CN103306045A - 一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103306045A CN103306045A CN2013102312338A CN201310231233A CN103306045A CN 103306045 A CN103306045 A CN 103306045A CN 2013102312338 A CN2013102312338 A CN 2013102312338A CN 201310231233 A CN201310231233 A CN 201310231233A CN 103306045 A CN103306045 A CN 103306045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molecular weight
- weight polyethylene
- ultra
- preparation
- high molecular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法,将超高分子量聚乙烯纤维加捻成股线,股线采用热定型处理,经织网机编织成型。本发明工艺简单,安全性高,比强度高,应用范围广,可广泛应用于建筑施工、矿业、渔业等领域。
Description
技术领域
本发明属于绳网技术领域,尤其是涉及一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法。
背景技术
防护网被广泛用于建筑、矿业、渔业等领域,随着工业和农业的飞速发展,国内外所需防护网的数量与日俱增。然而目前国内外所采用的防护网全是以铁丝网、普通纤维防护网为主,普通纤维网强力低、不耐磨、容易刺破使得防护网安全性不能得到保证;铁丝网容易生锈,重量大,刚度大,同样有安全隐患且操作不方便。
发明内容
本发明的目的是:提供一种工艺简单、安全性高的超高分子量聚乙烯防护网的制备方法。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:超高分子量聚乙烯防护网的制备方法,包括以下步骤:
1) 选用9根超高分子量聚乙烯纤维长丝经并线机在相同张力条件下合为一股;
2)将并线后的超高分子量聚乙烯纤维在捻线机上进行加捻,每根超高分子量聚乙烯纤维通过张力调节器控制,捻度为100捻/米-140捻/米;
3)将加捻好的股线处于完全松弛状态,放入蒸纱机进行蒸汽热定型,热定型条件为:75℃、0.12Mpa,热定型时间为45分钟;
4)将热定型后的股线放到织网机上编织成超高分子量聚乙烯防护网。
本发明的有益效果是:由于成网材料采用具有强度模量高、抗冲击性好、抗切割性好、耐冲击性能优良、弯曲性能好、耐光性好、耐磨性能优越、耐化学腐蚀性能优良、重量轻的超高分子量聚乙烯纤维,并且采用了简便合理的制备工艺,使得产品耐磨损、抗老化、耐切割、耐刺破、重量轻、强度高、模量高、尺寸稳定、收缩率低、耐化学腐蚀、性能优良,可逐渐代替铁丝网、普通纤维防护网。本发明的安全性高,比强度高,比强度是同等截面钢丝的十多倍,应用范围广,可广泛应用于建筑施工、矿业、渔业等领域。
附图说明
图1为本发明的产品示意图。
具体实施方式
图1为本发明的产品示意图,结合附图具体说明本实施例,超高分子量聚乙烯防护网的制备方法包括以下步骤:
1、选取原材料:所选材料为超高分子量聚乙烯纤维长丝,其规格为1000D、1500D。
2、并线:选用9根超高分子量聚乙烯纤维长丝经并线机在相同张力条件下合为一股。
3、捻线:选用44×2锭的814型号捻线机将并线后的超高分子量聚乙烯纤维进行加捻,其中捻线机传动皮带松紧保持一致,每根超高分子量聚乙烯纤维必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度为100捻/米-140捻/米。
4、热定型:将加捻好的股线处于完全松弛状态,放入蒸纱机进行蒸汽热定型,热定型条件为:75℃、0.12Mpa,热定型时间为45分钟。
5、编织成型:将热定型加工好的股线1放到织网机上,保证编织均匀性,使得超高分子量聚乙烯防护网产品一次性编织成型。
本发明将超高分子量聚乙烯纤维加捻成股线,股线经织网机编织成型,由于成网材料采用具有强度模量高、抗冲击性好抗切割性好、耐冲击性能优良、弯曲性能好、耐光性好、耐磨性能优越、耐化学腐蚀性能优良,重量轻的超高分子量聚乙烯纤维,因此产品具有耐磨、耐切割、耐刺破和高强度性能。由于股线采用热定型处理,提高了防护网的强度和使用稳定性。本发明工艺简单,安全性高,本发明的产品是一种为建筑、矿业、渔业、居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防必备产品。
上述实施例只是本发明的一种实现形式,根据本发明所提供的方案,本领域技术人员不经过创造性劳动所进行的变形,均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1) 选用9根超高分子量聚乙烯纤维长丝经并线机在相同张力条件下合为一股;
2)将并线后的超高分子量聚乙烯纤维在捻线机上进行加捻,每根超高分子量聚乙烯纤维通过张力调节器控制,捻度为100捻/米-140捻/米;
3)将加捻好的股线处于完全松弛状态,放入蒸纱机进行蒸汽热定型,热定型条件为:75℃、0.12Mpa,热定型时间为45分钟;
4)将热定型后的股线(1)放到织网机上编织成超高分子量聚乙烯防护网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102312338A CN103306045A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102312338A CN103306045A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103306045A true CN103306045A (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49131742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102312338A Pending CN103306045A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103306045A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103572502A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-12 | 王庆昭 | 超高分子量聚乙烯单丝有结渔网制备方法 |
CN103603207A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-26 | 贵州龙里蓝图新材料有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维边坡防护网及其制备方法 |
CN104514085A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种玄武岩纤维防护网的生产方法 |
CN105501436A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-04-20 | 上海仪耐新材料科技有限公司 | 一种携带式反无人机智能拦截网系统 |
CN107460624A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-12 | 常州克德制网有限公司 | 渔网结式经济作物防倾斜网的生产工艺及防倾斜网 |
CN107938159A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-20 | 太和县双飞绳业有限公司 | 一种耐酸碱聚乙烯纤维绳网的制备方法 |
CN110318156A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 山东鲁普科技有限公司 | 一种用于高压管道防护的编织绳索防护网及其制作方法 |
CN110592800A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 常州格林网业有限公司 | 一种网、网的热处理装置以及网的热处理工艺 |
CN110725062A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-24 | 浙江海洋大学 | 一种复合多股防污网线制备网衣的方法 |
CN111058319A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-24 | 青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司 | 高强度超高分子量聚乙烯纤维绳索的制作方法 |
-
2013
- 2013-06-13 CN CN2013102312338A patent/CN103306045A/zh active Pending
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
山东省就业训练统编教材编委会: "《纺织染概论》", 28 February 1989 * |
晏雄等: "《产业用纤维及纺织品》", 31 October 1996 * |
许春华: "《中国橡胶骨架材料工业》", 30 September 2012 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104514085A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种玄武岩纤维防护网的生产方法 |
CN103572502A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-12 | 王庆昭 | 超高分子量聚乙烯单丝有结渔网制备方法 |
CN103572502B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-01-20 | 王庆昭 | 超高分子量聚乙烯单丝有结渔网制备方法 |
CN103603207A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-26 | 贵州龙里蓝图新材料有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维边坡防护网及其制备方法 |
CN105501436A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-04-20 | 上海仪耐新材料科技有限公司 | 一种携带式反无人机智能拦截网系统 |
CN107460624A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-12 | 常州克德制网有限公司 | 渔网结式经济作物防倾斜网的生产工艺及防倾斜网 |
CN107938159A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-20 | 太和县双飞绳业有限公司 | 一种耐酸碱聚乙烯纤维绳网的制备方法 |
CN110318156A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 山东鲁普科技有限公司 | 一种用于高压管道防护的编织绳索防护网及其制作方法 |
CN110592800A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 常州格林网业有限公司 | 一种网、网的热处理装置以及网的热处理工艺 |
CN110592800B (zh) * | 2019-09-11 | 2020-12-08 | 常州格林网业有限公司 | 一种网、网的热处理装置以及网的热处理工艺 |
CN110725062A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-24 | 浙江海洋大学 | 一种复合多股防污网线制备网衣的方法 |
CN111058319A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-24 | 青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司 | 高强度超高分子量聚乙烯纤维绳索的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103306045A (zh) | 一种超高分子量聚乙烯防护网的制备方法 | |
CN107090634A (zh) | 耐切割纱线及耐切割耐刺面料 | |
CN101235577A (zh) | 一种防割纱线 | |
CN105839238B (zh) | 一种低扭矩纺纱工艺 | |
CN211546845U (zh) | 一种高性能柔性双编编织网片 | |
CN104452035A (zh) | 一种户外、工装防护有色面料的生产方法 | |
CN201915191U (zh) | 新型高强耐切割包覆丝 | |
CN103469651B (zh) | 一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法 | |
CN101525810B (zh) | 捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法 | |
CN104514161A (zh) | 一种用于航母抛锚缆绳的制备方法 | |
ATE314508T1 (de) | Verbundzwirn und herstellungsverfahren dafür sowie unter verwendung des verbundzwirns hergestellte web- und maschenware | |
CN2923770Y (zh) | 一种渔用自增强乙纶绞捻网片 | |
CN103434792A (zh) | 助卷机带及其制作方法 | |
CN103233306B (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维仿毛纱线制备方法 | |
CN204356475U (zh) | 一种新型玻璃纤维坯布的组织结构 | |
CN103436975A (zh) | 用于渔业绳索纤维丝的原料 | |
CN105648808A (zh) | 一种迪尼玛牵引绳的生产工艺 | |
CN204434904U (zh) | 一种逃生绳 | |
CN207551541U (zh) | 纱线均匀收集机构 | |
CN2910977Y (zh) | 输送带防撕裂网 | |
CN201268809Y (zh) | 一种渔具或网箱用发光网线 | |
CN101381921B (zh) | 一种巨型胶管骨架材料的生产方法 | |
CN206015215U (zh) | 一种纺织织丝扩张装置 | |
CN110250609A (zh) | 一种防割护颈及其制作方法 | |
CN204918893U (zh) | 一种捻线机渔网丝防滑落装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130918 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |