CN103306303A - 一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法 - Google Patents

一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及设备安装地脚施工领域，特别涉及一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法，其特征在于，是按照预留孔的设计尺寸，用泡沫材料制作实心模型，然后将模型放置于预留孔的设计位置，然后浇筑混凝土进行第一次浇筑成型，待混凝土达到一定强度后，再将模型捣碎取出，即得到尺寸合格的预留孔。所述泡沫材料为聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或发泡橡塑中一种。与现有技术相比，本发明的有益效果是：发泡材料加工容易，价格便宜，可以轻松确定外部尺寸；模型实心结构可以抵抗混凝土的压力，不变形，保证预留孔截面尺寸满足设计要求；质地松泡，拆除方便，能大大提高施工速度。

Description

一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法
技术领域
本发明涉及设备安装地脚施工领域，特别涉及一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法。
背景技术
传统的设备基础地脚螺栓的预留孔成型方法是用钢板或木板制作成方型截面的模型，固定在设备基础的地脚螺栓相应位置上，然后浇筑混凝土成型，待混凝土达到一定强度后，再将模型从混凝土中拔出。但在实际操作中由于模型的制作质量及形状不规范（上面小下面大）经常出现模型拔出困难的情况。近年来也有用钢制或塑料做成的波纹管替代传统的钢制或木制模型，虽然波纹管使用起来很方便，但钢制波纹管不易采购，并且成本高，而塑料波纹管虽然易采购并且成本低，但是由于塑料波纹管强度低，在浇筑混凝土基础时，由于流态混凝土侧压力的作用，使波纹管产生变形，使预留孔截面尺寸满足不了螺栓安装的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法，采用质地松泡的易毁材料制作预留孔模型，便于拆模，保证预留孔为下大上小的塔形，满足设计要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法，是按照预留孔的设计尺寸，用泡沫材料制作实心模型，然后将模型放置于预留孔的设计位置，然后浇筑混凝土进行第一次浇筑成型，待混凝土达到一定强度后，再将模型捣碎取出，即得到尺寸合格的预留孔。
所述泡沫材料为聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或发泡橡塑中一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：发泡材料加工容易，价格便宜，可以轻松确定外部尺寸；模型实心结构可以抵抗混凝土的压力，不变形，保证预留孔截面尺寸满足设计要求；质地松泡，拆除方便，能大大提高施工速度。
附图说明
图1是本发明实施例应用状态结构示意图；
图中：1-预留孔  2-混凝土  3-螺栓
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本发明一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法应用状态结构示意图，实施例中模型是由聚苯乙烯泡沫板制成的下大上小的方塔形实心结构，聚苯乙烯泡沫板在市场上容易采购且价格低，模型外部尺寸与预留孔尺寸一致。其外部尺寸中顶部为300mm～350mm见方，底部为350mm～400mm见方，高350mm～400mm。
制作模型时，用小刀或据条加工成型，使外部尺寸满足设计要求。
施工时，该模型放到设备基础的地脚螺栓的相应设计预留位置上，并用钢筋固定模型，然后浇筑混凝土2进行第一次浇筑成型，等混凝土达到一定的强度时，用钢棍或木棍将模型捣碎并抠出来，将预留孔1四壁及孔底清理干净，即得到尺寸合格的预留孔，然后放入螺栓3进行二次灌浆。由于模型被做成下大上小的方塔形状，所以预留孔也是下大上小的形状，能使螺栓获得足够大的把持力，满足设备地脚的安装要求。
根据实际情况，制作模型的泡沫材料可选择为聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或发泡橡塑中任一种，只要质地松泡、容易加工，强度满足要求均可。

Claims (2)

1.一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法，其特征在于，是按照预留孔的设计尺寸，用泡沫材料制作实心模型，然后将模型放置于预留孔的设计位置，然后浇筑混凝土进行第一次浇筑成型，待混凝土达到一定强度后，再将模型捣碎取出，即得到尺寸合格的预留孔。
2.根据权利要求1所述的一种设备地脚螺栓预留孔的成型方法，其特征在于，所述泡沫材料为聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或发泡橡塑中一种。
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