CN104514085A - 一种玄武岩纤维防护网的生产方法 - Google Patents

一种玄武岩纤维防护网的生产方法 Download PDF

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刘瑞强
张功明
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Abstract

本发明公开了一种玄武岩纤维防护网的生产方法，选用表面处理后的玄武岩纤维长丝并线，加捻成股线，一定条件下热定型，织网机编织成网。生产的玄武岩纤维防护网具有耐高温、耐酸碱、耐紫外线、抗氧化和高强度性能。

Description

一种玄武岩纤维防护网的生产方法
技术领域
本发明涉及一种防护网，尤其是一种玄武岩纤维防护网的生产方法。
背景技术
防护网被广泛用于建筑、矿业、渔业等领域，随着工业和农业的飞速发展，国内外所需防护网的数量与日俱增。然而目前国内外所采用的防护网全是以铁丝网、普通纤维防护网为主，普通纤维网强力低、不耐磨、容易刺破使得防护网安全性不能得到保证；铁丝网容易生锈，重量大，刚度大，同样有安全隐患且操作不方便。
玄武岩纤维是以天然的火山喷出岩作为原料，将其破碎后加入熔窑中，在1450℃～ 1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板制成的连续纤维。玄武岩纤维具有显著的耐高温性能和热震稳定性，使用温度范围为-260℃～ 880℃，这一温度远远高于芳纶纤维、无碱E 玻纤、石棉、岩棉、不锈钢，接近硅纤维、硅酸铝纤维和陶瓷纤维；热震稳定性好，在500℃温度下保持不变，在900℃时原始重量仅损失3％。具有较低的热传导系数，热传导系数为0.031W/m·K ～ 0.038W/m·K，低于芳纶纤维、硅酸铝纤维、无碱玻纤、岩棉、硅纤维、碳纤维和不锈钢。具有高的弹性模量和抗拉强度，弹性模量为：9100kg/mm2 ～ 11000kg/mm2，高于无碱玻纤、石棉、芳纶纤维、聚丙稀纤维和硅纤维，抗拉强度为3800 ～ 4800MPa，比大丝束碳纤维、芳纶、PBI 纤维、钢纤维、硼纤维、氧化铝纤维都要高，与S 玻璃纤维相当。化学稳定性好，耐酸性和耐碱性均比铝硼硅酸盐纤维好，其耐久性、耐候性、耐紫外线照射、耐水性、抗氧化等性能均可与天然玄武岩石头相比美。吸音系数较高，吸音系数为0.9 ～ 0.99，高于无碱玻纤和硅纤维；优良的透波性和一定的吸波性，吸音和隔音性能优异。具有良好的电绝缘性和介电性能，比体积电阻较高为1×1012Ω·m，大大高于无碱玻纤和硅纤维；体积电阻率比电绝缘E 玻璃纤维高一个数量级。较低的吸湿性，吸湿性低于0.1％，低于芳纶纤维、岩棉和石棉。
发明内容
本发明的目的是：提供一种耐高温、耐酸碱、耐紫外线、抗氧化和高强度性能的玄武岩纤维防护网的生产方法。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：玄武岩纤维防护网的生产方法，包括以下步骤：
1)选材：选用表面处理后的玄武岩纤维长丝，其规格为1000D-2000D；所述玄武岩纤维的表面处理工艺为：将玄武岩纤维放入浓度为5～150mg/L、温度为5～45℃的臭氧水中浸泡0.5～10min，得到具有复合性能的玄武岩纤维长丝；
2）并线：选用5-9根玄武岩纤维经并线机在相同张力条件下合为一股；
3）捻线：用捻线机将并线后的玄武岩纤维进行加捻成股线，其中捻线机传动皮带松紧保持一致，每根玄武岩纤维必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度为100捻/米-130捻/米；
4）热定型：将加捻好的股线处于完全松弛状态，放入蒸纱机进行蒸汽热湿定型，热定型条件为：75-100℃、0.1-0.2Mpa，热定型时间为30-80分钟；
5）编织：将热定型后的股线放到织网机上编织成网。
本发明的有益效果在于：本发明将玄武岩纤维加捻成股线，股线经织网机编织成型，由于成网材料采用玄武岩纤维，具有显著的耐高温性能和热震稳定性，使用温度范围为-260℃～ 880℃，热震稳定性好，在500℃温度下保持不变，在900℃时原始重量仅损失3％。具有较低的热传导系数，热传导系数为0.031W/m·K ～ 0.038W/m·K，具有高的弹性模量和抗拉强度，具有化学稳定性好，耐酸性和耐碱性均比铝硼硅酸盐纤维好，其耐久性、耐候性、耐紫外线照射、耐水性、抗氧化等性能均可与天然玄武岩石头相比。本发明工艺合理，保持了玄武岩纤维的优良特性，生产的玄武岩纤维防护网具有耐高温、耐酸碱、耐紫外线、抗氧化和高强度性能，是一种为建筑、矿业、渔业、居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防必备产品。
附图说明
图1为本发明的产品示意图。
具体实施方式
从图1所示本发明的产品示意图可以看出，玄武岩纤维防护网包括将玄武岩纤维加捻成股线1，股线1经织网机编织成型。
玄武岩纤维防护网的生产方法，包括以下步骤：
1)选材：选用表面处理后的玄武岩纤维长丝，其规格为1000D-2000D；玄武岩纤维的表面处理工艺为：将玄武岩纤维放入浓度为5～150mg/L、温度为5～45℃的臭氧水中浸泡0.5～10min，得到具有复合性能的玄武岩纤维长丝，提高了玄武岩纤维的剪切强度；
2）并线：选用5-9根玄武岩纤维经并线机在相同张力条件下合为一股；
3）捻线：用捻线机将并线后的玄武岩纤维进行加捻成股线，其中捻线机传动皮带松紧保持一致，每根玄武岩纤维必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，采用44×2锭的814型号捻线机加捻，捻度控制在100捻/米-130捻/米；
4）热定型：将加捻好的股线处于完全松弛状态，放入蒸纱机进行蒸汽热湿定型，热定型条件为：75-100℃、0.1-0.2Mpa，热定型时间为30-80分钟；
5）编织：将热定型后的股线放到织网机上编织成网，保证编织均匀性，使得产品一次性编织成型。
本发明由于采用了成网材料玄武岩纤维，使本发明产品具有耐高温、耐酸碱、耐紫外线、抗氧化和高强度性能。由于设计了玄武岩纤维防护网的股线采用热定型处理，提高了防护网的强度和使用稳定性。
上述实施例只是本发明所提供的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种玄武岩纤维防护网的生产方法，其特征是：包括以下步骤：
1)选材：选用表面处理后的玄武岩纤维长丝，其规格为1000D-2000D；所述玄武岩纤维的表面处理工艺为：将玄武岩纤维放入浓度为5～150mg/L、温度为5～45℃的臭氧水中浸泡0.5～10min，得到具有复合性能的玄武岩纤维长丝；
2）并线：选用5-9根玄武岩纤维经并线机在相同张力条件下合为一股；
3）捻线：用捻线机将并线后的玄武岩纤维进行加捻成股线，其中捻线机传动皮带松紧保持一致，每根玄武岩纤维必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度为100捻/米-130捻/米；
4）热定型：将加捻好的股线处于完全松弛状态，放入蒸纱机进行蒸汽热湿定型，热定型条件为：75-100℃、0.1-0.2Mpa，热定型时间为30-80分钟；
5）编织：将热定型后的股线放到织网机上编织成网。
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