CN205029457U - 一种绝缘骨架及包括该绝缘骨架的电机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种绝缘骨架及包括该绝缘骨架的电机，绝缘骨架包括绕线部和能够插入并固定在定子槽内的过线保护部；所述过线保护部与所述绕线部为一体式结构，且所述过线保护部与所述定子槽一一对应；所述过线保护部的结构为由侧壁围成的空心状结构，以供漆包线由所述空心状结构穿过、并受所述侧壁的保护。如此设置，本实用新型提供的绝缘骨架，将该绝缘骨架应用于电机装配工艺中，能够有效简化电机的装配工艺、提高生产效率。

Description

一种绝缘骨架及包括该绝缘骨架的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种绝缘骨架及包括该绝缘骨架的电机。

背景技术

在电机量产过程中，需要将漆包线缠绕在绝缘骨架的绕线部上，而后将绝缘骨架安装到定子铁芯上，并使漆包线穿过定子铁芯的定子槽，绝缘骨架能够起到保护、支撑和隔离漆包线的作用。

为了防止绝缘骨架上的漆包线与定子铁芯发生接触而损坏漆包线的问题，在缠绕有漆包线的绝缘骨架穿过定子槽内之前，需要在定子槽内插入绝缘保护壳，而后再将漆包线穿过绝缘保护壳。

然而，如此操作，电机的生产工艺比较复杂，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种绝缘骨架，将该绝缘骨架应用于电机装配工艺中，能够有效简化电机的装配工艺、提高生产效率。本实用新型还提供了一种包括上述绝缘骨架的电机。

本实用新型提供的一种绝缘骨架，包括绕线部和能够插入并固定在定子槽内的过线保护部；所述过线保护部与所述绕线部为一体式结构，且所述过线保护部与所述定子槽一一对应；所述过线保护部的结构为由侧壁围成的空心状结构，以供漆包线由所述空心状结构穿过、并受所述侧壁的保护。

优选地，各个所述过线保护部的外壁横截面大小及形状与所述定子槽的内壁横截面形状大小及形状一致，以将所述过线保护部卡紧于所述定子槽内。

优选地，所述过线保护部的高度为所述定子槽高度的二分之一。

优选地，所述过线保护部的内壁横截面形状为圆形或椭圆形。

优选地，所述绕线部和所述过线保护部通过注塑形成一体式结构。

优选地，所述绝缘骨架的材质为塑料或橡胶。

本实用新型还提供了一种电机，包括设有定子槽的定子铁芯、和固定在所述定子铁芯的绝缘骨架，所述绝缘骨架为如上任一项所述的绝缘骨架。

优选地，所述绝缘骨架为两个，两个所述绝缘骨架的过线保护部分别从所述定子槽的两端插入。

优选地，两个所述绝缘骨架的过线保护部的端部相对接。

本实用新型提供的一种绝缘骨架，包括绕线部和能够插入并固定在定子槽内的过线保护部；所述过线保护部与所述绕线部为一体式结构，且所述过线保护部与所述定子槽一一对应；所述过线保护部的结构为由侧壁围成的空心状结构，以供漆包线由所述空心状结构穿过、并受所述侧壁的保护。使用本实用新型提供的绝缘骨架组装电机时，漆包线绕在绕线部，并穿过过线保护部，在过线保护部的作用下，能够避免定子铁芯损坏漆包线，过线保护部直接插入并固定在定子槽内即可。如此设置，不需要在定子槽内再插入绝缘保护壳，有效简化了组装过程，提高了生产效率。而且绕线部和过线保护部位一体式结构，过线保护部插入并固定在定子槽内，使得绝缘骨架整体更稳定地固定在定子铁芯上。

本实用新型还提供了一种包括上述绝缘骨架的电机。如此设置，本实用新型提供的电机组装过程简单快捷、提高了生产效率，而且，其绝缘骨架在定子铁芯上具有更好的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中绝缘骨架的第一视角示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中绝缘骨架的第二视角示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中两个绝缘骨架对在一起时的示意图；

图1-图3中：

绕线部—11、过线保护部—12。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种绝缘骨架，将该绝缘骨架应用于电机装配工艺中，能够有效简化电机的装配工艺、提高生产效率。本具体实施方式还提供了一种包括上述绝缘骨架的电机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，本具体实施方式提供的一种绝缘骨架，包括绕线部11和过线保护部12，二者为一体式结构。漆包线绕在绕线部11上，并且穿过过线保护部12和另一个绝缘骨架的过线保护部12、并绕在该绝缘骨架的绕线部11。

其中，过线保护部12与定子槽的数量一一对应，且过线保护部12能够插入并固定在定子槽内。过线保护部12的结构为由侧壁围成的空心状结构，以供漆包线由空心状结构穿过、并受侧壁的保护。

使用本具体实施方式提供的绝缘骨架组装电机时，漆包线绕在绕线部11，并穿过过线保护部12，在过线保护部12的作用下，能够避免定子铁芯损坏漆包线，过线保护部12直接插入并固定在定子槽内即可。如此设置，不需要在定子槽内再插入绝缘保护壳，有效简化了组装过程，提高了生产效率。而且绕线部11和过线保护部12位一体式结构，过线保护部12插入并固定在定子槽内，使得绝缘骨架整体更稳定地固定在定子铁芯上。

过线保护部12优选采用过盈配合的方式固定在定子槽内，比如，各个过线保护部12的外壁横截面大小及形状与定子槽的内壁横截面形状大小及形状一致，过线保护部12的外壁与定子槽的内壁紧贴在一起，以便将过线保护部12卡紧于定子槽内。采用该种固定方式，不需要采用连接件，且组装过程方便快捷。

当然，过线保护部12也可通过其它方式固定在定子槽内，比如通过在二者之间填入粘胶将二者粘在一起等方式，只需能够将二者可靠地固定在一起即可。

另外，过线保护部12的高度优选为定子槽高度的二分之一，即单个绝缘骨架的过线保护部12插入到定子槽的深度优选为定子槽深度的二分之一。如此设置，如图3所示，定子槽的两端分别插入两个绝缘骨架的过线保护部12时，两个过线保护部12恰好能够对接在一起，避免二者之间出现缝隙，而导致漆包线损坏的问题。

过线保护部12的内壁横截面形状优选为圆形或椭圆形，如此，其内壁较为圆滑，不会与漆包线发生尖锐的接触，进一步避免了漆包线的损坏。

需要说明的是，绕线部11和过线保护部12可以通过注塑方式形成一体式结构，如此能够保证二者的可靠连接。当然，也可通过其它方式将二者连接为一体式结构，比如，焊接、粘接等。绝缘骨架的材质优选采用塑料或橡胶，一方面具有较好的绝缘性，另一方面材质较软，能够起到保护漆包线的作用。

本具体实施方式还提供了一种电机，包括设有定子槽的定子铁芯、和固定在定子铁芯的绝缘骨架，该绝缘骨架为如上具体实施方式中所述的绝缘骨架。如此设置，本具体实施方式提供的电机，组装过程简单快捷、有效提高了生产效率。该有益效果的推导过程与上述绝缘骨架所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

需要说明的是，本具体实施方式中的电机，其定子铁芯的两端需要分别设置绝缘骨架，两个绝缘骨架可以均为如上所述的绝缘骨架，如此设置，两个绝缘骨架的过线保护部12分别从定子槽的两端插入，并且两个绝缘骨架的过线保护部12的端部相对接，如此对漆包线形成了有效保护，且安装方便快捷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种绝缘骨架，其特征在于，包括绕线部和能够插入并固定在定子槽内的过线保护部；所述过线保护部与所述绕线部为一体式结构，且所述过线保护部与所述定子槽一一对应；所述过线保护部的结构为由侧壁围成的空心状结构，以供漆包线由所述空心状结构穿过、并受所述侧壁的保护。

2.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，各个所述过线保护部的外壁横截面大小及形状与所述定子槽的内壁横截面形状大小及形状一致，以将所述过线保护部卡紧于所述定子槽内。

3.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，所述过线保护部的高度为所述定子槽高度的二分之一。

4.如权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述过线保护部的内壁横截面形状为圆形或椭圆形。

5.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，所述绕线部和所述过线保护部通过注塑形成一体式结构。

6.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘骨架的材质为塑料或橡胶。

7.一种电机，包括设有定子槽的定子铁芯、和固定在所述定子铁芯的绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘骨架为如权利要求1-6任一项所述的绝缘骨架。

8.如权利要求7所述的电机，其特征在于，所述绝缘骨架为两个，两个所述绝缘骨架的过线保护部分别从所述定子槽的两端插入。

9.如权利要求8所述的电机，其特征在于，两个所述绝缘骨架的过线保护部的端部相对接。