CN103304967A - 一种无卤阻燃增强型pbt - Google Patents
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Abstract
一种无卤阻燃增强型PBT,属于高分子材料技术领域,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:PBT树脂100~120份、芳纶纤维6~10份、三聚氰胺10~15份、季戊四醇6~10份、抗氧剂5650.3~0.6份、抗氧剂6260.5~0.7份、润滑剂0.8~1.2份、增韧剂3~7份。本发明产品机械性能优异,缺口冲击强度高,收缩率小。本发明采用三聚氰胺和季戊四醇复配,达到良好的阻燃效果,且两种阻燃剂都为无卤阻燃剂,安全,环保。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种无卤阻燃增强型PBT。
背景技术
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性,且吸湿性很弱。但是,PBT的缺口冲击强度低,成型收缩率大,很难满足人们的需求。
目前,大部分的阻燃材料中采用的阻燃剂为卤系阻燃剂,卤系阻燃剂阻燃效果好,添加量少,对材料的性能影响较小,但发烟量大,释放出的卤化氢气体具有腐蚀性,并且会产生有毒致癌物质多溴代苯并恶英和多溴代二苯并呋喃,影响人体正常代谢。欧盟已在2006年7月1日开始实施RoHS指令,严格限制多溴二苯醚PBDE、多溴联苯PBB的使用。
因此,如何克服现有技术的不足,制造出是一种无卤阻燃增强型PBT是高分子材料技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种无卤阻燃增强型PBT,该发明产品缺口冲击强度高,收缩率小,且具有良好的阻燃性能。
本发明采用的技术方案如下:
一种无卤阻燃增强型PBT,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:PBT树脂100~120份、芳纶纤维6~10份、三聚氰胺10~15份、季戊四醇6~10份、抗氧剂565 0.3~0.6份、抗氧剂626 0.5~0.7份、润滑剂0.8~1.2份、增韧剂3~7份。
进一步其优化方案为所述的润滑剂为聚四氟乙烯。
进一步其优化方案为所述的增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
本发明的制备方法:将PBT树脂、芳纶纤维、三聚氰胺、季戊四醇、抗氧剂565 、抗氧剂626 、润滑剂和增韧剂加入高速搅拌机中混合均匀,然后送至双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出,挤出机温度控制在220-240℃,经冷却、切粒、干燥,最后包装,即得本发明产品。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明产品机械性能优异,缺口冲击强度高,收缩率小;(2)本发明采用三聚氰胺和季戊四醇复配,达到良好的阻燃效果,且两种阻燃剂都为无卤阻燃剂,安全,环保。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种无卤阻燃增强型PBT,包括按照重量份数计的如下原料:PBT树脂100份、芳纶纤维6份、三聚氰胺10份、季戊四醇6份、抗氧剂565 0.3份、抗氧剂626 0.5份、聚四氟乙烯0.8份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3份。
实施例2
一种无卤阻燃增强型PBT,包括按照重量份数计的如下原料:PBT树脂120份、芳纶纤维10份、三聚氰胺15份、季戊四醇10份、抗氧剂565 0.6份、抗氧剂626 0.7份、聚四氟乙烯1.2份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物7份。
实施例3
一种无卤阻燃增强型PBT,包括按照重量份数计的如下原料:PBT树脂110份、芳纶纤维8份、三聚氰胺12份、季戊四醇8份、抗氧剂565 0.44份、抗氧剂626 0.62份、聚四氟乙烯1.1份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5.8份。
对本发明实施例1~3产品性能检测,检测结果如表1所示。
表1 本实施例1~3产品性能检测数据
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
缺口冲击强度(KJ/m2) | 10.05 | 9.88 | 10.12 |
拉伸强度(Mpa) | 108 | 112 | 111 |
弯曲强度(Mpa) | 170 | 168 | 175 |
弯曲模量(Mpa) | 8500 | 8800 | 8700 |
热变形温度(1.80Mpa,℃) | 210 | 209 | 211 |
阻燃级别(厚度0.25mm) | VTM-0 | VTM-0 | VTM-0 |
Claims (3)
1.一种无卤阻燃增强型PBT,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:PBT树脂100~120份、芳纶纤维6~10份、三聚氰胺10~15份、季戊四醇6~10份、抗氧剂565 0.3~0.6份、抗氧剂626 0.5~0.7份、润滑剂0.8~1.2份、增韧剂3~7份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃增强型PBT,其特征在于所述的润滑剂为聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃增强型PBT,其特征在于所述的增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
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