CN103307888A - 水密封自清灰环冷机 - Google Patents

水密封自清灰环冷机 Download PDF

Info

Publication number
CN103307888A
CN103307888A CN2013102486630A CN201310248663A CN103307888A CN 103307888 A CN103307888 A CN 103307888A CN 2013102486630 A CN2013102486630 A CN 2013102486630A CN 201310248663 A CN201310248663 A CN 201310248663A CN 103307888 A CN103307888 A CN 103307888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
annular seal
seal groove
sedimentation basin
outlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102486630A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103307888B (zh
Inventor
刘兆秋
赵跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xinhuaneng Environmental Engineering Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd
Priority to CN201310248663.0A priority Critical patent/CN103307888B/zh
Publication of CN103307888A publication Critical patent/CN103307888A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103307888B publication Critical patent/CN103307888B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种水密封自清灰环冷机,包括环冷罩和台车,环冷罩的下部插入设置在台车的台车栏板上的环形密封槽内,环形密封槽的上方设有蓄水盒下方设有沉淀池,环形密封槽与沉淀池之间设有第一出水管,蓄水盒上设有第二出水管,第二出水管与第一出水管连通,环形密封槽内还设有第一进水管。本发明的优点是增设了蓄水盒和沉淀池,利用水管,既向环形密封槽内贮水,又将环形密封槽内的水及水中混入的杂质一起抽出流入沉淀池,在实现环冷罩与台车之间水密封的同时,还实现了自动清理环形密封槽内水中的杂质,确保环冷机一直处于顺畅运转的状态,提高了工作效率,节省了人力。

Description

水密封自清灰环冷机
技术领域
本发明涉及一种环冷机,尤其涉及一种能够自动清理环形密封槽内水中杂质的水密封自清灰环冷机。
背景技术
环冷机是冶金行业的烧结系统中广泛使用的一种冷却装置,包括上部固定不动的环冷罩、下部固定不动的风箱和中间作回转运动的台车。烧结的物料随着台车运转,下部的风机鼓入冷风冷却物料,而在冷却过程中,排放的热烟气通过环冷罩收集。为了防止热烟气进入大气造成污染同时确保回收热烟气节约能源,要求环冷机的环冷罩与台车之间密封。
目前环冷机的环冷罩与台车之间的密封比较普遍的方法是将环冷罩的下部插入设置在台车栏板上的环形密封槽内,环形密封槽内装有一定量的沙子或水,起到密封效果。环冷机运行时,由于台车栏板跟随台车运转,进而环形密封槽也跟随环冷机台车运转,当环形密封槽内装的是沙子时,由于沙子的阻力大,台车运转费劲,会引起环冷机“跑偏”,加上由于工艺原因造成环冷机内部温度升高后环冷机容易挤压变形,而且环冷罩下部插入环形密封槽内的部分长期处于摩擦状态,容易损坏,影响密封效果;当环形密封槽内装的是水时,因为水的阻力小,台车运动通畅,但是由于环形密封槽是上端开口的装置,在运转过程中,难免会有其他杂质进入到水中,经过一段时间的积累将最终影响台车运转甚至造成台车无法运转,需要工人及时清理环形密封槽,而清理工作繁琐,工人劳动强度大。
发明内容
发明目的:本发明的发明目的是提供一种水密封自清灰环冷机,在实现环冷罩与台车之间水密封的同时,还实现了自动清理环形密封槽内水中的杂质,确保环冷机一直处于顺畅运转的状态,提高了工作效率,节省了人力。
技术方案:本发明所述的水密封自清灰环冷机,包括环冷罩和台车,所述环冷罩的下部插入设置在所述台车的台车栏板上的环形密封槽内,所述环形密封槽的上方设有蓄水盒下方设有沉淀池,环形密封槽与所述沉淀池之间设有第一出水管,第一出水管在沉淀池的上方设有第一阀门在环形密封槽的上方设有单向节流阀,所述蓄水盒上设有第二出水管,所述第二出水管上设有第二阀门,第二出水管与第一出水管连通,环形密封槽内还设有第一进水管。通过第一进水管向环形密封槽内贮水;通过关闭第一出水管上的第一阀门,打开第二出水管上的第二阀门,将蓄水盒内的水贮入第一出水管内,由于第一出水管在环形密封槽的上方设有单向节流阀控制第一出水管只能从环形密封槽内抽水但不能向环形密封槽内贮水;通过关闭第二出水管上的第二阀门,打开第一出水管上的第一阀门,利用虹吸原理,将环形密封槽内的水抽出流入沉淀池内,抽水过程中,混入水中的杂质也会随之一起抽出。
所述第二出水管与所述第一进水管连通,所述蓄水盒与所述沉淀池之间设有第二进水管。在第二出水管上的第二阀门打开时将蓄水盒内的水通过连通的第二出水管和第一进水管贮入环形密封槽内,同时,可以利用增压泵通过第二进水管将沉淀池内的水贮入蓄水盒内。
所述沉淀池内设有第三进水管,所述第一进水管与所述第三进水管连通。可以利用增压泵将沉淀池内的水通过连通的第一进水管和第三进水管向环形密封槽内贮水。
为了能够循环使用水资源,节约能源,并且保证循环利用的水资源的清洁,所述沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池和清水池,第一沉淀池与第二沉淀池上部均设有出水口,水经出水口流入下一池。从环形密封槽内抽出的水先进入第一沉淀池沉淀,达到一定量后,水通过出水口流入第二沉淀池,此时流入第二沉淀池的水已经沉淀掉了大部分的杂质,继续在第二沉淀池内沉淀,当第二沉淀池内的水达到一定量后通过出水口流入清水池,此时流入清水池的水只含有很少量的杂质,可以通过增压泵将清水池内的水贮入蓄水盒或环形密封槽内。
有益效果:本发明与现有的技术相比,其显著特点是增设了蓄水盒和沉淀池,利用水管,既向环形密封槽内贮水,又将环形密封槽内的水及水中混入的杂质一起抽出流入沉淀池,在实现环冷罩与台车之间水密封的同时,还实现了自动清理环形密封槽内水中的杂质,确保环冷机一直处于顺畅运转的状态,提高了工作效率,节省了人力。
附图说明
图1是本发明第一种实施方式的结构示意图;
图2是表示图1中A处的放大示意图;
图3是本发明第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
图1、图2是本发明第一种实施方式的结构示意图。如图1、图2所示,本发明所述的水密封自清灰环冷机,包括环冷罩1和台车2。环冷罩1的下部插入设置在台车2的台车栏板3上的环形密封槽4内。环形密封槽4的上方设有蓄水盒5下方设有沉淀池6,其中沉淀池6包括第一沉淀池6a、第二沉淀池6b和清水池6c,第一沉淀池6a与第二沉淀池6b的上部均设有出水口6d,水从出水口6d流入下一池。环形密封槽4与第一沉淀池6a之间设有第一出水管7,通过第一出水管7将环形密封槽4内的水抽出流入第一沉淀池6a内。第一出水管7在第一沉淀池6a的上方设有第一阀门10,第一出水管7在环形密封槽4的上方设有单向节流阀11控制第一出水管7只能从环形密封槽4内抽水。蓄水盒5上设有第二出水管9,第二出水管9上设有第二阀门12。第二出水管9与第一出水管7连通。环形密封槽4内还设有第一进水管8,第二出水管9也与第一进水管8连通。蓄水盒5与清水池6c之间设有第二进水管13。
贮水时,关闭第一出水管7上的第一阀门10,打开第二出水管9上的第二阀门12,通过连通的第二出水管9和第一进水管8向环形密封槽内贮水,由于单向节流阀11控制第一出水管7只能从环形密封槽内4抽水,因此蓄水盒5在向环形密封槽4内贮水的同时也将第一出水管7内贮满水但不会通过第一出水管7往环形密封槽4内贮水;贮满水后,关闭第二出水管9上的第二阀门12;需要清理水中杂质时,打开第一出水管7上的第一阀门10,利用虹吸原理,将环形密封槽4内的水抽出流入第一沉淀池6a内,抽水过程中,混入水中的杂质也会随之一起抽出,抽完后再关闭第一出水管7上的第一阀门10,打开第二出水管9上的第二阀门12向环形密封槽4内补充水。如此循环,最终保证环形密封槽4内的杂质不会再积累起来,确保环冷机一直处于顺畅运转的状态,提高了工作效率,节省了人力。
反复几次将环形密封槽4内的水及混入水中的杂质抽出流入第一沉淀池6a后,第一沉淀池6a内的水达到一定量通过出水口6d流入第二沉淀池6b,此时流入第二沉淀池6b的水已经沉淀掉了大部分的杂质,继续在第二沉淀池6b内沉淀,当第二沉淀池6b的水达到一定量后通过出水口6d流入清水池6c,此时流入清水池6c的水已经只含有很少量的杂质,可以利用增压泵通过第二进水管13将水贮入蓄水盒5内继续使用,实现了水资源的循环利用,节约能源,并且保证循环利用的水资源的清洁。
图3是本发明的第二种实施方式。第二种实施方式中除了在沉淀池6的清水池6c内设有第三进水管14,第一进水管8与第三进水管14连通外,其余的与本发明第一种实施方式的水密封自清灰环冷机的结构基本相同。
在本发明的第二种实施方式中,沉淀池6的清水池6c内设有第三进水管14,第一进水管8与第三进水管14连通,可以利用增压泵将清水池6c内的水通过连通的第一进水管8与第三进水管14向环形密封槽4内贮水。

Claims (4)

1.一种水密封自清灰环冷机,包括环冷罩(1)和台车(2),所述环冷罩(1)的下部插入设置在所述台车(2)的台车栏板(3)上的环形密封槽(4)内,其特征在于:所述环形密封槽(4)的上方设有蓄水盒(5)下方设有沉淀池(6),环形密封槽(4)与所述沉淀池(6)之间设有第一出水管(7),第一出水管(7)在沉淀池(6)的上方设有第一阀门(10)在环形密封槽(4)的上方设有单向节流阀(11),所述蓄水盒(5)上设有第二出水管(9),所述第二出水管(9)上设有第二阀门(12),第二出水管(9)与第一出水管(7)连通,环形密封槽(4)内还设有第一进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的水密封自清灰环冷机,其特征在于:所述第二出水管(9)与所述第一进水管(8)连通,所述蓄水盒(5)与所述沉淀池(6)之间设有第二进水管(13)。
3.根据权利要求1所述的水密封自清灰环冷机,其特征在于:所述沉淀池(6)内设有第三进水管(14),所述第一进水管(8)与所述第三进水管(14)连通。
4.根据权利要求1至3任一项所述的水密封自清灰环冷机,其特征在于:所述沉淀池(6)包括第一沉淀池(6a)、第二沉淀池(6b)和清水池(6c),第一沉淀池(6a)与第二沉淀池(6b)的上部均设有出水口(6d),水经出水口(6d)流入下一池。
CN201310248663.0A 2013-06-21 2013-06-21 水密封自清灰环冷机 Active CN103307888B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310248663.0A CN103307888B (zh) 2013-06-21 2013-06-21 水密封自清灰环冷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310248663.0A CN103307888B (zh) 2013-06-21 2013-06-21 水密封自清灰环冷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103307888A true CN103307888A (zh) 2013-09-18
CN103307888B CN103307888B (zh) 2015-03-18

Family

ID=49133389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310248663.0A Active CN103307888B (zh) 2013-06-21 2013-06-21 水密封自清灰环冷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103307888B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111457742A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 鞍钢股份有限公司 一种水密封环冷机的温度及杂质调节方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4077136A (en) * 1975-10-25 1978-03-07 Krupp-Koppers Gmbh Ring shaped cooling device
CN201212781Y (zh) * 2008-05-29 2009-03-25 武汉钢铁(集团)公司 自动清理式环冷机内外环水封槽
CN201413046Y (zh) * 2009-05-08 2010-02-24 朱强龙 新型的环冷机密封装置
CN201532124U (zh) * 2009-08-06 2010-07-21 新兴河北工程技术有限公司 一种环冷机台车与烟道的密封结构
CN202452846U (zh) * 2011-12-27 2012-09-26 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 台车与上密封罩之间的密封装置
CN203443370U (zh) * 2013-06-21 2014-02-19 江苏华能冶金工程技术有限公司 水密封自清灰环冷机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4077136A (en) * 1975-10-25 1978-03-07 Krupp-Koppers Gmbh Ring shaped cooling device
CN201212781Y (zh) * 2008-05-29 2009-03-25 武汉钢铁(集团)公司 自动清理式环冷机内外环水封槽
CN201413046Y (zh) * 2009-05-08 2010-02-24 朱强龙 新型的环冷机密封装置
CN201532124U (zh) * 2009-08-06 2010-07-21 新兴河北工程技术有限公司 一种环冷机台车与烟道的密封结构
CN202452846U (zh) * 2011-12-27 2012-09-26 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 台车与上密封罩之间的密封装置
CN203443370U (zh) * 2013-06-21 2014-02-19 江苏华能冶金工程技术有限公司 水密封自清灰环冷机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111457742A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 鞍钢股份有限公司 一种水密封环冷机的温度及杂质调节方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103307888B (zh) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203443370U (zh) 水密封自清灰环冷机
CN103307888A (zh) 水密封自清灰环冷机
CN207153456U (zh) 防紊流防堵塞的喷淋塔
CN201997133U (zh) 一种自动排污水装置
CN205908465U (zh) 一种具有冷凝水收集和排放装置的空压机
CN203238309U (zh) 一种用于罩式炉抽真空系统的除油及回收装置
CN203116235U (zh) 一种冷凝水能量回收设备
CN203247155U (zh) 稀土废水回收处理装置
CN202188610U (zh) 一种冷冻除湿机冷凝水排放控制装置
CN205886457U (zh) 用于自动拉丝机的除尘装置
CN204648619U (zh) 冷凝水回收箱
CN205779572U (zh) 空压机油路循环装置
CN105133698B (zh) 一种聚能抽水装置及抽水方法
CN203810809U (zh) 一种制冷系统排气体装置及制冷系统
CN209322755U (zh) 多级酒精回收装置
CN203728903U (zh) 钒渣的焙烧熟料急冷制备钒溶液的浸出系统
CN205340208U (zh) 一种多功能提取罐
CN206339073U (zh) 空调机组水侧换热测试系统水回收干燥装置
CN203797867U (zh) 孵化厅空调新风机组加湿水回收再利用装置
CN212130736U (zh) 一种工艺空气压缩机段间冷凝液回收系统
CN204996156U (zh) 芳香气回收系统
CN203561229U (zh) 一种冷凝器的液体处理装置
CN204055632U (zh) 一种可快速排出前窗玻璃积水的电动汽车
CN203436982U (zh) 新型的循环分离系统
CN210048520U (zh) 用于废水真空蒸馏的真空装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240104

Address after: 215500 No. 3, qinpo Road, Changshu, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: JIANGSU XINHUANENG ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO.,LTD.

Address before: No. 1 Tonglin Road, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215500

Patentee before: JIANGSU HUANENG METALLURGICAL ENGINEERING & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right