CN103305111A - 一种复合纳米涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合纳米涂料,由以下组分组成:水性聚氨酯树脂25-35%、水性环氧树脂15-40%、纳米银3-5%、纳米气相二氧化硅5-8%、离型剂1-3%、流平剂1-2%、分散剂5-7%、附着剂2-3%、消泡剂3-5%、纯净水12-15%和酒精15-20%。其制备方法包含以下步骤:称取水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,并将其混合,分散后加入纳米银、离型剂、流平剂、分散剂、附着剂和消泡剂,再分散,去泡,然后加入纳米气相二氧化硅和离型剂,待分散后加入水和酒精,充分分散后进行纳米级砂磨,即得本发明产品。采用本发明方法制得的复合纳米涂料附着力强、耐腐蚀、导热性强,疏水效果优异。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种复合纳米涂料及其制备方法。
背景技术
传统的涂料都是由天然油料或者树脂和合成高分子聚合物为主要成膜材料的油性涂料。油性涂料成膜涂层具有耐化学性、耐水性、耐磨性好等优点。但是油性涂料中含有的溶剂或者部分原料往往具有一定毒性,在生产过程和涂层干燥的过程中,有毒成分会挥发出来造成环境污染,危害人体健康。
水性涂料解决了溶剂污染的问题,其以水为溶剂或者分散介质,安全无毒,工艺简单,但是目前一般的水性涂料和油性涂料相比,存储稳定性较差,涂层干燥温度较高,涂膜不够致密,附着力不强,限制了水性涂料的广泛应用。
近年来,随着环保意识的不断增强,促进了水性聚氨酯材料在涂料领域的开发应用。水性聚氨酯是指聚氨酯溶解于水或分散于水中而形成的一种聚氨酯树脂,其具有不燃、气味小、不污染环境、节能和加工方便等优点,但是水性聚氨酯材料也有一些缺点,如胶层的物理机械性能还需要提高,成膜后的拉伸强度、撕裂强度等性能不佳,而对其改进的一些方法,大多工艺复杂且成本较高,限制了其推广应用。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种新型的复合纳米涂料及其制备方法,采用了水性聚氨酯树脂和纳米银等材料,制备工艺简单,制得的涂料其附着力强、耐腐蚀、导热性强,疏水效果优异。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种复合纳米涂料,由以下组分组成:水性聚氨酯树脂25-35%、水性环氧树脂15-40%、纳米银3-5%、纳米气相二氧化硅5-8%、离型剂1-3%、流平剂1-2%、分散剂5-7%、附着剂2-3%、消泡剂3-5%、纯净水12-15%和酒精15-20%。
一种制备上述的复合纳米涂料的方法,包含以下步骤:称取水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,并将其混合,分散后加入纳米银、离型剂、流平剂、分散剂、附着剂和消泡剂,再分散,去泡,然后加入纳米气相二氧化硅和离型剂,待分散后加入水和酒精,充分分散后进行纳米级砂磨,即得本发明产品。
优选地,上述方法为:称取水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,并将其混合,再用高速分散机分散5-15min,后加入纳米银、离型剂、流平剂、分散剂、附着剂和消泡剂,再分散10-30min,去泡,然后加入纳米气相二氧化硅和离型剂,待分散后加入水和酒精,充分分散30-50min后进行纳米级砂磨,即得本发明产品。
本发明的有益效果是:采用本发明方法制得的复合纳米涂料附着力强、耐腐蚀、导热性强,疏水效果优异。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种复合纳米涂料,由以下组分组成:水性聚氨酯树脂25-35%、水性环氧树脂15-40%、纳米银3-5%、纳米气相二氧化硅5-8%、离型剂1-3%、流平剂1-2%、分散剂5-7%、附着剂2-3%、消泡剂3-5%、纯净水12-15%和酒精15-20%。
实施例2
一种制备上述的复合纳米涂料的方法,包含以下步骤:称取水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,并将其混合,再用高速分散机分散5-15min,后加入纳米银、离型剂、流平剂、分散剂、附着剂和消泡剂,再分散10-30min,去泡,然后加入纳米气相二氧化硅和离型剂,待分散后加入水和酒精,充分分散30-50min后进行纳米级砂磨,即得本发明产品。
采用上述方法制得的复合纳米涂料附着力强、耐腐蚀、导热性强,疏水效果优异。
应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以以任何相同或相似手段对本发明作各种变换或修改,这些等价形式同样落于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种复合纳米涂料,其特征在于由以下组分组成:水性聚氨酯树脂25-35%、水性环氧树脂15-40%、纳米银3-5%、纳米气相二氧化硅5-8%、离型剂1-3%、流平剂1-2%、分散剂5-7%、附着剂2-3%、消泡剂3-5%、纯净水12-15%和酒精15-20%。
2.一种制备权利要求1所述的复合纳米涂料的方法,其特征在于包含以下步骤:称取水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,并将其混合,分散后加入纳米银、离型剂、流平剂、分散剂、附着剂和消泡剂,再分散,去泡,然后加入纳米气相二氧化硅和离型剂,待分散后加入水和酒精,充分分散后进行纳米级砂磨,即得本发明产品。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于包含以下步骤:称取水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,并将其混合,再用高速分散机分散5-15min,后加入纳米银、离型剂、流平剂、分散剂、附着剂和消泡剂,再分散10-30min,去泡,然后加入纳米气相二氧化硅和离型剂,待分散后加入水和酒精,充分分散30-50min后进行纳米级砂磨,即得本发明产品。
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Application publication date: 20130918 |