CN103305093A - 一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料,由各组分重量份数的环氧树脂25~40份、聚脂树脂30~35份、流平剂0.15~0.22份、钛白粉10~30份、碳酸钙6~12份、蜡粉0.4~3份、颜料0.8~3.2份和促进剂0.5~2.5份组成。本发明用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的附着力好，喷涂好后不易脱落，喷涂少量的本发明产品即可达到防锈的效果，本发明产品表面光洁，用于喷涂时喷涂厚度较原有粉末涂料降低至少20%，大大降低了生产成本。本发明用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料还具有优良的耐候性、耐高温性、耐磨性等特性。

Description

一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料

技术领域

本发明涉及粉末涂料，尤其涉及一种附着力好、表面光洁的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。

背景技术

静电粉末喷涂是以具有使涂料雾化和发生电量电流的的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用高压电场的作用均匀地吸附在金属工件表面。现有的静电粉末涂料的吸附力差，喷涂时需要对工件进行严格的前处理，如采用喷砂或锌系磷化，不允许除油除锈后直接用亚硝酸盐等钝化防锈，即进行静电粉末喷涂，这样极易导致涂层大面积脱落现象。

作为户外用品的帐篷支架需要对其喷涂静电粉末以保证帐篷支架的使用寿命，然而现有技术中的涂层厚，大大地浪费了原料，导致生产成本高，且目前使用的静电粉末的附着力差，导致涂层大面积脱落，防锈效果极差，由于涂层的脱落还影响了产品的外观。

发明内容

本发明提出一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料，这种涂料具有附着力好、表面光洁的特点，用于喷涂时粉末的用量少，生产成本小。

为了解决现有技术问题，本发明是通过一下技术方案实现的。

一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料,由环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂组成，所述各组分的重量份数为环氧树脂25~40份、聚脂树脂30~35份、流平剂0.15~0.22份、钛白粉10~30份、碳酸钙6~12份、蜡粉0.4~3份、颜料0.8~3.2份和促进剂0.5~2.5份。

所述聚脂树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT中的任一种或两种组合。

所述流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅和反应性有机硅中任一种。 

所述的促进剂为三乙醇胺、EP-184和EP-399中的任一种。

本发明一种利用所述的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的生产方法，其步骤如下：

（1）按上述各组分的重量分数称取环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂，将物料放入到温度为30~50℃、相对湿度为23~28%、转速为1420~1680r/min的混合器中进行混合，混料的时间为43~48min；

（2）将经步骤（1）之后的物料放入到温度为150~170℃、相对湿度为4~6%、压强为4~6Kg/cm²的压料机中进行挤压得到块状粉体；

（3）将步骤（2）所得的块状粉体，置入到粉碎机中进行粉碎，粉碎过程中用水对粉碎机进行冷却，粉碎机的温度保持在18~22℃、相对湿度保持在18~22%；

（4）采用300目筛子对步骤（3）之后的粉体进行过筛处理，得到用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。

本发明用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的附着力好，喷涂好后不易脱落，喷涂少量的本发明产品即可达到防锈的效果，本发明产品表面光洁，用于喷涂时喷涂厚度较原有喷涂涂料降低至少20%，降低了生产成本。本发明用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料还具有优良的耐候性、耐高温性、耐磨性等特性。

具体实施方式

本发明一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料，由环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂组成，所述各组分的重量份数为环氧树脂25~40份、聚脂树脂30~35份、流平剂0.15~0.22份、钛白粉10~30份、碳酸钙6~12份、蜡粉0.4~3份、颜料0.8~3.2份和促进剂0.5~2.5份。

所述的聚脂树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT中的任一种或两种组合。

所述的流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅和反应性有机硅中任一种。流平剂与环氧树脂、聚脂树脂一起使用时相容性很差，应用时会形成有雾状的涂膜，本发明流平剂选用聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅或反应性有机硅可改善流平效果的作用，提高对基材的润湿性而且控制表面流动，起到改善流平效果的作用，同时，当容积挥发后，硅树脂在涂膜表面形成单分子层，改善涂膜的光泽。

所述的促进剂为三乙醇胺、EP-184和EP-399中的任一种。三乙醇胺为脂肪胺促进剂，EP-184和EP-399为聚醚胺促进剂，上述提及的促进剂均为环氧树脂促进剂，均可由市购得到。当温度升高时，促进剂的活性基团与树脂及底材的活性基团可发生交联反应，可提高涂膜产品的附着力、耐热性、耐化学性或耐水性，本发明选用三乙醇胺、EP-184或EP-399的效果更好。

上述提及的原料均为本领域成熟产品，均可由市购产品得到。

本发明一种利用所述的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的生产方法，其步骤如下：

（1）按上述各组分的重量分数称取环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂，将物料放入到温度为30~50℃、相对湿度为23~28%、转速为1420~1680r/min的混合器中进行混合，混料的时间为43~48min；

（2）将经步骤（1）之后的物料放入到温度为150~170℃、相对湿度为4~6%、压强为4~6Kg/cm²的压料机中进行挤压得到块状粉体；

（3）将步骤（2）所得的块状粉体，置入到粉碎机中进行粉碎，粉碎过程中用水对粉碎机进行冷却，粉碎机的温度保持在18~22℃、相对湿度保持在18~22%；

（4）采用300目筛子对步骤（3）之后的粉体进行过筛处理，得到用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。

为了本领域技术人员的理解，以下结合具体实施例对本发明做进一步详述。

实施例1

原料	环氧树脂	聚脂树脂	流平剂	钛白粉	碳酸钙	蜡粉	颜料	促进剂
									重量份数	25	30	0.15	10	6	0.4	0.8	0.5

表1

本实施例用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的生产方法步骤如下：

（1）按表1中各组分的重量分数称取环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂，将物料放入到温度为30℃、相对湿度为23%、转速为1420r/min的混合器中进行混合，混料的时间为43min；

（2）将经步骤（1）之后的物料放入到温度为150℃、相对湿度为4%、压强为4Kg/cm²的压料机中进行挤压得到块状粉体；

（3）将步骤（2）所得的块状粉体，置入到粉碎机中进行粉碎，粉碎过程中用水对粉碎机进行冷却，粉碎机的温度保持在18℃、相对湿度保持在18%；

（4）采用300目筛子对步骤（3）之后的粉体进行过筛处理，得到用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。

实施例2

原料	环氧树脂	聚脂树脂	流平剂	钛白粉	碳酸钙	蜡粉	颜料	促进剂
									重量份数	30	32	1.0	15	8	1	1.6	1.0

表2

本实施例用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的生产方法步骤如下：

（1）按表2中各组分的重量分数称取环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂，将物料放入到温度为40℃、相对湿度为25%、转速为1550r/min的混合器中进行混合，混料的时间为45min；

（2）将经步骤（1）之后的物料放入到温度为160℃、相对湿度为5%、压强为5Kg/cm²的压料机中进行挤压得到块状粉体；

（3）将步骤（2）所得的块状粉体，置入到粉碎机中进行粉碎，粉碎过程中用水对粉碎机进行冷却，粉碎机的温度保持在20℃、相对湿度保持在20%；

（4）采用300目筛子对步骤（3）之后的粉体进行过筛处理，得到用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。

实施例3

原料	环氧树脂	聚脂树脂	流平剂	钛白粉	碳酸钙	蜡粉	颜料	促进剂
									重量份数	40	35	0.25	30	12	3.0	3.2	2.5

表3

本实施例用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的生产方法步骤如下：

（1）按表3中各组分的重量分数称取环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂，将物料放入到温度为50℃、相对湿度为28%、转速为1680r/min的混合器中进行混合，混料的时间为48min；

（2）将经步骤（1）之后的物料放入到温度为170℃、相对湿度为6%、压强为6Kg/cm²的压料机中进行挤压得到块状粉体；

（3）将步骤（2）所得的块状粉体，置入到粉碎机中进行粉碎，粉碎过程中用水对粉碎机进行冷却，粉碎机的温度保持在22℃、相对湿度保持在22%；

（4）采用300目筛子对步骤（3）之后的粉体进行过筛处理，得到用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。

对上述实施例中的涂料进行如下性能测试，测试结果如表4所示。

表4

本发明用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的附着力好，喷涂好后不易脱落，喷涂少量的本发明产品即可达到防锈的效果，本发明产品表面光洁，用于喷涂时喷涂厚度较原有粉末涂料降低至少20%，降低了生产成本。本发明用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料还具有优良的耐候性、耐高温性、耐磨性等特性。

上述实施例中提到的内容并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料,由环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂组成，所述各组分的重量份数为环氧树脂25~40份、聚脂树脂30~35份、流平剂0.15~0.22份、钛白粉10~30份、碳酸钙6~12份、蜡粉0.4~3份、颜料0.8~3.2份和促进剂0.5~2.5份。

2.根据权利要求1所述的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料，其特征在于：所述的聚脂树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT中的任一种或两种组合。

3.根据权利要求2所述的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料，其特征在于：所述的流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅和反应性有机硅中任一种。

4.根据权利要求2所述的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料，其特征在于：所述的促进剂为三乙醇胺、EP-184和EP-399中的任一种。

5.一种利用权利要求1所述的用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料的生产方法，其步骤如下：

（1）按权利要求1中各组分的重量分数称取环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉、碳酸钙、蜡粉、颜料和促进剂，将物料放入到温度为30~50℃、相对湿度为23~28%、转速为1420~1680r/min的混合器中进行混合，混料的时间为43~48min；

（2）将经步骤（1）之后的物料放入到温度为150~170℃、相对湿度为4~6%、压强为4~6Kg/cm²的压料机中进行挤压得到块状粉体；

（3）将步骤（2）所得的块状粉体，置入到粉碎机中进行粉碎，粉碎过程中用水对粉碎机进行冷却，粉碎机的温度保持在18~22℃、相对湿度保持在18~22%；

（4）采用300目筛子对步骤（3）之后的粉体进行过筛处理，得到用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料。