CN103307932A - 一种组装烟花筒的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种组装烟花筒的方法及系统，所述方法包括以下步骤：步骤1，将多个烟花筒组成单排烟花筒；步骤2，在烟花筒上打引线孔和插排引线；步骤3，将单排烟花筒组成多排烟花筒体；步骤4，将多排烟花筒体用胶带打包固定；步骤5，用侧引线依次将相邻两排烟花筒的外端烟花筒连接起来；步骤6，将多排烟花筒体翻转90度使烟花筒立起来；步骤7，在“Z”形末端的烟花筒引线孔中插入安全引线；本发明还提供一种组装烟花筒的系统。本发明的一种组装烟花筒的方法及系统有效节省人工成本、提高生产效率，适合于批量生产。

Description

一种组装烟花筒的方法及系统

技术领域

本发明涉及烟花制造领域，尤其涉及一种组装烟花筒的方法及系统。

背景技术

目前，在组合型烟花生产过程中，需要将多个烟花筒组合成需要的整体，同时用引线将单个烟花筒连接起来。目前，该工序包括组排、刷胶、打孔和插引等工序，这些工序过去均由手工完成，该工序复杂，占用烟花生产总工时50%以上，烟花筒组盆环节占用工时多，只能通过增加工人数量提高生产量，然而烟花行业属于危险行业，仅依靠增加工人数量难度较大，因此，只有实现组盆的机械化，才能大幅度提高生产效率。近几年来，随着科学技术的发展，部分工序逐步从手工制造发展到机械生产，部分工序之间能形成生产线，但是现有的机械组装烟花筒还存在以下问题：一，将多排烟花筒堆叠以后，需要用打包带将烟花筒打包固定，然后将打包带束紧，在束紧打包带的过程中，整个多排烟花筒体四个角上的烟花筒受力相内压缩，而多排烟花筒体四边上的烟花筒不会受到打包带对其向内压缩的力的作用，这样一来，整个多排烟花筒体就会发生变形；二，在最后插安全引线时，安全引线的一端插入引线孔中，安全引线的另一端要牵引到烟花筒的上端，由于烟花筒由组排一直到插安全引线时都是水平放置的，这样在将安全引线牵引到烟花筒上端时就会自动掉下来，极为不便，给整个烟花筒组盆的生产以及后续工序都会带来麻烦，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种组装烟花筒的方法及系统，能有效解决上述缺陷、节省人工成本、提高生产效率。

本发明是这样实现的：一种组装烟花筒的方法，包括以下步骤：

步骤1：提供多个烟花筒，在传输带上将多个烟花筒组成单排烟花筒，使单排烟花筒水平放置；

步骤2：在每个烟花筒侧壁上打引线孔并在相邻的烟花筒引线孔中插入排引线使相邻的烟花筒通过排引线连接；

步骤3：将单排烟花筒组成多排烟花筒体；

步骤4：将多排烟花筒体用胶带打包固定；

步骤5：用侧引线依次将相邻两排烟花筒的外端烟花筒连接起来，使整个多排烟花筒体的排引线和侧引线连接呈“Z”形；

步骤6：将多排烟花筒体翻转90度使烟花筒立起来；

步骤7：在“Z”形末端的烟花筒引线孔中插入安全引线。

进一步地，所述步骤1进一步包括以下步骤：

步骤11：通过烟花筒下料装置，将多个烟花筒依次送到传输带上；

步骤12：在烟花筒在传输带上滚动的过程中给每个烟花筒上胶使烟花筒在传输带末端粘结成排。

进一步地，在打引线孔和插排引线时，用定位装置将烟花筒定位固定。

进一步地，将排引线弯折呈“U”形，并将排引线的两端分别插入相邻烟花筒的引线孔中。

进一步地，在步骤3中，在传输带末端依次将单排烟花筒降下叠成多排烟花筒体。

进一步地，在步骤4中，所述胶带环绕多排烟花筒体侧面。

进一步地，在所述步骤5和步骤6之间，将多排烟花筒体送入烤箱中烘烤使粘结烟花筒的胶水凝固。

进一步地，所述步骤7中将安全引线弯折呈“L”形，安全引线一端插入引线孔中，另一端延伸至烟花筒上端。

本发明还提供一种组装烟花筒的系统，包括

传输带，用于传输烟花筒；

烟花筒下料装置，用于将多个烟花筒依次送到传输带上；

滚胶装置，用于在烟花筒滚动过程中给烟花筒涂上胶水；

打孔及插排引线装置，用于将烟花筒定位固定，在烟花筒的一端打引线孔并在相邻烟花筒的引线孔中插入排引线；

堆叠装置，位于传输带末端，用于将单排烟花筒叠成多排烟花筒体；

胶带打包装置，用于将多排烟花筒体用胶带打包固定；

插侧引线装置，用于在相邻两排烟花筒的外端烟花筒引线孔中插入侧引线，使整个多排烟花筒体的排引线和侧引线连接呈“Z”形；

烤箱，用于烘烤多排烟花筒体使粘结烟花筒的胶水干燥凝固；

翻转装置，用于将多排烟花筒体翻转90度使烟花筒立起来；

插安全引线装置，用于在“Z”形末端的烟花筒引线孔中插入安全引线。

本发明提供一种组装烟花筒的方法及系统，采用烟花筒下料装置，将多个烟花筒依次规则地送到传输带上，便于后续的组排、打孔和插引线，对多排烟花筒体采用胶带打包，胶带会粘在多排烟花筒体侧面的每个烟花筒上，将整个多排烟花筒体固定，而不会使多排烟花筒体发生变形；在插侧引线后，插安全引线前，采用翻转装置，将水平放置的多排烟花筒体翻转90度，而使烟花筒立起来，这样用插安全引线装置将安全引线一端插入引线孔中，另一端直接向上牵引到烟花筒上端，提高了整个生产过程的流畅性，节省了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种组装烟花筒的系统的原理框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的一种组装烟花筒的系统，包括传输带1和沿传输带1依次设置的烟花筒下料装置2、滚胶装置3、打孔及插排引线装置4、堆叠装置5以及胶带打包装置6、插侧引线装置7、烤箱8、翻转装置9和插安全引线装置10；烟花筒下料装置2包括下料斗和下料口，下料口与传输带1对接，下料斗中放有多个烟花筒，下料口一次只能容许一个烟花筒通过，烟花筒依次逐个从下料口出来，滚动至水平放置的传输带1上，在传输带1的下方设有滚胶装置3，滚胶装置3可以在传输带1上表面给烟花筒上胶，烟花筒从滚胶装置3位置滚过时，就会在侧面涂上胶水，多个涂上胶水的烟花筒在传输带1上粘结成排，在传输带1的尾端上部设有打孔及插排引线装置4，打孔及排插引线装置还包括设于传输带1两侧的烟花筒定位固定装置，打孔及排插引线装置对烟花筒进行打引线孔及插排引线时，需要用烟花筒定位固定装置将烟花筒暂时固定在传输带1上，烟花筒定位固定装置每次将两个相邻的烟花筒固定在传输带1上，位于传输带1上方的打孔及插排引线装置4同时对这两个烟花筒打引线孔和在这两个引线孔中插入排引线，排引线被弯折呈“U”形，“U”形排引线的两端分别插入相邻两个烟花筒的引线孔中，通过这样的方法在传输带1的尾端组成单排烟花筒，每个单排烟花筒都由相同个数烟花筒组成，在传输带1的末端设有堆叠装置5，在传输带1的末端，将单排烟花筒依次从传输带1末端降下，堆叠形成多排烟花筒体，将多排烟花筒体送至胶带打包装置6处，通过胶带打包装置6对多排烟花筒体进行打包固定，胶带打包装置6将胶带缠绕在多排烟花筒体侧面，由于胶带会粘在多排烟花筒体侧面的每个烟花筒上，将整个多排烟花筒体固定，本发明可以在多排烟花筒体的不同高度包覆多条胶带，所以在用胶带打包过程中，多排烟花筒体不会发生变形，保证了整个生产的流畅性，提高了良品率，对多排烟花筒体用胶带打包完后将多排烟花筒体送至插侧引线装置7处，插侧引线装置7在多排烟花筒体的单排烟花筒与单排烟花筒相接触的两个侧面用侧引线依次将相邻两排烟花筒的外端烟花筒连接起来，使整个多排烟花筒体的排引线和侧引线连接呈“Z”形，这样在点烟花时，能使整个多排烟花筒体中的烟花一个一个依次点爆，插完侧引线后，将多排烟花筒体送烤箱8内，控制烤箱8恒定在一定温度，快速将多排烟花筒体上的胶水烘干，使整个多排烟花筒体更加牢固，接着将烘干后的多排烟花筒体送至翻转装置9处，翻转装置9设有升降杆，通过升降杆将多排烟花筒体的一端逐渐升起，直至将多排烟花筒体翻转90度，使水平放置的烟花筒立起来，接着将立起来的多排烟花筒体送至插安全引线装置10处进行插安全引线，插安全引线装置10将安全引线的一端插在“Z”形末端的烟花筒引线孔中，将安全引线的另一端向上牵引至烟花筒的上端，完成整个烟花筒的组装工艺，由于插安全引线工序中，要将安全引线弯折呈“L”形,一端插入引线孔中，另一端牵引至烟花筒上端，这里将烟花筒立起来后插入的安全引线在烟花筒上端的部分就不会掉下来，提高了整个生产过程的流畅性，节省了人工成本，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组装烟花筒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：提供多个烟花筒，在传输带上将多个烟花筒组成单排烟花筒，使单排烟花筒水平放置；

步骤2：在每个烟花筒侧壁上打引线孔并在相邻的烟花筒引线孔中插入排引线使相邻的烟花筒通过排引线连接；

步骤3：将单排烟花筒组成多排烟花筒体；

步骤4：将多排烟花筒体用胶带打包固定；

步骤5：用侧引线依次将相邻两排烟花筒的外端烟花筒连接起来，使整个多排烟花筒体的排引线和侧引线连接呈“Z”形；

步骤6：将多排烟花筒体翻转90度使烟花筒立起来；

步骤7：在“Z”形末端的烟花筒引线孔中插入安全引线。

2.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：所述步骤1进一步包括以下步骤：

步骤11：通过烟花筒下料装置，将多个烟花筒依次送到传输带上；

步骤12：在烟花筒在传输带上滚动的过程中给每个烟花筒上胶使烟花筒在传输带末端粘结成排。

3.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：在打引线孔和插排引线时，用定位装置将烟花筒定位固定。

4.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：在步骤2中，将排引线弯折呈“U”形，并将排引线的两端分别插入相邻烟花筒的引线孔中。

5.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：在步骤3中，在传输带末端依次将单排烟花筒降下叠成多排烟花筒体。

6.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：在步骤4中，所述胶带环绕多排烟花筒体侧面。

7.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：在所述步骤5和步骤6之间，将多排烟花筒体送入烤箱中烘烤使粘结烟花筒的胶水凝固。

8.如权利要求1所述的一种组装烟花筒的方法，其特征在于：所述步骤7中将安全引线弯折呈“L”形，安全引线一端插入引线孔中，另一端延伸至烟花筒上端。

9.一种组装烟花筒的系统，其特征在于：包括

传输带，用于传输烟花筒；

烟花筒下料装置，用于将多个烟花筒依次送到传输带上；

滚胶装置，用于在烟花筒滚动过程中给烟花筒涂上胶水；

打孔及插排引线装置，用于将烟花筒定位固定，在烟花筒的一端打引线孔并在相邻烟花筒的引线孔中插入排引线；

堆叠装置，位于传输带末端，用于将单排烟花筒叠成多排烟花筒体；

胶带打包装置，用于将多排烟花筒体用胶带打包固定；

插侧引线装置，用于在相邻两排烟花筒的外端烟花筒引线孔中插入侧引线，使整个多排烟花筒体的排引线和侧引线连接呈“Z”形；

烤箱，用于烘烤多排烟花筒体使粘结烟花筒的胶水干燥凝固；

翻转装置，用于将多排烟花筒体翻转90度使烟花筒立起来；

插安全引线装置，用于在“Z”形末端的烟花筒引线孔中插入安全引线。

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