CN103307114B - 一种抗震抗倾斜轴承 - Google Patents
一种抗震抗倾斜轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103307114B CN103307114B CN201310237702.7A CN201310237702A CN103307114B CN 103307114 B CN103307114 B CN 103307114B CN 201310237702 A CN201310237702 A CN 201310237702A CN 103307114 B CN103307114 B CN 103307114B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- bearing shell
- wall
- sleeve
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗震抗倾斜轴承，包括可倾轴承，所述可倾轴承的轴瓦的外壁为球面状，轴承座的内侧壁为凹球面状，轴瓦外壁上固定定位销，轴瓦的外壁与轴承座的内侧壁相配合；高强度弹簧一端着力于轴承座的底面上、另一端着力于轴承安装板，轴承安装板的底面上设有调整垫片，螺栓的杆部依次插套在轴承安装板和调整垫片上、其杆部的顶端固定在基础上，调整垫片夹持在轴承安装板和基础之间；防护限位套由限位板、限位螺栓和单向限位螺栓组成，限位螺栓插套在通孔中并螺接在轴承安装板的侧壁上，单向限位螺栓插套在腰型孔中并螺接在轴承座的底板的侧壁上。它可以安装在剧烈晃动或震动的基础上，保证轴承的正常运行，提高轴承的轴瓦的使用寿命。
Description
技术领域：
本发明涉及滑动轴承技术领域，更具体地说涉及一种抗震抗倾斜轴承。
背景技术：
现有的普通轴承往往只能适用于牢固﹑不松动的基础(地基)上使用。当基础(地基)产生变动(晃动﹑震动)时，会使轴承发生左右偏移，从而使轴承中心产生偏移，使得轴在轴承中运行时，轴瓦往往会烧毁。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种抗震抗倾斜轴承，它可以安装在剧烈晃动或震动的基础上，保证轴承的正常运行，提高轴承的轴瓦的使用寿命。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种抗震抗倾斜轴承，包括可倾轴承，所述可倾轴承的轴瓦的外壁为球面状，轴承座的内侧壁为凹球面状，轴瓦外壁上固定定位销，定位销另一端插套在轴承座的内侧壁中，轴瓦的外壁与轴承座的内侧壁相配合；
高强度弹簧一端着力于轴承座的底面上、另一端着力于轴承安装板，轴承安装板的底面上设有调整垫片，螺栓的杆部依次插套在轴承安装板和调整垫片上、其杆部的顶端固定在基础上，调整垫片夹持在轴承安装板和基础之间；
防护限位套由限位板、限位螺栓和单向限位螺栓组成，限位板结构为，直板的顶部成型有一折弯部，直板的下部成型有通孔，直板的上部成型有腰型孔，限位螺栓插套在通孔中并螺接在轴承安装板的侧壁上，单向限位螺栓插套在腰型孔中并螺接在轴承座的底板的侧壁上，折弯部在轴承座的底板的上方，底板的侧壁至直板的内侧壁的距离小于折弯部的外侧壁至直板的内侧壁的距离。
所述轴承座的底板的底面成型多个凹孔，轴承安装板的上平面上成型有多个与凹孔相对应的凹槽，高强度弹簧上端插套在凹孔中、下端插套在凹槽中。
所述折弯部与直板垂直。
所述可倾轴承的轴瓦两端面中卡置有推力间隙调节垫，推力间隙调节垫压靠在轴瓦的端面上，圆形推力瓦块的圆柱凸台依次插套在蝶形垫圈、推力间隙调节垫的调节垫通孔和轴瓦的端面上成型有的圆形凹槽中，圆柱凸台中成型有环形凹槽，密封圈插套在圆柱凸台中并卡置在环形凹槽中，密封圈夹持在推力间隙调节垫的调节垫通孔内壁与圆柱凸台之间，蝶形垫圈夹持在圆形推力瓦块的圆形瓦块与推力间隙调节垫之间。
所述圆形推力瓦块结构为，圆形瓦块的背面成型有圆柱凸台，圆柱凸台的外壁成型有环形凹槽，圆形瓦块的侧壁上成型有径向孔，圆形瓦块的上平面成型有多条横向凹槽和纵向凹槽交织形成的网状凹槽，圆形瓦块的上平面设有弹性金属复合层。
所述轴瓦的内壁上设有巴氏合金衬层，巴氏合金衬层由ZSnSb11Cu6合金制成。
所述轴瓦上成型有油管接入孔和径向油道，径向油道与油管接入孔相通，径向油道与轴瓦的中心孔相通。
所述轴承座包括轴瓦支持座、两个轴承端盖轴承座和底板，轴瓦支持座和轴承端盖轴承座固定在底板中，轴瓦支持座在两个轴承端盖轴承座之间，轴瓦支持座的内侧壁为凹球面状，轴瓦外壁上固定有定位销，定位销另一端插套在轴瓦支持座的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽中，圆柱形凹槽的直径大于定位销的直径，轴瓦的外壁与轴瓦支持座的内侧壁相配合。
所述高强度弹簧为51CrMoV4合金制成；所述单向限位螺栓和限位螺栓均为35CrMo合金制成；所述调整垫片为硅钢片。
本发明的突出效果是：
1、与现有技术相比，它采用高强度弹簧为51CrMoV4合金制成，其具备可靠的柔度，当震动传递时，减弱对轴承的影响到最低程度。其均有抗震吸能作用，使得本发明可以安装于剧烈晃动或震动的基础(地面)上。
2、它的轴瓦的外壁为球面状，轴瓦支持座的内侧壁为凹球面状，而轴瓦外壁上固定有定位销，定位销另一端插套在轴瓦支持座的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽中，圆柱形凹槽的直径大于定位销的直径，这样当基础震动倾斜时，其轴瓦可以倾斜，以保证轴与轴瓦的中心线平行，减少轴瓦烧瓦损坏。
3、它的防护限位套上开有腰型孔，保证晃动﹑震动过大时，轴承不会倾覆。同时其折弯部可以防止震动过大时，轴承座与轴承安装板发生分离，起防护作用。
4、它的单向限位螺栓和限位螺栓均为35CrMo合金制成，其强度高。
5、它的圆形推力瓦块上成型有网状凹槽，其可以起到降温和提高油液润滑的效果。
6、圆形推力瓦块上插套有蝶形垫圈，其刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A处放大图；
图3是图1的B处放大图；
图4是图1的C处放大图；
图5是圆形推力瓦块的俯视图。
具体实施方式：
实施例，见图1和图5所示，一种抗震抗倾斜轴承，包括可倾轴承1，所述可倾轴承1的轴瓦11的外壁为球面状，轴承座2的内侧壁为凹球面状，轴瓦11外壁上固定定位销3，定位销3另一端插套在轴承座2的内侧壁中，轴瓦11的外壁与轴承座2的内侧壁相配合；
高强度弹簧4一端着力于轴承座2的底面上、另一端着力于轴承安装板5，轴承安装板5的底面上设有调整垫片6，螺栓7的杆部依次插套在轴承安装板5和调整垫片6上、其杆部的顶端固定在基础上，调整垫片6夹持在轴承安装板5和基础之间；
防护限位套8由限位板81、限位螺栓82和单向限位螺栓83组成，限位板81结构为，直板811的顶部成型有一折弯部812，直板811的下部成型有通孔8111，直板811的上部成型有腰型孔8112，限位螺栓82插套在通孔8111中并螺接在轴承安装板5的侧壁上，单向限位螺栓83插套在腰型孔8112中并螺接在轴承座2的底板21的侧壁上，折弯部812在轴承座2的底板21的上方，底板21的侧壁至直板811的内侧壁的距离L1小于折弯部812的外侧壁8121至直板811的内侧壁的距离L2。
所述轴承座2的底板21的底面成型多个凹孔211，轴承安装板5的上平面上成型有多个与凹孔211相对应的凹槽51，高强度弹簧4上端插套在凹孔211中、下端插套在凹槽51中。
所述折弯部812与直板811垂直。
所述可倾轴承1的轴瓦11两端面中卡置有推力间隙调节垫12，推力间隙调节垫12压靠在轴瓦11的端面上，圆形推力瓦块13的圆柱凸台131依次插套在蝶形垫圈14、推力间隙调节垫12的调节垫通孔121和轴瓦11的端面上成型有的圆形凹槽111中，圆柱凸台131中成型有环形凹槽1311，密封圈15插套在圆柱凸台131中并卡置在环形凹槽1311中，密封圈15夹持在推力间隙调节垫12的调节垫通孔121内壁与圆柱凸台131之间，蝶形垫圈14夹持在圆形推力瓦块13的圆形瓦块132与推力间隙调节垫12之间。
所述圆形推力瓦块13结构为，圆形瓦块132的背面成型有圆柱凸台131，圆柱凸台131的外壁成型有环形凹槽1311，圆形瓦块132的侧壁上成型有径向孔1321，圆形瓦块132的上平面成型有多条横向凹槽和纵向凹槽交织形成的网状凹槽1322，圆形瓦块132的上平面设有弹性金属复合层133。
所述轴瓦11的内壁上设有巴氏合金衬层112，巴氏合金衬层112由ZSnSb11Cu6合金制成。
所述轴瓦11上成型有油管接入孔113和径向油道114，径向油道114与油管接入孔113相通，径向油道114与轴瓦11的中心孔相通。
所述轴承座2包括轴瓦支持座22、两个轴承端盖轴承座23和底板21，轴瓦支持座22和轴承端盖轴承座23固定在底板21中，轴瓦支持座22在两个轴承端盖轴承座23之间，轴瓦支持座22的内侧壁为凹球面状，轴瓦11外壁上固定有定位销3，定位销3另一端插套在轴瓦支持座22的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽221中，圆柱形凹槽221的直径大于定位销3的直径，轴瓦11的外壁与轴瓦支持座22的内侧壁相配合。
所述高强度弹簧4为51CrMoV4合金制成；所述单向限位螺栓83和限位螺栓82均为35CrMo合金制成；所述调整垫片6为硅钢片。
工作原理：将本发明安装在基础(地基)上，当基础松动产生震动或者倾斜时，其通过高强度弹簧4减弱对轴承的影响到最低程度。其均有抗震吸能作用，而轴瓦11的外壁为球面状，轴瓦支持座22的内侧壁为凹球面状，而轴瓦11外壁上固定有定位销3，定位销3另一端插套在轴瓦支持座22的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽221中，圆柱形凹槽221的直径大于定位销3的直径，这样当基础震动倾斜时，其轴瓦11可以倾斜，以保证轴与轴瓦11的中心线平行，减少轴瓦11烧瓦损坏。
而圆形推力瓦块13中的网状凹槽1322可以起到降温和提高油液润滑的效果，同时，圆形推力瓦块13中的密封圈15插套在圆柱凸台131中并卡置在环形凹槽1311中，密封圈15夹持在推力间隙调节垫12的调节垫通孔121内壁与圆柱凸台131之间，其圆柱凸台131的直径小于调节垫通孔121的直径，使得圆形推力瓦块13具有一定的倾斜作用。
Claims (9)
1.一种抗震抗倾斜轴承，包括可倾轴承(1)，其特征在于：所述可倾轴承(1)的轴瓦(11)的外壁为球面状，轴承座(2)的内侧壁为凹球面状，轴瓦(11)外壁上固定定位销(3)，定位销(3)另一端插套在轴承座(2)的内侧壁中设有的圆柱形凹槽(221)中，圆柱形凹槽(221)的直径大于定位销(3)的直径，轴瓦(11)的外壁与轴承座(2)的内侧壁相配合；
高强度弹簧(4)一端着力于轴承座(2)的底面上、另一端着力于轴承安装板(5)，轴承安装板(5)的底面上设有调整垫片(6)，螺栓(7)的杆部依次插套在轴承安装板(5)和调整垫片(6)上、其杆部的顶端固定在基础上，调整垫片(6)夹持在轴承安装板(5)和基础之间；
防护限位套(8)由限位板(81)、限位螺栓(82)和单向限位螺栓(83)组成，限位板(81)结构为，直板(811)的顶部成型有一折弯部(812)，直板(811)的下部成型有通孔(8111)，直板(811)的上部成型有腰型孔(8112)，限位螺栓(82)插套在通孔(8111)中并螺接在轴承安装板(5)的侧壁上，单向限位螺栓(83)插套在腰型孔(8112)中并螺接在轴承座(2)的底板(21)的侧壁上，折弯部(812)在轴承座(2)的底板(21)的上方，底板(21)的侧壁至直板(811)的内侧壁的距离小于折弯部(812)的外侧壁(8121)至直板(811)的内侧壁的距离。
2.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述轴承座(2)的底板(21)的底面成型多个凹孔(211)，轴承安装板(5)的上平面上成型有多个与凹孔(211)相对应的凹槽(51)，高强度弹簧(4)上端插套在凹孔(211)中、下端插套在凹槽(51)中。
3.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述折弯部(812)与直板(811)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述可倾轴承(1)的轴瓦(11)两端面中卡置有推力间隙调节垫(12)，推力间隙调节垫(12)压靠在轴瓦(11)的端面上，圆形推力瓦块(13)的圆柱凸台(131)依次插套在蝶形垫圈(14)、推力间隙调节垫(12)的调节垫通孔(121)和轴瓦(11)的端面上成型有的圆形凹槽(111)中，圆柱凸台(131)中成型有环形凹槽(1311)，密封圈(15)插套在圆柱凸台(131)中并卡置在环形凹槽(1311)中，密封圈(15)夹持在推力间隙调节垫(12)的调节垫通孔(121)内壁与圆柱凸台(131)之间，蝶形垫圈(14)夹持在圆形推力瓦块(13)的圆形瓦块(132)与推力间隙调节垫(12)之间。
5.根据权利要求4所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述圆形推力瓦块(13)结构为，圆形瓦块(132)的背面成型有圆柱凸台(131)，圆柱凸台(131)的外壁成型有环形凹槽(1311)，圆形瓦块(132)的侧壁上成型有径向孔(1321)，圆形瓦块(132)的上平面成型有多条横向凹槽和纵向凹槽交织形成的网状凹槽(1322)，圆形瓦块(132)的上平面设有弹性金属复合层(133)。
6.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述轴瓦(11)的内壁上设有巴氏合金衬层(112)，巴氏合金衬层(112)由ZSnSb11Cu6合金制成。
7.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述轴瓦(11)上成型有油管接入孔(113)和径向油道(114)，径向油道(114)与油管接入孔(113)相通，径向油道(114)与轴瓦(11)的中心孔相通。
8.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述轴承座(2)包括轴瓦支持座(22)、两个轴承端盖轴承座(23)和底板(21)，轴瓦支持座(22)和轴承端盖轴承座(23)固定在底板(21)中，轴瓦支持座(22)在两个轴承端盖轴承座(23)之间，轴瓦支持座(22)的内侧壁为凹球面状，轴瓦(11)外壁上固定有定位销(3)，定位销(3)另一端插套在轴瓦支持座(22)的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽(221)中，圆柱形凹槽(221)的直径大于定位销(3)的直径，轴瓦(11)的外壁与轴瓦支持座(22)的内侧壁相配合。
9.根据权利要求1所述的一种抗震抗倾斜轴承，其特征在于：所述高强度弹簧(4)为51CrMoV4合金制成；所述单向限位螺栓(83)和限位螺栓(82)均为35CrMo合金制成；所述调整垫片(6)为硅钢片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310237702.7A CN103307114B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种抗震抗倾斜轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310237702.7A CN103307114B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种抗震抗倾斜轴承 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103307114A CN103307114A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103307114B true CN103307114B (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=49132694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310237702.7A Active CN103307114B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种抗震抗倾斜轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103307114B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103935723B (zh) * | 2014-04-16 | 2016-07-06 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 缓冲式轴承座 |
| CN108194520B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-05-10 | 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 | 轴承缓冲座 |
| CN109253165A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-22 | 哈尔滨广瀚动力技术发展有限公司 | 一种带有自平衡功能的盘形推力轴承 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1150623A (zh) * | 1995-11-20 | 1997-05-28 | Woco弗兰兹-约瑟夫·沃尔夫公司 | 减振轴承 |
| CN2257133Y (zh) * | 1996-08-01 | 1997-07-02 | 贾卿廉 | 一种抗(防)地震全自动安全床 |
| JP2004036082A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Ohbayashi Corp | 免震対象物のロッキング防止装置 |
| CN203335637U (zh) * | 2013-06-14 | 2013-12-11 | 申科滑动轴承股份有限公司 | 一种抗震抗倾斜轴承 |
-
2013
- 2013-06-14 CN CN201310237702.7A patent/CN103307114B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1150623A (zh) * | 1995-11-20 | 1997-05-28 | Woco弗兰兹-约瑟夫·沃尔夫公司 | 减振轴承 |
| CN2257133Y (zh) * | 1996-08-01 | 1997-07-02 | 贾卿廉 | 一种抗(防)地震全自动安全床 |
| JP2004036082A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Ohbayashi Corp | 免震対象物のロッキング防止装置 |
| CN203335637U (zh) * | 2013-06-14 | 2013-12-11 | 申科滑动轴承股份有限公司 | 一种抗震抗倾斜轴承 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103307114A (zh) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103307114B (zh) | 一种抗震抗倾斜轴承 | |
| RU2007127638A (ru) | Скользун тележки железнодорожного вагона | |
| RU2008118793A (ru) | Защитная конструкция для компонента топливной системы | |
| US6682088B1 (en) | Bicycle head tube and ball bearing mounting arrangement | |
| JP2016102506A (ja) | ストラットマウント | |
| CN203320408U (zh) | 球型抗拉钢支座 | |
| CN203335637U (zh) | 一种抗震抗倾斜轴承 | |
| US10005334B2 (en) | Shock absorber | |
| CN106382435B (zh) | 一种悬挂式汽车发动机减震降噪组件 | |
| CN207526884U (zh) | 一种轴座结构 | |
| CN204403258U (zh) | 一种双节弹簧的减震器吊环 | |
| CN203844575U (zh) | 新型横向稳定杆橡胶支撑衬套 | |
| JP5150760B2 (ja) | 軸箱支持構造 | |
| CN107956674A (zh) | 空调及其压缩机组件 | |
| CN202294520U (zh) | 后视镜的角度调整装置 | |
| JP6223052B2 (ja) | ダンパ取付装置 | |
| CN207892801U (zh) | 空调及其压缩机组件 | |
| JP4126436B2 (ja) | 構造体用耐震システム及びこのシステムに利用可能な耐震連結装置 | |
| JP2016053408A (ja) | スプリングシート | |
| JP7140661B2 (ja) | ストラットマウント | |
| CN107761552B (zh) | 一种双重保护的减震桥梁支座 | |
| JP2016107927A (ja) | サスペンション装置及びその部品 | |
| CN207334106U (zh) | 一种垫脚 | |
| JP2016056895A (ja) | 弾性体シート | |
| CN214423144U (zh) | 一种自锚扣式摩擦摆减隔震支座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Jiandong Inventor after: Xu Fang Inventor after: Xu Bin Inventor after: Zheng Yin Inventor after: Chen Yongqing Inventor before: Xu Bin Inventor before: Zheng Yin Inventor before: Chen Yongqing |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: XU BIN ZHENG YIN CHEN YONGQING TO: HE JIANDONG XU FANG XU BIN ZHENG YIN CHEN YONGQING |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |