极管D1的阳极连接至第一类电芯11、阴极连接至第一节点a,第二二极管D2的阳极连接至直流源、阴极连接至第一节点a,第一开关管T1的第一端连接至第一节点a、第二端连接至第一二极管D1的阳极,第二开关管T2的第一端连接至第一节点a、第二端连接至第二二极管D2的阳极。
第三二极管D3的阳极连接至第二类电芯12、阴极连接至第二节点b,第四二极管D4的阳极连接至直流源、阴极连接至第二节点b,第三开关管T3的第一端连接至第二节点b、第二端连接至第三二极管D3的阳极,第四开关管T4的第一端连接至第二节点b、第二端连接至第四二极管D4的阳极。
第一开关管T1、第二开关管T2、第三开关管T3和第四开关管T4的控制端均连接至控制器。在充放电过程中,控制器分别向第一开关管T1、第二开关管T2、第三开关管T3和第四开关管T4的控制端输出驱动脉冲,以控制相应开关管的通断,从而实现充放电控制。
实施中,第一开关管T1、第二开关管T2、第三开关管T3和第四开关管T4可以为三极管、MOS管、IGBT和单向可控硅中的一种。当各开关管采用三极管时,第一端为集电极,第二端为发射极,控制端为基极;当各开关管为MOS管时,第一端为漏极,第二端为源极,控制端为栅极;当各开关管为IGBT时,第一端为集电极,第二端为发射极,控制端为门极;当各开关管为单向可控硅时,第一端为阳极,第二端为阴极,控制端为门极。
下面对图3所示充放电控制电路的工作过程进行简要说明。
控制第一类电芯11充电的过程中,控制器控制第一开关管T1导通、其余开关管截止,直流源依次通过第二二极管D2和第一开关管T1向第一类电芯11充电。
控制第一类电芯11放电的过程中,控制器控制第二开关管T2导通、其余开关管截止,第一类电芯11依次通过第一二极管D1和第二开关管T2放电。
控制第二类电芯12充电的过程中,控制器控制第三开关管T3导通、其余开关管截止,直流源依次通过第四二极管D4和第三开关管T3向第二类电芯12充电。
控制第二类电芯12放电的过程中,控制器控制第四开关管T2导通、其余开关管截止,第二类电芯12依次通过第三二极管D3和第四开关管T4放电。
通过控制图3所示充放电控制电路中各开关管的导通和截止,可以避免第一类电芯11和第二类电芯12之间发生互充电,避免发生故障,延长充电电池的使用寿命。
本发明上述公开了多种应用于便携式电子设备的充电电池,在对该充电电池进行充电过程中,可以仅对第一类电芯进行大电流高倍率充电,也可以对第一类电芯和第二类电芯同时进行常规倍率充电。本发明相应的提供一种应用于前述充电电池的充电控制方法。
参见图4,图4为本发明公开的一种充电控制方法的流程图。包括:
步骤S41:控制充电电池中的第一类电芯充电至第一阈值。
该第一阈值可以为第一类电芯总电量的10%,当然也可以是其他取值,本发明不对第一阈值的取值进行具体限定。该第一阈值可以为系统的原始设定,也可以由用户在使用过程中根据需求设定。
步骤S42:检测充电电池中第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数,并确定两者之间的差值的绝对值。
该电量参数是指可以反映第一类电芯和第二类电芯剩余电量的参数,可以采用电芯的开路电压和相对荷电状态中的任意一个。
步骤S43:比较该差值的绝对值和预设差值,获得一判断结果,当该判断结果表明所述差值的绝对值小于所述预设差值时,执行步骤S44,当该判断结果表明所述差值的绝对值大于或等于所述预设差值时,执行步骤S45。
步骤S44:同时对第一类电芯和第二类电芯进行充电。
步骤S45:单独对第一类电芯和第二类电芯中电量参数较小者进行充电,并继续执行检测充电电池中第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数的步骤。
在单独对第一类电芯和第二类电芯中电量参数较小者进行充电的过程中,仍需继续检测第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数,并在两者之间差值的绝对值小于该预设差值时,执行步骤S44。
充电电池中电芯的可进行的充放电次数是固定的,当充电电池中的第一类电芯或者第二类电芯被频繁充电时,充电电池的整体使用寿命将被缩短。而利用本发明上述公开的方法对充电电池进行充电控制时,可以保证第一类电芯和第二类电芯的均衡使用,避免某一类电芯频繁充电,从而延长充电电池的整体使用寿命。
本发明上述公开了多种应用于便携式电子设备的充电电池,在控制该充电电池放电的过程中,可以控制第一类电芯单独放电,或者控制第二类电芯单独放电,或者控制第一类电芯和第二类电芯同时放电。本发明相应的提供一种应用于前述充电电池的放电控制方法。
参见图5,图5为本发明公开的一种放电控制方法的流程图。包括:
步骤S51:控制充电电池中的第一类电芯放电,并检测第一类电芯的电量参数。
该电量参数是指可以反映第一类电芯和第二类电芯剩余电量的参数,可以采用电芯的开路电压和相对荷电状态中的任意一个。
步骤S52:比较第一类电芯的电量参数和第二阈值,获得第一判断结果,当该第一判断结果表明第一类电芯的电量参数小于或等于第二阈值时,执行步骤S56,当该第一判断结果表明第一类电芯的电量参数大于第二阈值时,执行步骤S53。
该第二阈值可以为第一类电芯总电量的10%,当然也可以是其他取值,本发明不对第二阈值的取值进行具体限定。该第二阈值可以为系统的原始设定,也可以由用户在使用过程中根据需求设定。
步骤S53:检测第一类电芯和第二类电芯的电量参数并确定两者之间的差值,比较所述差值的绝对值和预设差值,获得第二判断结果,当该第二判断结果表明该差值的绝对值小于预设差值时,执行步骤S54,当该第二判断结果表明该差值的绝对值大于或等于预设差值时,执行步骤S55。
步骤S54:控制第一类电芯和第二类电芯同时放电,并在第一类电芯和/或第二类电芯的电量参数低于第二阈值时,执行步骤S56。
步骤S55:控制第一类电芯和第二类电芯中的电量参数较大者单独放电,并在放电过程中执行步骤S53。
步骤S56:执行第一控制操作。
该第一控制操作包括:控制充电电池中的第二类电芯单独放电,在第二类电芯完全放电后,控制第一类电芯放电。
充电电池中电芯的可进行的充放电次数是固定的,当充电电池中的第一类电芯或者第二类电芯被频繁放电时,充电电池的整体使用寿命将被缩短。而利用本发明上述公开的方法对充电电池进行放电控制时,可以保证第一类电芯和第二类电芯的均衡使用,避免某一类电芯频繁放电,从而延长充电电池的整体使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (12)
1.一种充电电池,用于为便携式电子设备供电,其特征在于,所述电池包括第一类电芯和第二类电芯;其中,
所述第一类电芯的充电倍率高于所述第二类电芯的充电倍率;
所述第二类电芯的能量密度高于所述第一类电芯的能量密度;
所述第一类电芯和第二类电芯为并联连接。
2.根据权利要求1所述的充电电池,其特征在于,所述第一类电芯的充电倍率为2C~4C,所述第二类电芯的充电倍率为0.3C~0.5C。
3.根据权利要求2所述的充电电池,其特征在于,所述第一类电芯的能量密度为380Wh/l~500Wh/l,所述第二类电芯的能量密度为600Wh/l~800Wh/l。
4.根据权利要求3所述的充电电池,其特征在于,所述第一类电芯为聚合物电芯,所述第二类电芯为圆柱电芯。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的充电电池,其特征在于,所述电池还包括:
与所述第一类电芯连接的第一保护单元,所述第一保护单元用于检测所述第一类电芯的电流和电压,并计算所述第一类电芯的电芯容量;
与所述第二类电芯连接的第二保护单元,所述第二保护单元用于检测所述第二类电芯的电流和电压,并计算所述第二类电芯的电芯容量。
6.根据权利要求5所述的充电电池,其特征在于,所述电池还包括用于控制所述第一类电芯和所述第二类电芯的充放电过程的控制单元。
7.根据权利要求6所述的充电电池,其特征在于,所述控制单元包括充放电控制电路和控制器;
所述充放电电路包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管;
所述第一二极管的阳极连接至所述第一类电芯、阴极连接至第一节点,所述第二二极管的阳极连接至直流源、阴极连接至所述第一节点,所述第一开关管的第一端连接至所述第一节点、第二端连接至所述第一二极管的阳极,所述第二开关管的第一端连接至所述第一节点、第二端连接至所述第二二极管的阳极;
所述第三二极管的阳极连接至所述第二类电芯、阴极连接至第二节点,所述第四二极管的阳极连接至所述直流源、阴极连接至所述第二节点,所述第三开关管的第一端连接至所述第二节点、第二端连接至所述第三二极管的阳极,所述第四开关管的第一端连接至所述第二节点、第二端连接至所述第四二极管的阳极;
所述第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管的控制端均连接至所述控制器。
8.根据权利要求7所述的充电电池,其特征在于,所述第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管为三极管、MOS绝缘栅型场效应三极管、IGBT绝缘栅双极型晶体管和单向可控硅中的一种;
当采用三极管时,第一端为集电极,第二端为发射极,控制端为基极;当采用MOS管时,第一端为漏极,第二端为源极,控制端为栅极;当采用IGBT时,第一端为集电极,第二端为发射极,控制端为门极;当采用单向可控硅时,第一端为阳极,第二端为阴极,控制端为门极。
9.一种充电控制方法,应用于权利要求1~8中任一项所述的充电电池,其特征在于,所述方法包括:
控制所述充电电池中的第一类电芯充电至第一阈值;
检测所述充电电池中第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数,并确定两者之间的差值的绝对值;
比较所述差值的绝对值和预设差值,获得一判断结果;
当所述判断结果表明所述差值的绝对值小于所述预设差值时,同时对第一类电芯和第二类电芯进行充电;
当所述判断结果表明所述差值的绝对值大于或等于所述预设差值时,单独对所述第一类电芯和第二类电芯中电量参数较小者进行充电,并继续执行检测所述充电电池中第一类电芯的电量参数和第二类电芯的电量参数的步骤。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述电量参数包括电芯的开路电压和相对荷电状态中的任意一个。
11.一种放电控制方法,应用于权利要求1~8中任一项所述的充电电池,其特征在于,所述方法包括:
控制所述充电电池中的第一类电芯放电,并检测所述第一类电芯的电量参数;
比较所述第一类电芯的电量参数和第二阈值,获得第一判断结果;
当所述第一判断结果表明所述第一类电芯的电量参数小于或等于所述第二阈值时,执行第一控制操作;
当所述第一判断结果表明所述第一类电芯的电量参数大于所述第二阈值时,检测所述第一类电芯和第二类电芯的电量参数并确定两者之间的差值,比较所述差值的绝对值和预设差值,获得第二判断结果;
当所述第二判断结果表明所述差值的绝对值小于所述预设差值时,控制所述第一类电芯和第二类电芯同时放电,并在所述第一类电芯和/或所述第二类电芯的电量参数低于所述第二阈值时,执行所述第一控制操作;
当所述第二判断结果表明所述差值的绝对值大于或等于所述预设差值时,控制所述第一类电芯和第二类电芯中的电量参数较大者单独放电,并继续执行检测所述第一类电芯和第二类电芯的电量参数并确定两者之间的差值的步骤;
所述第一控制操作包括:控制所述充电电池中的第二类电芯单独放电,在所述第二类电芯完全放电后,控制所述第一类电芯放电。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述电量参数包括电芯的开路电压和相对荷电状态中的任意一个。
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